设有可拆卸盖板的充气开关设备制造技术

本实用新型专利技术公开了设有可拆卸盖板的充气开关设备，包括柜体、盖板，盖板上设置有多个安装孔和安装槽，安装槽内设置有橡胶密封圈，柜体的端面上设置有多个凹槽；还包括多个连接组件，连接组件包括可穿过安装孔且可置入凹槽竖直部内腔的定位筒和可置入定位筒内的定位柱，定位筒的末端设置有向内倾斜的挡臂，挡臂的末端设置有可与凹槽水平部腔体配合的定位钩，定位筒的前端还螺纹配合有套筒。本实用新型专利技术中，通过连接组件的设置，可实现盖板与柜体之间可拆卸的密封连接；通过橡胶密封圈的设置，可进一步提高盖板封闭柜体开口的密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充气柜领域，具体是指设有可拆卸盖板的充气开关设备。
技术介绍
充气开关设备是将开关及带电体装进其内并冲入一定气压的SF6气体后所构成的一个全密封全绝缘的箱体。目前，气箱设备一旦生产完成，若安装在内部的开关及带电体需返工或需检修时，就只能将该设备破坏性的割开来处理内部的故障问题，检修完后再将箱体进行重新焊接。如此，不仅箱体的外观受到了严重影响，而且整个拆卸过程也较费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供设有可拆卸盖板的充气开关设备，通过连接组件的设置，可实现盖板与柜体之间可拆卸的密封连接；通过橡胶密封圈的设置，可进一步提高盖板封闭柜体开口的密封性能。本技术的目的通过下述技术方案实现：设有可拆卸盖板的充气开关设备，包括具有开口的柜体、可封闭柜体开口的盖板，盖板上设置有多个贯穿盖板前后端面的安装孔和位于多个安装孔所包围区域内的安装槽，安装槽所覆盖的面积大于柜体的开口面积，安装槽内设置有橡胶密封圈，柜体的端面上设置有多个与安装孔相对应且截面呈T形的凹槽；还包括多个连接组件，连接组件包括可穿过安装孔且可置入凹槽竖直部内腔的定位筒和可置入定位筒内的定位柱，定位筒的末端设置有向内倾斜的挡臂，挡臂的末端设置有可与凹槽水平部腔体配合的定位钩，定位筒的前端还螺纹配合有套筒。本技术安装时，先将盖板放置于柜体开口的前方，使得安装孔与凹槽一一对应，再将定位筒的末端依次穿过相对应的安装孔、凹槽竖直部内腔，直至定位钩位于凹槽水平部内腔中；再将定位柱置入定位筒内，直至挡臂发生弹性形变使得定位钩能钩住凹槽水平部与竖直部的连接处，最后再转动套筒，通过其与定位筒之间的螺纹配合使得定位筒能向前移动，直至定位钩紧紧地作用于凹槽水平部内腔的前端面。将所有安装孔及凹槽内都装配好连接组件后，则可实现盖板与柜体之间的固连。由于定位筒的末端并未穿过柜体，而是设置于凹槽内，因而此种可拆卸连接的方式密封性能较好。较易出现泄气的缝隙则为柜体的前端面和盖板的后端面之间，而通过安装槽及橡胶密封圈的设置则能恰好密封该缝隙，达到进一步提高密封性能的效果。若需检修时，则反向转动套筒使其脱离定位筒即可取下盖板。为提高定位柱对挡臂作用的稳定性，进一步地，所述定位柱与所述定位筒之间为螺纹配合。为有效定位定位筒的位置，进一步地，所述挡臂设置有两个，且均匀分布于所述定位筒的末端。为提高橡胶密封圈的密封性能，进一步地，所述橡胶密封圈的厚度大于安装槽的深度。为便于封闭柜体的开口，进一步地，所述安装槽所覆盖的形状呈方形。进一步地，所述盖板的厚度为20mm，所述安装槽的深度为5.7mm，所述橡胶密封圈的直径为8.4mm。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术中，通过连接组件的设置，可实现盖板与柜体之间的可拆卸固接。由于定位筒的末端并未穿过柜体，而是设置于凹槽内，因而此种可拆卸连接的方式密封性能较好。较易出现泄气的缝隙则为柜体的前端面和盖板的后端面之间，而通过安装槽及橡胶密封圈的设置则能恰好密封该缝隙，达到进一步提高密封性能的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术所述的设有可拆卸盖板的充气开关设备一个具体实施例组装时的结构示意图；图2为本技术所述的设有可拆卸盖板的充气开关设备一个具体实施例应用时的结构示意图；图3为本技术所述的设有可拆卸盖板的充气开关设备中盖板一个具体实施例的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：1、柜体，2、盖板，3、安装孔，4、安装槽，5、凹槽，6、定位筒，7、定位柱，8、挡臂，9、定位钩，10、套筒，11、橡胶密封圈。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1至图3所示，设有可拆卸盖板的充气开关设备，包括具有开口的柜体1、可封闭柜体1开口的盖板2，盖板2上设置有多个贯穿盖板2前后端面的安装孔3和位于多个安装孔3所包围区域内的安装槽4，安装槽4所覆盖的面积大于柜体1的开口面积，安装槽4内设置有橡胶密封圈11，柜体1的端面上设置有多个与安装孔3相对应且截面呈T形的凹槽5；还包括多个连接组件，连接组件包括可穿过安装孔3且可置入凹槽5竖直部内腔的定位筒6和可置入定位筒6内的定位柱7，定位筒6的末端设置有向内倾斜的挡臂8，挡臂8的末端设置有可与凹槽5水平部腔体配合的定位钩9，定位筒6的前端还螺纹配合有套筒10。本实施例安装时，先将盖板2放置于柜体1开口的前方，使得安装孔3与凹槽5一一对应，再将定位筒6的末端依次穿过相对应的安装孔3、凹槽5竖直部内腔，直至定位钩9位于凹槽5水平部内腔中；再将定位柱7置入定位筒6内，直至挡臂8发生弹性形变使得定位钩9能钩住凹槽5水平部与竖直部的连接处，最后再转动套筒10，通过其与定位筒6之间的螺纹配合使得定位筒6能向前移动，直至定位钩9紧紧地作用于凹槽5水平部内腔的前端面。将所有安装孔3及凹槽5内都装配好连接组件后，则可实现盖板2与柜体1之间的固连。由于定位筒6的末端并未穿过柜体1，而是设置于凹槽5内，因而此种可拆卸连接的方式密封性能较好。较易出现泄气的缝隙则为柜体1的前端面和盖板2的后端面之间，而通过安装槽4及橡胶密封圈11的设置则能恰好密封该缝隙，达到进一步提高密封性能的效果。若需检修时，则反向转动套筒10使其脱离定位筒6即可取下盖板2。为提高定位柱7对挡臂8作用的稳定性，优选地，所述定位柱7与所述定位筒6之间为螺纹配合。为有效定位定位筒6的位置，优选地，所述挡臂8设置有两个，且均匀分布于所述定位筒6的末端。为提高橡胶密封圈11的密封性能，优选地，所述橡胶密封圈11的厚度大于安装槽4的深度。为便于封闭柜体1的开口，优选地，所述安装槽4所覆盖的形状呈方形。优选地，所述盖板2的厚度为20mm，所述安装槽4的深度为5.7mm，所述橡胶密封圈11的直径为8.4mm。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有可拆卸盖板的充气开关设备，包括具有开口的柜体（1）、可封闭柜体（1）开口的盖板（2），其特征在于：盖板（2）上设置有多个贯穿盖板（2）前后端面的安装孔（3）和位于多个安装孔（3）所包围区域内的安装槽（4），安装槽（4）所覆盖的面积大于柜体（1）的开口面积，安装槽（4）内设置有橡胶密封圈（11），柜体（1）的端面上设置有多个与安装孔（3）相对应且截面呈T形的凹槽（5）；还包括多个连接组件，连接组件包括可穿过安装孔（3）且可置入凹槽（5）竖直部内腔的定位筒（6）和可置入定位筒（6）内的定位柱（7），定位筒（6）的末端设置有向内倾斜的挡臂（8），挡臂（8）的末端设置有可与凹槽（5）水平部腔体配合的定位钩（9），定位筒（6）的前端还螺纹配合有套筒（10）。

【技术特征摘要】
1.设有可拆卸盖板的充气开关设备，包括具有开口的柜体（1）、可封闭柜体（1）开口的盖板（2），其特征在于：盖板（2）上设置有多个贯穿盖板（2）前后端面的安装孔（3）和位于多个安装孔（3）所包围区域内的安装槽（4），安装槽（4）所覆盖的面积大于柜体（1）的开口面积，安装槽（4）内设置有橡胶密封圈（11），柜体（1）的端面上设置有多个与安装孔（3）相对应且截面呈T形的凹槽（5）；还包括多个连接组件，连接组件包括可穿过安装孔（3）且可置入凹槽（5）竖直部内腔的定位筒（6）和可置入定位筒（6）内的定位柱（7），定位筒（6）的末端设置有向内倾斜的挡臂（8），挡臂（8）的末端设置有可与凹槽（5）水平部腔体配合的定位钩（9），定位筒（6）的前端还螺纹配合有套筒（10）。
2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖世川，
申请(专利权)人：戴顿重庆高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85