可升降冲床下模固定台制造技术

可升降冲床下模固定台，涉及一种冲床工装。普通冲床根据针对不同高度的模具，经常需要更换不同的固定台。本实用新型专利技术包括固定台身、后档板、平板定位档、平板，机身两侧前后固定板的外侧面固接有多个固定座，固定台身底面的多个固定销轴插入固定座顶面所设的固定轴孔中，固定销轴固定轴孔间隙滑动配合，固定座的侧面设置有紧固杆，紧固杆旋紧后可侧向顶紧固定销轴；固定台身下面设置有偏心升降装置，偏心升降装置包括插接于机身两侧前后固定板轴孔中的旋转轴，对称固定于机身内侧旋转轴两端的偏心轮，固接于旋转轴上的旋转手柄，旋转轴穿固于偏心轮的圆周边缘内侧，并且可围绕固定板轴向旋转。本技术方案方便实现固定台的高低调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲床工装。
技术介绍
普通冲床运用较为普遍，其模具规格多,主要体现在模具高度不等，所加工料大小不同；根据模具规格搭建固定台不仅耗时耗力，且准确度和强度低，并且针对不同高度的模具，经常需要更换不同的固定台。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供可升降冲床下模固定台，以实现固定台的上下及前后深度调整的目的。为此，本技术采取以下技术方案。可升降冲床下模固定台，包括固定于机身左右两侧固定座上的固定台身、固定于固定台身上的后档板、平板定位档、固定于平板定位档上的平板，所述的机身两侧前后固定板的外侧面固接有多个固定座，所述的固定台身底面的多个固定销轴插入固定座顶面所设的固定轴孔中，所述的固定销轴固定轴孔间隙滑动配合，所述的固定座的侧面设置有紧固杆，紧固杆旋紧后可侧向顶紧固定销轴；所述的固定台身下面设置有偏心升降装置，偏心升降装置包括插接于机身两侧前后固定板轴孔中的旋转轴，对称固定于机身内侧旋转轴两端的偏心轮，固接于旋转轴上的旋转手柄，所述的旋转轴穿固于偏心轮的圆周边缘内侧，并且可围绕固定板轴向旋转。通过手动旋转调节偏心轮的高低，可方便实现固定台的高低调节，再通过固定座侧面的紧固杆顶紧，把固定台身固定住。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征。所述的后档板与固定台身通过后档固定螺栓紧固，所述的固定台身的顶面前后方向设有T型槽，所述的后档固定螺栓穿在T型槽中，并可在T型槽的前后方向滑动。通过螺栓处于T型槽的前后不同位置并于后档板紧固，实现后档板的前后位置调节。所述的平板定位档固接于固定台面，所述的平板的底面固接有与平板定位档相配的档子，所述的平板通过档子与平板定位档的嵌扣固定于固定台身上。嵌扣固定方式结构简单，方便制造。所述的固定台身为在机身上为左右2个对称分布，所述的每个固定台身的固定销轴前后各2个对称分布，所述的平板底面对称固接有2个档子。合理的数量、对称分布受力均匀。所述的后档板与平板定位档均为U型。结构合理，材料省。所述的平板定位档通过螺栓固接于固定台面。便于拆卸。所述的平板的底面与档子的固接方式为焊接。制造简单成本低。有益效果：可方便实现固定台的高低和前后调节，与以往固定台的调整方式相比，不仅在时间上大幅度的缩短了固定台的调整，而且提高了工作的效率，并在根本上实现了强度与准确性的可靠性。附图说明图1是本技术爆破示意图。图中：1-机身；2-旋转轴；3-偏心轮；4-固定座；5-紧固杆；6-固定轴孔；7-固定销轴；8-固定台身；9-固定台面；10-T型槽；11-后档固定螺栓；12-后档板；13-平板定位档；14-平板；15-旋转手柄；16-档子；17-固定板。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，可升降冲床下模固定台，包括固定于机身1左右两侧固定座4上的固定台身8、固定于固定台身8上的U型后档板12及U型平板定位档13、固定于平板定位档13上的平板14。为了实现固定台的升降调节，方便不同高度模具的安装，所述的固定台身8下面设置有偏心升降装置，偏心升降装置包括插接于机身1两侧前后固定板17轴孔中的旋转轴2，对称固定于机身内侧旋转轴2两端的偏心轮3，固接于旋转轴2上的旋转手柄15，所述的旋转轴2穿固于偏心轮3的圆周边缘内侧，并且可围绕固定板17轴孔轴向旋转，对40T冲床所配模具的高度进行统计，确定模具的最高值与最低值，然后制作相应大小的偏心轮3，根据偏心轮3转动所对应的不同顶部高度，用于调整固定台高低；所述的机身1两侧前后固定板17的外侧面固接有多个固定座4，所述的固定台身8底面的多个固定销轴7插入固定座4顶面所设的固定轴孔6中，所述的固定销轴7固定轴孔6间隙滑动配合，所述的固定座4的侧面设置有紧固杆5，紧固杆5旋紧后可侧向顶紧固定销轴7。为了方便实现后档板12的前后调节，所述的后档板12与固定台身8通过后档固定螺栓11紧固，所述的固定台身8的顶面前后方向设有T型槽10，后档固定螺栓11在穿入T型槽10后可沿T型槽10滑动，螺栓的螺杆再穿过后档板12，根据后档固定螺栓11在T型槽10滑动后所处的位置来控制后档板12前后位置，再通过螺栓螺帽的拧紧来实现紧固，方便准确的实现前后深度调节，给调节带来了很大的方便。为了实现平板14固定和装卸的方便性，所述的平板定位档13通过螺栓固接于固定台面9，根据平板定位档13尺寸及位置，制作相对应平板14，所述的平板14的底面焊接有与平板定位档13相配的档子16，所述的平板14通过档子16与平板定位档13的嵌扣固定于固定台身8上。本实例中，所述的固定台身8为在机身1上为左右2个对称分布，所述的每个固定台身8的固定销轴7为4个，所述的平板14底面对称固接有2个档子16。以上图1所示的可升降冲床下模固定台是本技术的具体实施例，已经体现出本技术实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本技术的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可升降冲床下模固定台，包括固定于机身（1）左右两侧固定座（4）上的固定台身（8）、固定于固定台身（8）上的后档板（12）、平板定位档（13）、固定于平板定位档（13）上的平板（14），其特征在于：所述的机身（1）两侧前后固定板（17）的外侧面固接有多个固定座（4），所述的固定台身（8）底面的多个固定销轴（7）插入固定座（4）顶面所设的固定轴孔（6）中，所述的固定销轴（7）固定轴孔（6）间隙滑动配合，所述的固定座（4）的侧面设置有紧固杆（5），紧固杆（5）旋紧后可侧向顶紧固定销轴（7）；所述的固定台身（8）下面设置有偏心升降装置，偏心升降装置包括插接于机身（1）两侧前后固定板（17）轴孔中的旋转轴（2），对称固定于机身内侧旋转轴（2）两端的偏心轮（3），固接于旋转轴（2）上的旋转手柄（15），所述的旋转轴（2）穿固于偏心轮（3）的圆周边缘内侧，并且可围绕固定板（17）轴孔轴向旋转。

【技术特征摘要】
1.可升降冲床下模固定台，包括固定于机身（1）左右两侧固定座（4）上的固定台身（8）、固定于固定台身（8）上的后档板（12）、平板定位档（13）、固定于平板定位档（13）上的平板（14），其特征在于：所述的机身（1）两侧前后固定板（17）的外侧面固接有多个固定座（4），所述的固定台身（8）底面的多个固定销轴（7）插入固定座（4）顶面所设的固定轴孔（6）中，所述的固定销轴（7）固定轴孔（6）间隙滑动配合，所述的固定座（4）的侧面设置有紧固杆（5），紧固杆（5）旋紧后可侧向顶紧固定销轴（7）；所述的固定台身（8）下面设置有偏心升降装置，偏心升降装置包括插接于机身（1）两侧前后固定板（17）轴孔中的旋转轴（2），对称固定于机身内侧旋转轴（2）两端的偏心轮（3），固接于旋转轴（2）上的旋转手柄（15），所述的旋转轴（2）穿固于偏心轮（3）的圆周边缘内侧，并且可围绕固定板（17）轴孔轴向旋转。
2.根据权利要求1所述的可升降冲床下模固定台，其特征在于：所述的后档板（12）与固定台身（8）通过后档固定螺栓（11）紧固，所述的固定台身（8）的顶面前后方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚东，赵国庆，孙欣荣，何俊峰，朱华锋，
申请(专利权)人：浙江容大电力设备制造有限公司，国家电网公司，国网浙江省电力公司杭州供电公司，国网浙江杭州市富阳区供电公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33