用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置，其包括：至少一净化单元，每一所述净化单元具有一填料入口和一再生填料出口；输送装置，所述输送装置与每一所述净化单元的填料入口及再生填料出口连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体净化装置，特别涉及一种用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置。
技术介绍
在现有技术中，传统的垃圾焚烧尾气净化工艺主要通过在烟气中添加活性炭粉，使之与烟气充分混合后再一起输送入布袋除尘器，布袋除尘器将携带有有害物的活性炭粉及焚烧产生的粉尘一起拦截下来，以达到去除有害物的目的。参见图1，图1所示为现有的垃圾焚烧装置的末端尾气处理系统。箭头所示的方向为烟气的流动方向。活性炭添加装置1向烟气中添加活性炭粉，烟气与活性炭粉充分混合后再一起输送入布袋除尘器2，经布袋除尘器拦截除尘后，再经由烟囱3排放。其中活性炭添加装置1不仅可以添加活性炭，还可以添加活性炭和石灰粉的混合物。此种方法要达到理想的净化效果取决于两个条件：(1)所添加的活性炭粉的量必需充足，且混合程度必需充分；(2)布袋除尘器对于粉尘有着高效的拦截率。另一方面，此种方法在实际使用过程存在以下问题：(1)无法有效地控制活性炭粉与烟气的混合均匀的程度，并且也无法保证两者能够充分混合，从而导致无法在高温高湿等复杂烟气环境下高效去除垃圾焚烧尾气中二噁英、重金属等污染物；(2)作为过滤材料的活性炭不能回收利用，致使处理成本较高，无法大量投入实际的使用；(3)布袋的除尘效率是一定的，故在烟气中添加活性炭粉相当于增加了烟气中粉尘的含量，这样会使布袋在运行过程中振打清灰频率的提高。因此，我们需要一种新的尾气末端净化的装置以克服上述现有技术的不足，实现填料的在线再生循环，在减少填料消耗的同时使装置能够长期稳定在线运行。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置，通过结构设计及填料选择，使得本技术的装置能够在高温高湿等复杂烟气环境下高效去除垃圾焚烧尾气中二噁英、重金属等污染物，同时，实现填料在线再生循环，从而在减少填料消耗的同时，使本技术的装置能够长期稳定在线运行。为了达到上述目的，本技术提供一种用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置，包括：至少一净化单元，每一所述净化单元具有一填料入口和一再生填料出口；输送装置，所述输送装置与每一所述净化单元的填料入口及再生填料出口连通。也就是说，在本技术的装置中，根据实际需要，可以通过所述输送装置并联设置数个所述净化单元，并且通过所述输送装置收集每一所述净化单元的再生填料，并向每一所述净化单元添加填料。在本技术一实施例中，所述净化单元包括至少一填料再生装置，所述填料再生装置包括至少一再生仓、振动筛和第一集成管道；其中，所述振动筛具有至少一进料口和出料口，每一所述再生仓的一端通过第一阀门与所述振动筛的进料口连通，而所述振动筛的出料口与所述再生填料出口连通；并且，所述集成管道设置于所述振动筛上，并与所述振动筛连通。在本技术中，所述振动筛的主要作用是通过筛分去除富集于所述填料中的粉尘、烟尘及小颗粒填料，从而达到填料再生的目的。而所述第一集成管道是用于收集筛分出的粉尘、烟尘或小颗粒填料等，并将其输送至垃圾焚烧系统的上游除尘装置中，使得再生过程不产生二次污染。在本技术一实施例中，所述净化单元还包括：填料分配装置、至少一填料封仓、烟气净化仓及卸料装置；其中，所述填料分配装置包括顶部料仓和至少一分料管，所述顶部料仓的一端与所述净化单元的填料入口连通，另一端通过所述分料管与每一所述填料封仓连通；每一所述填料封仓贯穿所述烟气净化仓，并且与所述烟气净化仓气体连通；所述烟气净化仓是一封闭舱室，具有进气口和出气口，所述填料封仓将所述烟气净化仓内部分割为进气室和至少一出气室，所述进气室与所述进气口气体连通，所述出气室与所述出气口气体连通；所述卸料装置具有入料端和卸料端，所述入料端与每一所述填料封仓连通，而所述卸料端通过第二阀门与每一所述再生仓连通。本领域技术人员可以理解的是，当本技术所述的用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置包含数个并联的净化单元时，每一净化单元均具有进气口和出气口，净化后的尾气通过所述出气口，在汇总后进入外接烟道进行排放。在本技术一实施例中，所述填料封仓与所述烟气净化仓气体连通的部分的侧壁选自多孔板或格栅。这样可以确保填料不会泄漏至所述烟气净化仓内。在本技术一实施例中，所述装置还包括至少一填料补给装置，所述填料补给装置与所述输送装置连通，用于补充填料。在本技术一实施例中，每一所述填料补给装置包括补给仓、补给振动筛和第二集成管道，其中，所述补给振动筛具有补给进口和补给出口；所述补给仓的一端通过第三阀门与所述补给振动筛的补给进口连通，所述补给振动筛的补给出口与所述输送装置连通；并且，所述第二集成管道设置于所述补给振动筛上，并与所述补给振动筛连通。也就是说，在本技术一实施例中，所述填料补给装置具有与所述填料再生装置相似的结构，所述补给振动筛的主要作用是通过筛分去除富集于所述填料中的粉尘、烟尘及小颗粒填料，而所述第二集成管道是用于收集筛分出的粉尘、烟尘或小颗粒填料等，并将其输送至垃圾焚烧系统的上游除尘装置中，使得填料补给过程也不产生二次污染。在本技术一实施例中，所述输送装置选自链斗提升机。所述链斗提升机是本领域的常规设备，用于收集再生后的填料并将其输送至每一所述净化单元的填料入口，实现填料的循环利用。在本技术一实施例中，所述填料选自活性焦。所述活性焦是具有特殊孔隙结构的炭质吸附分离材料，可以在高温高湿烟气环境下高效去除烟气中的二噁英、重金属等污染物。本技术还提供上述用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置在烟气净化中的应用。在本技术一实施例中，使烟气流经所述烟气净化仓进行净化，其中，烟气流速范围在800M/h～1000M/h之间，烟气在所述烟气净化仓的停留时间为3s～5s。如无特殊说明，本说明书中提及的部件或设备均为本领域常规装置。本技术的积极效果包括：1.通过填料的具体选择，使得本技术的装置能够高效分离去除垃圾焚烧尾气中二噁英、重金属等污染物，使得本技术的装置对于烟气中二噁英、重金属等污染物具有很高的净化效率；2.在本技术的装置中，填料处于循环流动状态并可在线循环再生利用，有效的减轻了填料床运行过程中出现堵塞、阻力增加、填料失效等风险，使得本实用新型的装置能根据生产需要长期稳定运行；3.本技术的装置能够设计为多组净化单元并联运行，有效适应不同处理烟气量要求；并且，当某一净化单元出现故障时，可以单独切断检修，减轻运行风险。本技术的用本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置，其特征在于，所述装置包括：至少一净化单元，每一所述净化单元具有一填料入口和一再生填料出口；输送装置，所述输送装置与每一所述净化单元的填料入口及再生填料出口连通。

【技术特征摘要】
1.用于垃圾焚烧尾气末端净化的装置，其特征在于，所述装置包括：
至少一净化单元，每一所述净化单元具有一填料入口和一再生填料出口；
输送装置，所述输送装置与每一所述净化单元的填料入口及再生填料出口连通。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述净化单元包括至少一填料再生
装置，
所述填料再生装置包括至少一再生仓、振动筛和第一集成管道；其中，
所述振动筛具有至少一进料口和出料口，每一所述再生仓的一端通过第一阀门
与所述振动筛的进料口连通，而所述振动筛的出料口与所述再生填料出口连通；并
且，
所述集成管道设置于所述振动筛上，并与所述振动筛连通。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述净化单元还包括：填料分配装
置、至少一填料封仓、烟气净化仓及卸料装置；其中，
所述填料分配装置包括顶部料仓和至少一分料管，所述顶部料仓的一端与所述
净化单元的填料入口连通，另一端通过所述分料管与每一所述填料封仓连通；
每一所述填料封仓贯穿所述烟气净化仓，并且与所述烟气净化仓气体连通；
所述烟气净化仓是一封闭舱室，具有进气口和出气口，所述填料封仓将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭虎，陈华勇，刘兆壮，
申请(专利权)人：上海致净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31