C形钩自动脱钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种Ｃ形钩自动脱钩装置，该装置由脱钩支架（１）、脱钩支架角度控制板（１１）、侧后垂直支架Ｕ形喇叭口（２）、底部Ｕ形喇叭口（３）、上端梯形块（４）、下端梯形块（５）、弹簧（６）、底板（７）构成；所述脱钩支架（１）为两个，脱钩支架（１）通过销轴固定在侧后垂直支架Ｕ形喇叭口（２）的两侧，并且可绕销轴转动；所述脱钩支架角度控制板（１１）的两端与两个脱钩支架（１）的下部焊接固定。本实用新型专利技术的Ｃ形钩自动脱钩装置，用机械代替人工，且减少作业时间，提升了工作效率，杜绝了手动脱钩造成的安全事故隐患。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊具的辅助装置，特别涉及一种c形钩自动 脱钩装置。
技术介绍
C形钩在作业时通过一个如图1所示的行车吊钩吊起，c形钩自身的装卸现都是以人工动作，装卸时，往往需要人工拨动防脱钩装置100来使c形钩脱钩，这样的操作既费时间，又有一定的危险性。在c形 钩装卸过程中需要行车指挥人员，行车人员与脱钩人员需要三方配合 工作，如果其中一方有工作失误，非常容易产生危险事故。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种c形钩自动脱钩装置，使 行车能自动完成对c形钩的装卸工作，从根本解决了 c形钩装卸工作 的危险性问题。为实现上述目的，本技术的c形钩自动脱钩装置，由脱钩支架1、脱钩支架角度控制板11、侧后垂直支架U形喇叭口 2、底部U 形喇叭口 3、上端梯形块4、下端梯形块5、弹簧6、底板7构成；所 述脱钩支架1为两个，脱钩支架1通过销轴固定在侧后垂直支架U形 喇叭口2的两侧，并且可绕销轴转动；所述脱钩支架角度控制板11的 两端与两个脱钩支架1的下部焊接固定；所述上端梯形块4位于侧后 垂直支架U形喇叭口 2的下部；所述弹簧6位于上端梯形块4和底板7之间；所述侧后垂直支架U形喇p八口 2、底部U形喇p八口 3和下端 梯形块5固定在底板7上。所述弹簧6设置两组。所述侧后垂直支架U形喇叭口 2两侧用大三角形加强块8和底板7 相连，所述底部U形喇p八口 3两侧用小三角形加强块9和底板7相连。本技术的C形钩自动脱钩装置，通过C形钩的自重使脱钩支 架转动，并推开行车吊钩的防脱钩装置的连接支架，完成C形钩的自 动脱钩。本技术的C形钩自动脱钩装置，用机械代替人工，且减少作 业时间，提升了工作效率，杜绝了手动脱钩造成的安全事故隐患。附图说明，图1为行车吊钩的示意图； 图2为行车吊钩的左视图；图3为本技术的C形钩自动脱钩装置的示意图； 图4为图3的C形钩自动脱钩装置的左^L图。 图中I- 脱钩支架 2-侧后垂直支架U形喇叭口 3-底部U形喇叭口 4-上端梯形块 5-下端梯形块 6-弹簧7-底板 8-大三角形加强块 9-小三角形加强块II- 脱钩支架角度控制板100-防脱钩装置 101-连接支架具体实施方式图2为行车吊钩的左视图，如图所示，在行车吊钩的防脱钩装置 的两侧横向安装左右对称的连接支架101，使本技术的C形钩自动 脱钩装置工作时可以推开连接支架101，达到打开行车吊钩的防脱钩装 置100的目的，实现C形钩的自动脱钩。图3为本技术的C形钩自动脱钩装置的示意图，图4为图3 的C形钩自动脱钩装置的左视图。如图所示，本技术的C形钩自 动脱钩装置由两个脱钩支架1、脱钩支架角度控制板11、侧后垂直支 架U形喇叭口 2、底部U形喇叭口 3、上端梯形块4、下端梯形块5、 弹簧6、底板7构成。两个脱钩支架1通过销轴固定在侧后垂直支架U形喇叭口 2的两 侧，脱钩支架l可绕销轴转动。脱钩支架角度控制板ll的两端与两个 脱钩支架1的下部焊接固定，当上端梯形块4向下移动推动脱钩支架 角度控制板11时，可使脱钩支架1绕销轴转动。上端梯形块4位于侧后垂直支架U形喇叭口 2的下部，弹簧6位 于上端梯形块4和底板7之间，为保持平衡，弹簧6设置两组。下端梯形块5主要作用是为了上端梯形块4和下端梯形块5相吻 合时，固定两者之间的脱钩支架角度控制板ll的角度。侧后垂直支架U形喇叭口 2、底部U形喇叭口 3和下端梯形块5固 定在底板7上。侧后垂直支架U形喇叭口 2两侧用大三角形加强块8 和底板7相连，底部U形喇p八口 3两侧用小三角形加强块9和底板7 相连，用于提高侧后垂直支架U形喇。八口 2和底部U形喇叭口 3的强度。c形钩吊入c形钩自动脱钩装置时，可以通过侧后垂直支架u形喇叭口 2、底部U形喇口八口 3快速对中。C形钩对中后下降，C形钩向下的重力作用于上端梯形块4使上端 梯形块4下降带动脱钩支架角度控制板11变换角度，并和下端梯形块 梯形块5相吻合，从而改变脱钩支架1的角度。脱钩支架1慢慢的靠向吊钩的连接支架101，推动连接支架101使 防脱钩装置100打开，打开后，吊钩下降使C形钩脱离。吊钩在吊C形钩时，当吊起C形钩时上端梯形块4受弹簧6的作 用向上移动，从而松开脱钩支架角度控制板11，使脱钩支架l回复到 原来的角度。使本技术的C形钩自动脱钩装置恢复到初始状态。本技术的C形钩自动脱钩装置为钢结构构件。底板7通过固 定螺栓固定在地面上，实现C形钩自动脱钩装置的固定。权利要求1、一种C形钩自动脱钩装置，其特征在于，由脱钩支架(1)、脱钩支架角度控制板(11)、侧后垂直支架U形喇叭口(2)、底部U形喇叭口(3)、上端梯形块(4)、下端梯形块(5)、弹簧(6)、底板(7)构成；所述脱钩支架(1)为两个，脱钩支架(1)通过销轴固定在侧后垂直支架U形喇叭口(2)的两侧，并且可绕销轴转动；所述脱钩支架角度控制板(11)的两端与两个脱钩支架(1)的下部焊接固定；所述上端梯形块(4)位于侧后垂直支架U形喇叭口(2)的下部；所述弹簧(6)位于上端梯形块(4)和底板(7)之间；所述侧后垂直支架U形喇叭口(2)、底部U形喇叭口(3)和下端梯形块(5)固定在底板(7)上。2、 如权利要求1所述的C形钩自动脱钩装置，其特征在于，所述 弹簧(6)设置两组。3、 如权利要求1所述的C形钩自动脱钩装置，其特征在于，所述 侧后垂直支架U形喇叭口 ( 2 )两侧用大三角形加强块(8 )和底板(7 ) 相连，所述底部U形喇p八口 (3)两侧用小三角形加强块(9)和底板(7)相连。4、 如权利要求1所述的C形钩自动脱钩装置，其特征在于，所述 底板(7)通过螺栓固定在地面上。专利摘要本技术公开了一种C形钩自动脱钩装置，该装置由脱钩支架(1)、脱钩支架角度控制板(11)、侧后垂直支架U形喇叭口(2)、底部U形喇叭口(3)、上端梯形块(4)、下端梯形块(5)、弹簧(6)、底板(7)构成；所述脱钩支架(1)为两个，脱钩支架(1)通过销轴固定在侧后垂直支架U形喇叭口(2)的两侧，并且可绕销轴转动；所述脱钩支架角度控制板(11)的两端与两个脱钩支架(1)的下部焊接固定。本技术的C形钩自动脱钩装置，用机械代替人工，且减少作业时间，提升了工作效率，杜绝了手动脱钩造成的安全事故隐患。文档编号B66C1/38GK201172577SQ200720077309公开日2008年12月31日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日专利技术者军 刘, 姚佳蔚, 来建雄 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｃ形钩自动脱钩装置，其特征在于，由脱钩支架（１）、脱钩支架角度控制板（１１）、侧后垂直支架Ｕ形喇叭口（２）、底部Ｕ形喇叭口（３）、上端梯形块（４）、下端梯形块（５）、弹簧（６）、底板（７）构成；所述脱钩支架（１）为两个，脱钩支架（１）通过销轴固定在侧后垂直支架Ｕ形喇叭口（２）的两侧，并且可绕销轴转动；所述脱钩支架角度控制板（１１）的两端与两个脱钩支架（１）的下部焊接固定；所述上端梯形块（４）位于侧后垂直支架Ｕ形喇叭口（２）的下部；所述弹簧（６）位于上端梯形块（４）和底板（７）之间；所述侧后垂直支架Ｕ形喇叭口（２）、底部Ｕ形喇叭口（３）和下端梯形块（５）固定在底板（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚佳蔚，来建雄，刘军，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]