一种智能无外接电源型电动机保护器制造技术

一种智能无外接电源型电动机保护器，属于电动机保护技术领域。包括外壳、设置在外壳上的接线端子以及保护器控制电路，其特征在于：串联在电动机供电回路中接触器主触点的出线端，所述的保护器控制电路至少包括：电流采集单元、控制设定单元、电子开关模块、自取电单元以及辅助电源模块。在本智能无外接电源型电动机保护器的控制电路中设置有自取电单元，在因此在工作时可以从电动机的供电回路中取电实现正常工作，避免了现有技术中智能型电动机保护器需要外接电源的弊端。同时由于设置了辅助电源模块，可以单独为控制设定单元进行供电，使本智能无外接电源型电动机保护器在无任何外接电源的情况下实现调试和参数设置。

【技术实现步骤摘要】

一种智能无外接电源型电动机保护器，属于电动机保护

技术介绍
电动机保护器是对电动机运行时进行全面保护的一种电气设备。在现有技术中，在使用电动机保护器之前，首先需要通过电动机保护器上设置的按键对电动机保护器的动作参数进行设置，设置完成之后将电机保护器接入交流电主电路中，对电动机的运行参数进行监测，当电动机的运行参数出现异常或达到预设定的动作参数时，电动机保护器将电动机的供电主回路切断，对电动机进行保护。目前，一般采用电磁式接触器作为电动机的开关器件串接在电动机的供电回路中，电动机保护器设置在接触器与电动机之间。在现有技术中，在电动机保护器实际使用时，存在有如下缺陷：（1）目前市面上的电动机保护器均为有源型，即在工作时一般需要外接220V的交流供电电源，如果电源与电机保护器之间的距离较远，则需要单独进行长距离的接线，在现场接线时极为缺陷；虽然该供电电源也可以从电动机的供电主回路中进行取电，但是如果自接触器的下游进行取电，接线方便，但是由于在安装阶段，为保证安全接触器处在断开的状态，因此接触器的下游没有电源对电动机保护器进行供电，电动机保护器无法进行调试和参数的设定；如果电动机保护器的供电电源自接触器的上游进行取电，此时虽然可以为电动机保护器进行正常供电，并可以顺利完成电动机保护器的调试，但是这种接线方式较为复杂，特别是不符合电工正常的接线习惯，因此在一定程度上限制了电动机保护器的发展和推广。（2）目前市面上的电动机保护器，为了采集电动机在运行过程中的参数，需要在电动机的供电回路中单独串接互感装置（如电流互感器），接线较为复杂。近年来，市面上出现了固态接触器，固态接触器通过其内部的触发电路控制可控硅的通断，从而实现对线路的开合和关断，由于固态接触器内部没有机械结构，因此以其高寿命、高可靠性、高灵敏度以及低功耗的优点，在很多场合可以代替传统的电磁式接触器。在现有技术中，当使用固态接触器作为开关器件配合电动机保护器使用时，除了存在有上述的各种缺陷之外，还存在有如下缺陷：由于在固态接触器中一般采用的可控硅作为开关元件串接在主回路中，为防止电路中出现反向电源将固态接触器中的可控硅击穿，在固态接触器主触点的输出端一般设置有阻容保护电路。在现场调试阶段，一般进行空载调试，即主回路的末端未连接任何负载（如电动机）时，而此时，由于固态接触器已接入主回路中，所以主回路中的电源通过固态接触器内部的控制电路不断对阻容保护电路中的电容进行充电，由于在固态接触器的末端没有连接负载，所以阻容保护电路中的电源因无法释放而产生漏电流，因此漏电流极易将调试人员电伤，造成安全事故且不利于调试的顺利进行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安装时直接串联在电动机供电回路中，接线方便；工作时从电动机供电回路中得到工作电源，无需外接电源同时实现了无源调试的智能无外接电源型电动机保护器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该智能无外接电源型电动机保护器，包括外壳以及固定在外壳内的控制电路，控制电路同时连接在电动机供电回路和电动机启动回路中，其特征在于：所述的保护器控制电路至少包括：电流采集单元，用于采集、输出电动机供电回路的电流值；控制设定单元，用于接收电动机供电回路的电流值，并对电动机供电回路的电流值进行设定、显示和控制；电子开关模块，由控制设定单元进行控制，用于切断和接通电动机启动回路；自取电单元，自电动机供电回路上取电，用于为电流采集单元、控制设定单元以及电子开关模块进行供电；以及辅助电源模块，用于为控制设定单元进行供电，实现控制设定单元的无电源工作。优选的，所述的电流采集单元的输入端并联在电动机供电回路中，其输出端与控制设定单元的输入端相连；控制设定单元的输出端与串联在电动机启动回路中的电子开关模块的控制端相连。优选的，所述的控制设定单元至少包括微处理器，其输入端与电流采集单元的输出端相连，其输出端与电子开关模块的控制端相连。优选的，所述的控制设定单元还包括：显示模块，用于进行运行状态的显示；按键模块，用于进行设定；以及存储模块，用于实现数据的存储和调取。优选的，所述的自取电单元包括：变压模块、整流模块以及稳压模块，变压模块的输入端连接在电动机供电回路中，输出端连接整流模块的输入端，整流模块的输出端与稳压模块的输入端相连。优选的，所述的电流采集单元包括至少一组电流互感器和与电流互感器数量相同的电流运放电路，电流互感器的一次侧连接在电动机供电回路中，二次侧连接电流运放电路的输入端，电流运放电路的输出端与控制设定单元相连。优选的，所述的辅助电源模块包括与控制设定单元电源输入端形成供电回路的电池以及连接在该供电回路中的开关。优选的，所述的电子开关模块采用磁保持继电器。优选的，在所述的保护器控制电路中还包括由控制设定单元进行控制，用于消除漏电流的电流消除单元。优选的，所述的电流消除单元包括与电动机供电回路火线相匹配的多个泄放电阻，在泄放电阻与火线的连接回路中串联有继电器的常闭触点，控制设定单元与继电器的线圈相连控制其动作。优选的，在所述的外壳上设置有接线端子，保护器控制电路通过接线端子串联在电动机供电回路中接触器主触点的出线端。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、在本智能无外接电源型电动机保护器的控制电路中设置有自取电单元，在因此在工作时可以从电动机的供电回路中取电实现正常工作，避免了现有技术中智能型电动机保护器需要外接电源的弊端。2、同时由于设置了辅助电源模块，在进行调试时，通过按下辅助电源中的开关，可以单独为控制设定单元进行供电，可以使本智能无外接电源型电动机保护器在无任何外接电源的情况下实现调试和参数设置。3、本智能无外接电源型电动机保护器在接入电路中，通过设置在外壳上的接线端子直接串联在三相交流电中，接线极为方便。4、由于采用了磁保持继电器作为开关元件串联在电动机启动回路中，因此当微处理器驱动磁保持继电器动作之后，其动作状态会继续保持。在实际现场，当故障确定并确认排除之后，需要现场工作人员手动向磁保持继电器发出复位的驱动信号，电动机驱动回路才可以再次接通形成回路，因此避免了现有技术中通过普通继电器作为开关元件时断电后触点会自动复位而有可能会发生危险的弊端，有效防止电动机供电回路误接通，因此安全性大大提高。5、通过设置控制设定单元，可以通过其内的按键模块对电流参数进行任意设置，应用范围更广，智能化程度更高。6、本智能无外接电源型电动机保护器，在进行实际接线时，接入点位于接触器主触点的出线端，更符合现场的接线习惯。7、通过设置电流消除单元，在电动机供电回路的接触器采用固态继电器时，在未接负载时可以有效避免由于其内电路原因而造成的其主触点末端仍存在漏电流的弊端，现场接线更为安全。附图说明图1为智能无外接电源型电动机保护器原理方框图。图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能无外接电源型电动机保护器，包括外壳以及固定在外壳内的控制电路，控制电路同时连接在电动机供电回路和电动机启动回路中，其特征在于：所述的保护器控制电路至少包括：电流采集单元，用于采集、输出电动机供电回路的电流值；控制设定单元，用于接收电动机供电回路的电流值，并对电动机供电回路的电流值进行设定、显示和控制；电子开关模块，由控制设定单元进行控制，用于切断和接通电动机启动回路；自取电单元，自电动机供电回路上取电，用于为电流采集单元、控制设定单元以及电子开关模块进行供电；以及辅助电源模块，用于为控制设定单元进行供电，实现控制设定单元的无电源工作。

【技术特征摘要】
1.一种智能无外接电源型电动机保护器，包括外壳以及固定在外壳内的控制电路，控制电路同时连接在电动机供电回路和电动机启动回路中，其特征在于：所述的保护器控制电路至少包括：
电流采集单元，用于采集、输出电动机供电回路的电流值；
控制设定单元，用于接收电动机供电回路的电流值，并对电动机供电回路的电流值进行设定、显示和控制；
电子开关模块，由控制设定单元进行控制，用于切断和接通电动机启动回路；
自取电单元，自电动机供电回路上取电，用于为电流采集单元、控制设定单元以及电子开关模块进行供电；
以及辅助电源模块，用于为控制设定单元进行供电，实现控制设定单元的无电源工作。
2.根据权利要求1所述的智能无外接电源型电动机保护器，其特征在于：所述的电流采集单元的输入端并联在电动机供电回路中，其输出端与控制设定单元的输入端相连；控制设定单元的输出端与串联在电动机启动回路中的电子开关模块的控制端相连。
3.根据权利要求1或2所述的智能无外接电源型电动机保护器，其特征在于：所述的控制设定单元至少包括微处理器，其输入端与电流采集单元的输出端相连，其输出端与电子开关模块的控制端相连。
4.根据权利要求1或2所述的智能无外接电源型电动机保护器，其特征在于：所述的控制设定单元还包括：
显示模块，用于进行运行状态的显示；
按键模块，用于进行设定；
以及存储模块，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：董法军，商晓，
申请(专利权)人：商晓，
类型：新型
国别省市：山东;37