一种海蜇皮甩干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种海蜇皮甩干机，包括机架，机架上设有输送带、甩干装置和分选装置，甩干装置包括可转动的内筒和套在内筒外的外筒，内筒的筒壁上分布有一个以上的网孔，内筒内竖直设置有固定杆，固定杆上安装有一个以上的远红外线加热器；分选装置包括支撑架、升降驱动气缸、水平驱动气缸、真空吸盘、真空泵、红外发射器、红外接收器和分选槽。本实用新型专利技术所提供的海蜇皮甩干机，可先后对海蜇皮进行甩干和分选，结构紧凑，占地面积小，水分去除更彻底，处理效率更高，尤其适用于解冻物料的甩干处理，而且利用不同吸力的真空吸盘将海蜇皮按重量分选到不同的分选槽内，完成自动分选过程，工作效率高，准确度高，人工成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水产品加工设备
，具体说是一种海蜇皮甩干机。
技术介绍
在海蜇皮生产过程中，通常需要将海蜇皮中所含的水分去除以进行后续加工，尤其是当海蜇皮经过了冷冻或浸泡处理时，其解冻或从浸泡池中捞出后会附带大量的液体，这时就需要用到甩干机将液体甩除后才能进行后续加工处理。传统的甩干机主要由内桶和外桶组成，内桶的桶壁上设有密集的网孔，带液体的物料在放入内桶后，随着内桶的高速转动其液体通过网孔甩出到外桶内，由外桶统一收集后通过排液管排出。这种甩干机通常只能甩除物料表面的大部分液体，除液效果差，能源损耗大，且在处理解冻物料时，如果不等到物料完全解冻就甩干，则未解冻的液体部分就很难从物料上甩除，造成甩干后的物料仍然含有较高的含液量，后续还要另行烘干处理等问题，费时费力。而且海蜇皮在甩干后还需要按重量分选，目前使用的海蜇皮甩干机只能实现甩干，分选则需要另外人工单一的过秤，然后再经人工分选好档次，最后记录所分选的各种规格，人工成本高，工人工作量巨大，而且分选效率低下，容易出现差错，影响分选效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种可自动对海蜇皮进行甩干和分选的海蜇皮甩干机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种海蜇皮甩干机，包括机架，所述机架上设有送料装置、甩干装置、分选装置和电控箱；所述送料装置包括电机和由电机驱动的输送带；所述甩干装置设置在输送带上方且靠近输送带的进料端，所述甩干装置包括可转动的内筒和套在内筒外的外筒，内筒和外筒之间留有间隙，所述内筒的筒壁上分布有一个以上的网孔，所述内筒内竖直设置有固定杆，所述固定杆上安装有一个以上的远红外线加热器，所述内筒的底面向一侧倾斜，所述固定杆的一端连接在内筒的底面上，所述内筒的底面最低处开设有第一出料口，所述第一出料口上设置有电控闸门，所述外筒的底面上对应于第一出料口开设有第二出料口，所述第一出料口通过出料管和第二出料口连接，所述外筒的侧面底部开设有排水口，所述排水口上连接有排水管；所述分选装置设置在甩干装置的后方，所述分选装置包括支撑架、升降驱动气缸、水平驱动气缸、真空吸盘、真空泵、红外发射器、红外接收器和分选槽，所述支撑架设置在输送带上方，所述支撑架的底面沿输送带的输送方向间隔设置有多个垂直于输送带的水平导轨，每个水平导轨上可滑动地设置有一个升降驱动气缸，每个升降驱动气缸对应设置有一个水平驱动气缸，所述水平驱动气缸设置在支撑架上且驱动所述升降驱动气缸沿水平导轨滑动，每个升降驱动气缸的活塞杆上固定有一个真空吸盘，每个真空吸盘通过管路连接有一个真空泵，每个真空吸盘的下方对应设置有一个红外发射器、一个红外接收器和一个分选槽，所述红外发射器和红外接收器一一对应设置在输送带的两侧，所述分选槽设置在输送带的一侧；所述电机、远红外线加热器、电控闸门、升降驱动气缸、水平驱动气缸、真空泵、红外发射器和红外接收器分别与电控箱电连接。其中，所述内筒的筒盖上对应于所述固定杆处设置有与固定杆的另一端相匹配的凹槽，所述固定杆的另一端嵌设于所述凹槽内。其中，所述固定杆通过轴承转动连接在所述内筒的底面上。其中，所述远红外线加热器均匀分布在所述固定杆的杆壁上。其中，所述真空吸盘的吸盘材质为硅橡胶。其中，所述输送带为不锈钢输送网带。其中，所述管路上设置有气压调节阀。其中，所述机架的底部设有滚轮。其中，所述真空泵固定在支撑架上。本技术的有益效果在于：区别于现有技术，本技术的海蜇皮甩干机可先后对海蜇皮进行甩干和分选，结构紧凑，占地面积小；甩干装置的内筒内设有远红外线加热器，可以使物料在甩干过程中同时受到加热作用，水分去除更彻底，处理效率更高，尤其适用于解冻物料的甩干处理，可以在甩干过程中边甩边加热解冻，充分去除物料表面及内部所含的液体，达到快速解冻和甩干的目的，甩干完成后，远红外线加热器还可以将残留在内筒筒壁上的液体烘干，以尽快投入下一次使用且不会污染其他物料；分选装置采用多个真空吸盘对海蜇皮进行分选，通过控制各个真空吸盘所对应的真空泵的抽真空状态，使各个真空吸盘的吸力由输送带的进料端向出料端方向逐渐增大，从而利用不同吸力的真空吸盘将海蜇皮按重量分选到不同的分选槽内，完成自动分选过程，工作效率高，准确度高，人工成本低。附图说明图1所示为本技术实施例的海蜇皮甩干机的结构示意图。图2所示为图1的左侧视图。图3所示为图1中的甩干装置的结构示意图。标号说明：1-机架；2-电控箱；3-输送带；4-支撑架；5-升降驱动气缸；6-水平驱动气缸；7-真空吸盘；8-真空泵；9-红外发射器；10-红外接收器；11-分选槽；12-滚轮；13-甩干装置；14-内筒；15-外筒；16-网孔；17-固定杆；18-远红外线加热器；19-电控闸门；20-出料管；21-排水管。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：将甩干装置和分选装置同时设置在一个机架上，并利用不同吸力的真空吸盘进行海蜇皮的分选。具体的，请参照图1至图3所示，本技术的海蜇皮甩干机，包括机架1，所述机架1上设有送料装置、甩干装置13、分选装置和电控箱2；所述送料装置包括电机(图上未示出)和由电机驱动的输送带3；所述甩干装置13设置在输送带3上方且靠近输送带3的进料端，所述甩干装置13包括可转动的内筒14和套在内筒14外的外筒15，内筒14和外筒15之间留有间隙，所述内筒14的筒壁上分布有一个以上的网孔16，所述内筒14内竖直设置有固定杆17，所述固定杆17上安装有一个以上的远红外线加热器18，所述内筒14的底面向一侧倾斜，所述固定杆17的一端连接在内筒14的底面上，所述内筒14的底面最低处开设有第一出料口，所述第一出料口上设置有电控闸门19，所述外筒15的底面上对应于第一出料口开设有第二出料口，所述第一出料口通过出料管20和第二出料口连接，所述外筒15的侧面底部开设有排水口，所述排水口上连接有排水管21；所述分选装置设置在甩干装置13的后方，所述分选装置包括支撑架4、升降驱动气缸5、水平驱动气缸6、真空吸盘7、真空泵8、红外发射器9、红外接收器10和分选槽11，所述支撑架4设置在输送带3上方，所述支撑架4的底面沿输送带3的输送方向间隔设置有多个垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海蜇皮甩干机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有送料装置、甩干装置、分选装置和电控箱；所述送料装置包括电机和由电机驱动的输送带；所述甩干装置设置在输送带上方且靠近输送带的进料端，所述甩干装置包括可转动的内筒和套在内筒外的外筒，内筒和外筒之间留有间隙，所述内筒的筒壁上分布有一个以上的网孔，所述内筒内竖直设置有固定杆，所述固定杆上安装有一个以上的远红外线加热器，所述内筒的底面向一侧倾斜，所述固定杆的一端连接在内筒的底面上，所述内筒的底面最低处开设有第一出料口，所述第一出料口上设置有电控闸门，所述外筒的底面上对应于第一出料口开设有第二出料口，所述第一出料口通过出料管和第二出料口连接，所述外筒的侧面底部开设有排水口，所述排水口上连接有排水管；所述分选装置设置在甩干装置的后方，所述分选装置包括支撑架、升降驱动气缸、水平驱动气缸、真空吸盘、真空泵、红外发射器、红外接收器和分选槽，所述支撑架设置在输送带上方，所述支撑架的底面沿输送带的输送方向间隔设置有多个垂直于输送带的水平导轨，每个水平导轨上可滑动地设置有一个升降驱动气缸，每个升降驱动气缸对应设置有一个水平驱动气缸，所述水平驱动气缸设置在支撑架上且驱动所述升降驱动气缸沿水平导轨滑动，每个升降驱动气缸的活塞杆上固定有一个真空吸盘，每个真空吸盘通过管路连接有一个真空泵，每个真空吸盘的下方对应设置有一个红外发射器、一个红外接收器和一个分选槽，所述红外发射器和红外接收器一一对应设置在输送带的两侧，所述分选槽设置在输送带的一侧；所述电机、远红外线加热器、电控闸门、升降驱动气缸、水平驱动气缸、真空泵、红外发射器和红外接收器分别与电控箱电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种海蜇皮甩干机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有送料装置、
甩干装置、分选装置和电控箱；
所述送料装置包括电机和由电机驱动的输送带；
所述甩干装置设置在输送带上方且靠近输送带的进料端，所述甩干装置包
括可转动的内筒和套在内筒外的外筒，内筒和外筒之间留有间隙，所述内筒的
筒壁上分布有一个以上的网孔，所述内筒内竖直设置有固定杆，所述固定杆上
安装有一个以上的远红外线加热器，所述内筒的底面向一侧倾斜，所述固定杆
的一端连接在内筒的底面上，所述内筒的底面最低处开设有第一出料口，所述
第一出料口上设置有电控闸门，所述外筒的底面上对应于第一出料口开设有第
二出料口，所述第一出料口通过出料管和第二出料口连接，所述外筒的侧面底
部开设有排水口，所述排水口上连接有排水管；
所述分选装置设置在甩干装置的后方，所述分选装置包括支撑架、升降驱
动气缸、水平驱动气缸、真空吸盘、真空泵、红外发射器、红外接收器和分选
槽，所述支撑架设置在输送带上方，所述支撑架的底面沿输送带的输送方向间
隔设置有多个垂直于输送带的水平导轨，每个水平导轨上可滑动地设置有一个
升降驱动气缸，每个升降驱动气缸对应设置有一个水平驱动气缸，所述水平驱
动气缸设置在支撑架上且驱动所述升降驱动气缸沿水平导轨滑动，每个升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱碧香，邱舒琼，
申请(专利权)人：福建亿达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35