粉尘收集装置及定型机制造方法及图纸

技术编号:13095946 阅读:56 留言:0更新日期:2016-03-30 22:37
本实用新型专利技术涉及一种粉尘收集装置,包括风机、第一管道、多个吸咀组件及收尘装置。第一管道与风机的进口连通;多个吸咀组件沿第一管道的轴向设置且连通于第一管道;每个吸咀组件包括吸咀基座、吸尘管及吸咀;吸咀基座连通于第一管道,吸尘管的两端与吸咀基座、吸咀分别连通;收尘装置与风机的出口连通。上述粉尘收集装置,多个吸咀组件可同时用于粉尘收集或优选最近的吸咀组件进行粉尘收集,从而提高粉尘收集的效率。工作时只需将吸尘管及吸咀移动到需要进行粉尘收集的区域即可进行粉尘收集,工作强度小,安全性好。粉尘收集装置可应用于所有粉尘飞花较大的设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
,特别是涉及一种粉尘收集装置及定型机
技术介绍
在纺织业很多生产过程中会产生大量粉尘和飞花。在纺织业整理车间定型机不可缺少,在生产过程中定型机的表面、定型机的烘箱内会产生很多粉尘和飞花。目前,这些粉尘及飞花的收集和清洁主要靠人工收集及吸尘机收集两种方法。部分区域因场地或空间限制,无法采用吸尘机收集,需要采用人工收集。由于定型机设备较大,粉尘和飞花多,人工收集工作强度大,工作效率低。而且定型机的烘箱内部温度较高,人员进入烘箱内长时间作业存在一定的安全隐患。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种粉尘收集效率高、安全性好的粉尘收集装置及定型机。一种粉尘收集装置,包括:风机,设有进口和出口;第一管道,与所述进口连通;多个吸咀组件,沿所述第一管道的轴向设置且连通于所述第一管道;每个所述吸咀组件包括吸咀基座、吸尘管及吸咀;所述吸咀基座连通于所述第一管道,所述吸尘管的两端与所述吸咀基座及所述吸咀分别连通;以及收尘装置,与所述出口连通。上述粉尘收集装置,多个吸咀组件可同时用于粉尘收集或优选最近的吸咀组件进行粉尘收集,从而提高粉尘收集的效率。工作时只需将吸尘管及吸咀移动到需要进行粉尘收集的区域即可进行粉尘收集,工作强度小,安全性好,同时适用于狭小空间使用。粉尘收集装置可应用于所有粉尘飞花较大的设备。在其中一个实施例中,所述粉尘收集装置还包括多个第二管道,所述多个第二管道沿所述第一管道的轴向设置且连通于所述第一管道,每个所述吸咀基座对应与一个第二管道连通。在其中一个实施例中,所述风机的进口与出口异向设置。在其中一个实施例中,所述收尘装置包括收尘袋,所述收尘袋与所述风机的出口连通。在其中一个实施例中,所述收尘装置还包括收尘箱,所述收尘箱与所述风机的出口及所述收尘袋分别连通。在其中一个实施例中,所述收尘袋为多个,且多个所述收尘袋分别与所述收尘箱连通。在其中一个实施例中,所述吸尘管与所述吸咀基座之间、所述吸咀与所述吸尘管之间分别可拆卸式连接。在其中一个实施例中,所述粉尘收集装置还包括多个控制开关,每个所述控制开关对应设于一个所述吸咀基座上,所述风机为一个,所述控制开关用于启动或关闭所述风机。一种定型机,设有上述的粉尘收集装置。在其中一个实施例中,所述定型机包括多个并排设置的烘箱,所述第一管道包括连接段,所述连接段沿多个所述烘箱的排列方向延伸,所述吸咀组件设于所述连接段。附图说明图1为一实施方式的粉尘收集装置的结构示意图;图2为图1所示的粉尘收集装置的A处局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参阅图1,一实施方式的粉尘收集装置100,包括风机110、第一管道120、多个第二管道130、多个吸咀组件140、多个控制开关150、收尘装置160。风机110设有进口及出口。第一管道120与风机110的进口连通。多个第二管道130沿第一管道120的轴向设置且连通于第一管道120。具体的,第一管道120和第二管道130的材质为PVC(聚氯乙烯)材质,其耐腐蚀、耐压强度高,且重量轻,成本低,驳接方式简单。每个吸咀组件140对应与一个第二管道130连通。可以理解,第二管道130可省略,多个吸咀组件140沿第一管道120的轴向设置且连通于第一管道120。第一管道120可根据需进行粉尘收集的区域或设备的具体需要布局和设置,且多个吸咀组件140可同时用于粉尘收集,从而提高粉尘收集的效率。具体的,定型机200包括多个并排设置的烘箱210,第一管道120包括连接段,第一管道120的连接段沿定型机200的多个烘箱210的排列方向延伸,吸咀组件140设于第一管道120的连接段,从而使各吸咀组件140能更好的收集定型机200的烘箱210内的粉尘及飞花。更具体的,第一管道120位于定型机200的烘箱210的上方,以方便对定型机200的表面及定型机200的烘箱210内进行粉尘收集。请参阅图1和图2,每个吸咀组件140包括吸咀基座141、吸尘管142及吸咀143。吸咀基座141连通于第二管道130,吸尘管142的两端与吸咀基座141、吸咀143分别连通。可以理解,第二管道130可省略,吸咀基座141直接连通于第一管道120即可。工作时只需将吸尘管142及吸咀143移动到需要进行粉尘收集的区域即可进行粉尘收集,工作强度小,安全性好,同时适用于狭小空间使用。在一个区域的粉尘收集结束后,移动吸尘管142及吸咀143即可对其他更多区域进行粉尘收集。具体的,吸尘管142为软管。具体的,吸尘管142与吸咀基座141之间、吸咀143与吸尘管142之间分别可拆卸式连接。具体的,吸咀基座141为铝合金材质。具体的,在本实施例中,吸咀基座141连通于第一管道120且位于定型机200的烘箱210的上方,以方便对定型机200的表面及定型机200的烘箱210内进行粉尘收集。每个控制开关150对应设于一个吸咀基座141上,风机110为一个,控制开关150用于启动或关闭风机110。由于每个吸咀基座141上的控制开关150可单独用于启动或关闭风机110,因此可及时启动或关闭控制开关150,从而及时启动或关闭风机110进行粉尘收集和停止粉尘,避免了控制开关150设于风机110或其他位置人员操作来回的时间,从而节省了风机110的能耗。进行粉尘收集时,优先在最近的吸咀基座141上连通吸尘管142,在吸尘管142上连通吸咀143,启动该吸咀基座141上的控制开关150,从而启动风机110,开始进行粉尘收集,移动吸尘管142及吸咀143收集较大区域的粉尘,关闭控制开关150,结束粉尘清理。可以理解,只要风机110处于工作状态,多个吸咀组件140可同时用于粉尘收集,进一步提高粉尘收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘收集装置,其特征在于,包括:风机,设有进口和出口;第一管道,与所述进口连通;多个吸咀组件,沿所述第一管道的轴向设置且连通于所述第一管道;每个所述吸咀组件包括吸咀基座、吸尘管及吸咀;所述吸咀基座连通于所述第一管道,所述吸尘管的两端与所述吸咀基座及所述吸咀分别连通;以及收尘装置,与所述出口连通。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘收集装置,其特征在于,包括:
风机,设有进口和出口;
第一管道,与所述进口连通;
多个吸咀组件,沿所述第一管道的轴向设置且连通于所述第一管道;每个
所述吸咀组件包括吸咀基座、吸尘管及吸咀;所述吸咀基座连通于所述第一管
道,所述吸尘管的两端与所述吸咀基座及所述吸咀分别连通;以及
收尘装置,与所述出口连通。
2.根据权利要求1所述的粉尘收集装置,其特征在于,所述粉尘收集装置
还包括多个第二管道,所述多个第二管道沿所述第一管道的轴向设置且连通于
所述第一管道,每个所述吸咀基座对应与一个第二管道连通。
3.根据权利要求1所述的粉尘收集装置,其特征在于,所述风机的进口与
出口异向设置。
4.根据权利要求1所述的粉尘收集装置,其特征在于,所述收尘装置包括
收尘袋,所述收尘袋与所述风机的出口连通。
5.根据权利要求4所述的粉尘收集装置,其特征在于,所述收尘装...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟威骆小来林豫涛王辉
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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