灭弧罩安装结构制造技术

灭弧罩安装结构，包括旋动安装到灭弧罩和躯壳上的用于固定灭弧罩和躯壳的连接件和套装在连接件上的弹簧，躯壳上分别设置有将连接件限定在打开位置OPEN的装卸限位面和将该连接件限定在关闭位置CLOES的锁定限位面。连接件上设置有可转动的控制鼻，其转动的角度范围由装卸限位面与锁定限位面所限定，使得仅在控制鼻与装卸限位面接触的状态下才允许灭弧罩的拆卸操作或控制鼻向锁定限位面的转移；并且使得在控制鼻与锁定限位面接触的状态下，可实现灭弧罩的锁定或控制鼻向装卸限位面的转移，以保证连接件在原始以及在终止位置的操作唯一性，可指导操作人员轻松安装灭弧罩，结构简洁、操作方便且可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压电器领域，涉及一种灭弧罩安装结构。
技术介绍
交流接触器包括躯壳和灭弧罩，灭弧罩通过灭弧罩安装结构以可拆卸的方式安装到躯壳上。最常见的灭弧罩安装结构是旋拧式安装结构，它通过旋拧件的转动实现灭弧罩与躯壳可拆卸安装，传统旋动式安装灭弧罩装配结构过于复杂，对加工精度要求较高，与之配合安装的躯壳也没有限位功能，使操作方向和位置均没有得到限制，无法实现旋拧件的角位移的精确限位，而且没有标识指示，也不能实现用于指示正确装卸操作的标识，从而导致灭弧罩的安装和拆卸比较困难与效率低下，降低了装配效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、可靠性高、装配效率高的灭弧罩安装结构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种灭弧罩安装结构，包括灭弧罩1、躯壳2、旋动安装到灭弧罩1和躯壳2上的用于固定灭弧罩1和躯壳2的连接件3和套装在连接件3上的弹簧4，所述的躯壳2上分别设置有将所述的连接件3限定在打开位置OPEN的装卸限位面21，以及将该连接件3限定在关闭位置CLOES的锁定限位面22；所述的连接件3上设置有可转动的与躯壳2锁定配合的控制鼻30，并且控制鼻30转动的角度范围由所述的躯壳2上的装卸限位面21与锁定限位面22所限定，使得仅在所述的控制鼻30与装卸限位面21接触的状态下，才允许灭弧罩1的拆卸操作或控制鼻30向锁定限位面22的转移；并且使得在所述的控制鼻30与锁定限位面22接触的状态下，可实现灭弧罩1的锁定或控制鼻30向装卸限位面21的转移以保证操作的可靠性。优选的，所述的躯壳2上还设置有与所述的装卸限位面21相衔接的引导槽23，使所述的连接件3的控制鼻30在安装灭弧罩1的过程中只能以唯一的角度穿过引导槽23，并由该引导槽23引导至与所述的装卸限位面21接触的位置。优选的，所述的躯壳2上还设置有与所述的锁定限位面22相衔接的锁定槽24，使所述的连接件3的控制鼻30在与锁定限位面22接触的位置上依靠弹簧4的弹力驱动进入所述的锁定槽24。优选的，所述的连接件3为t形结构，其包括件身31、位于件身31的上端的端头32和位于件身31的下端的与件身31垂直的控制鼻30。优选的，所述灭弧罩1的上端面11设置有安装孔12，连接件3和弹簧4安装在该安装孔12内，并使得连接件3在安装孔12内能以其件身31为轴转动，连接件3上的端头32朝向所述的灭弧罩1的上端面11，其下端的控制鼻30从安装孔12伸出以与躯壳2连接。优选的，所述躯壳2上设有与连接件3配合的限位凸台20；限位凸台20包括贯穿限位凸台的条形的引导槽23，引导槽23的长度方向大于控制鼻30的长度，宽度方向小于控制鼻30的长度，引导槽23的侧壁形成装卸限位面21，安装时，在连接件3的控制鼻30穿过引导槽23后才能进行转动并到达锁定限位面22；限位凸台侧壁开有与引导槽23底部连通的开口25，开口25的侧壁形成锁定限位面22，装卸限位面21与锁定限位面22之间的夹角为90度，在开口25内设有与锁定限位面22相衔接的锁定槽24，当连接件3的控制鼻30转动到达锁定限位面22后，在弹簧4的弹力驱使下进入锁定槽24中；拆卸时，使连接件3的控制鼻30从锁定槽24中滑出，并反方向转到装卸限位面21后，控制鼻30才可延引导槽23取出。优选的，所述灭弧罩1的上端面11上设置有用于指示连接件3的打开位置OPEN和关闭位置CLOES的第一标志10a；所述的连接件3上设置有标线3a，所述连接件3的控制鼻30与装卸限位面21接触时标线3a转动到与打开位置OPEN对应位置，并且，控制鼻30与锁定限位面22接触时标线3a转动到与关闭位置CLOES对应位置。优选的，所述灭弧罩1的上端面11上设置有指示连接件3的打开和关闭的转动方向的第二标志10b。优选的，所述的弹簧4为套装在连接件3的件身31上的压簧，弹簧4的一端与连接件3的端头32连接，其另一端与灭弧罩1上的安装孔12的底面连接。优选的，所述的躯壳2上的装卸限位面21与锁定限位面22相互垂直；所述的躯壳2上的装卸限位面21与锁定限位面22平行于连接件3的安装插入方向。本技术的灭弧罩安装结构，通过装卸限位面21和锁定限位面22的设置，能够保证旋动安装螺钉初始和终止位置的唯一性，克服了现有技术的操作方向和位置均没有得到限制的缺陷，提高了灭弧罩的装配效率和可靠性，并且结构简洁、实用性强。此外通过引导槽23、锁定槽24，以及设置在灭弧罩1上的第一标志10a和第二标志10b，使得安装可靠性和效率均大大提高，避免灭弧罩错装。由于操作方向和位置均得到限制和明确指示，可使连接件3能在由第一标志10a指示的唯一打开位置OPEN和关闭位置CLOES准确定位，且打开位置OPEN和关闭位置CLOES和装卸限位面21和锁定限位面22是对应设置的，且在安装灭弧罩的过程中，可使连接件3能自动进入打开位置OPEN，无需人员个体在装配过程中拿捏把握的力度和方向，为灭弧罩的装卸操作节省了工时，提高了效率，降低了劳动强度。附图说明图1是本技术的灭弧罩安装结构的外观结构平面示意图，图中B所示的局部展示了其具体的外观结构。图2是图1的A-A剖视图，图中示出了在一台交流接触器上包括两个对称设置的灭弧罩安装结构，图中C所示的局部展示了右侧的灭弧罩安装结构的具体的剖视结构。图3是图2的俯视图，图中示出两个对称设置的灭弧罩安装结构的上端面11上设置有第一标志、第二标志等结构，图中D所示的局部展示了右侧的灭弧罩安装结构的具体的俯视外观结构。图4是图1至图3所示的灭弧罩安装结构的躯壳2零件的外观结构的立体示意图，图中C所示的局部展示了与其中一个灭弧罩安装结构相关的具体的结构。图5是图1至图3所示的灭弧罩安装结构的连接件3零件的外观结构的平面示意图。图6是图1中的B局部放大示意图，图中所示的连接件3的控制鼻30处于关闭位置CLOES状态。图7是图6转换工作状态后的示意图，图中所示的连接件3的控制鼻30处于打开位置OPEN状态。图8是图2中的C局部放大示意图，图中所示的连接件3的控制鼻30处于关闭位置CLOES状态。图9是图3中的D局部放大示意图，图中所示的连接件3所处的状态和指示的状态为关闭位置CLOES状态。图10是图4中的E局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图1至10给出的实施例，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭弧罩安装结构，包括灭弧罩(1)、躯壳(2)、旋动安装到灭弧罩(1)和躯壳(2)上的用于固定灭弧罩(1)和躯壳(2)的连接件(3)和套装在连接件(3)上的弹簧(4)，其特征在于：所述的躯壳(2)上分别设置有将所述的连接件(3)限定在打开位置OPEN的装卸限位面(21)，以及将该连接件(3)限定在关闭位置CLOES的锁定限位面(22)；所述的连接件(3)上设置有可转动的与躯壳(2)锁定配合的控制鼻(30)，并且控制鼻(30)转动的角度范围由所述的躯壳(2)上的装卸限位面(21)与锁定限位面(22)所限定，使得仅在所述的控制鼻(30)与装卸限位面(21)接触的状态下，才允许灭弧罩(1)的拆卸操作或控制鼻(30)向锁定限位面(22)的转移；并且使得在所述的控制鼻(30)与锁定限位面(22)接触的状态下，可实现灭弧罩(1)的锁定或控制鼻(30)向装卸限位面(21)的转移以保证操作的可靠性。

【技术特征摘要】
1.一种灭弧罩安装结构，包括灭弧罩(1)、躯壳(2)、旋动安装到灭
弧罩(1)和躯壳(2)上的用于固定灭弧罩(1)和躯壳(2)的连接件(3)
和套装在连接件(3)上的弹簧(4)，其特征在于：所述的躯壳(2)上分别
设置有将所述的连接件(3)限定在打开位置OPEN的装卸限位面(21)，以
及将该连接件(3)限定在关闭位置CLOES的锁定限位面(22)；所述的连接
件(3)上设置有可转动的与躯壳(2)锁定配合的控制鼻(30)，并且控制鼻
(30)转动的角度范围由所述的躯壳(2)上的装卸限位面(21)与锁定限位
面(22)所限定，使得仅在所述的控制鼻(30)与装卸限位面(21)接触的状
态下，才允许灭弧罩(1)的拆卸操作或控制鼻(30)向锁定限位面(22)的
转移；并且使得在所述的控制鼻(30)与锁定限位面(22)接触的状态下，可
实现灭弧罩(1)的锁定或控制鼻(30)向装卸限位面(21)的转移以保证操
作的可靠性。
2.根据权利要求1所述的灭弧罩安装结构，其特征在于：所述的躯壳(2)
上还设置有与所述的装卸限位面(21)相衔接的引导槽(23)，使所述的连接
件(3)的控制鼻(30)在安装灭弧罩(1)的过程中只能以唯一的角度穿过引
导槽(23)，并由该引导槽(23)引导至与所述的装卸限位面(21)接触的位
置。
3.根据权利要求1所述的灭弧罩安装结构，其特征在于：所述的躯壳(2)
上还设置有与所述的锁定限位面(22)相衔接的锁定槽(24)，使所述的连接
件(3)的控制鼻(30)在与锁定限位面(22)接触的位置上依靠弹簧(4)的
弹力驱动进入所述的锁定槽(24)。
4.根据权利要求1所述的灭弧罩安装结构，其特征在于：所述的连接件
(3)为t形结构，其包括件身(31)、位于件身(31)的上端的端头(32)和
位于件身(31)的下端的与件身(31)垂直的控制鼻(30)。
5.根据权利要求4所述的灭弧罩安装结构，其特征在于：所述灭弧罩(1)

\t的上端面(11)设置有安装孔(12)，连接件(3)和弹簧(4)安装在该安装
孔(12)内，并使得连接件(3)在安装孔(12)内能以其件身(31)为轴转
动，连接件(3)上的端头(32)朝向所述的灭弧罩(1)的上端面(11)，其
下端的控制鼻(30)从安装孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴雷，杨军，朱映平，肖体锋，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33