一种能量交换系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种能量交换系统，包括压缩机，热能中转装置和热能消耗装置，所述能量交换系统中压缩机连接所述热能消耗装置，所述热能消耗装置的另一端连接所述热能中转装置，所述热能中转装置的另一端接回所述压缩机形成一个封闭回路，所述能量交换系统通过PLC控制。本实用新型专利技术中的能量交换系统采用超低温空气源热泵制热技术，突破了传统空气源热泵在超低温环境下低能效的技术瓶颈，增加了制冷剂高效换热器，采用双效换热技术，结合PLC程序控制，由环境温度同时结合与排气温度控制低温电子膨胀阀调节制冷剂流量，从而更精准的提高更佳高能效状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能量交换系统。
技术介绍
随着国民经济迅速发展和人民生活水平的提高，采暖、空调、生活热水等的能源需求越来越大，是一般民用建筑物能源消费的主要部分。在发达城市，夏季空调、冬季采暖与供热所消耗的能量已占建筑物总能耗的40-50％。特别是冬季采暖用的燃煤锅炉、燃油锅炉的大量使用，给大气环境造成了极大的污染。因此，建筑物污染控制和节能已是国民经济发展的一个重大问题。空气源热泵是由压缩机——换热器——节流器——吸热器——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入换热器后释放出高温热量加热水，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到吸热器后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。由于空气能是分散能源，制热速度慢，热效率不是很高，传统空气源热泵在超低温环境下低能效，另外，空气源热泵容易出现结霜问题，受地域限制。
技术实现思路
本技术提出一种能量交换系统，解决了现有技术中的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种能量交换系统，包括压缩机，热能中转装置和热能消耗装置，所述能量交换系统中压缩机连接所述热能消耗装置，所述热能消耗装置的另一端连接所述热能中转装置，所述热能中转装置的另一端接回所述压缩机形成一个封闭回路，所述能量交换系统通过PLC控制。作为本技术的优选方案，所述热能消耗装置包括一热水换热器和一外蒸发器，所述压缩机连接一四通阀第一端，所述四通阀中的第二端第三端分别连接所述热水换热器和所述外蒸发器，所述四通阀上端设有线圈，所述线圈通过PLC调控所述四通阀的通路位置。作为本技术的优选方案，所述热水换热器上还设有出水口和入水口。作为本技术的优选方案，所述热能中转装置包括带换热管分离器、干燥过滤器、过滤器、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀。作为本技术的优选方案，所述带换热管分离器设有四个端口，所述带换热管分离器的第一端口与所述热水换热器相连；所述带换热管分离器的第二端口与所述干燥过滤器相连；所述带换热管分离器的第三端口引出两条支路，一条支路与所述四通阀的第四端相连，此支路与所述四通阀的第四端之间设有回气温度探头，另一条支路与所述第一电子膨胀阀相连；所述带换热管分离器的第四端口与所述压缩机相连。作为本技术的优选方案，所述第一电子膨胀阀的另一端引出两条支路，一条支路与所述干燥过滤器相连，另一条支路与所述第二电子膨胀阀相连，同时，所述干燥过滤器与所述第二电子膨胀阀相连通。作为本技术的优选方案，所述干燥过滤器另一端与所述带换热管分离器相连；所述第二电子膨胀阀的另一端与所述过滤器相连。作为本技术的优选方案，所述过滤器与所述外蒸发器相连。作为本技术的优选方案，所述压缩机与所述热能消耗装置之间设有接高压开关端口和接高压表端口。作为本技术的优选方案，所述压缩机与所述热能中转装置之间设有接低压开关端口和接低压表端口。本技术超低温空气源热泵制热技术，突破了传统空气源热泵在超低温环境下低能效的技术瓶颈，增加了制冷剂高效换热器即热能中转装置，采用双效换热技术，结合PLC程序控制，由环境温度同时结合与排气温度控制低温电子膨胀阀调节制冷剂流量，从而更精准的提高更佳高能效状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术各部件连接示意图；图2为本技术带换热管分离器结构示意简图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的能量交换系统，包括压缩机2，热能中转装置和热能消耗装置，能量交换系统中压缩机连接热能消耗装置，热能消耗装置的另一端连接所述热能中转装置，热能中转装置的另一端接回所述压缩机形成一个封闭回路，能量交换系统通过PLC控制。热能消耗装置包括一热水换热器1和一外蒸发器4，压缩机连接一四通阀9第一端，四通阀9中的第二端第三端分别连接热水换热器1和外蒸发器4，四通阀上端设有线圈10，线圈10通过PLC调控四通阀9的通路位置，热水换热器上还设有出水口101和入水口102。热能中转装置包括带换热管分离器3、干燥过滤器5、过滤器8、第一电子膨胀阀6和第二电子膨胀阀7。如图2所示，带换热管分离器3设有四个端口，第一端口与热水换热器1相连；第二端口与干燥过滤器5相连；第三端口引出两条支路，一条支路与四通阀9的第四端相连，此支路与四通阀的第四端之间设有回气温度探头11，另一条支路与第一电子膨胀阀6相连；第四端口与压缩机2相连。第一电子膨胀阀6的另一端引出两条支路，一条支路与干燥过滤器5相连，另一条支路与第二电子膨胀阀7相连，同时，干燥过滤器5与第二电子膨胀阀7相连通。干燥过滤器5另一端与带换热管分离器3相连；第二电子膨胀阀7的另一端与过滤器8相连。过滤器8与外蒸发器4相连压缩机2与热能消耗装置之间设有接高压开关端口和接高压表端口12。压缩机2与热能中转装置之间设有接低压开关端口和接低压表端口13。本能量交换系统包括两种运转模式，分别为对热水换热器中的水加热的模式和对外蒸发器解霜的模式，申请人将上述模式命名为模式一和模式二。模式一的实施方式：压缩机2将冷媒加热后通过四通阀9的第二端冲入热水换热器1的铜管中，对热水换热器1中的水进行加热，接着降温后的冷媒进入带换热管分离器3中，在带换热管分离器中进行气液分离后通过带换热管分离器的第二端口输出，经过干燥过滤器5后分两条支路，两条支路分别通过第一电子膨胀阀6和第二电子膨胀阀7控制开合及流量。在第一电子膨胀阀6开启的状态下，进入第一条支路的冷媒经过带换热管分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能量交换系统，包括压缩机，热能中转装置和热能消耗装置，其特征在于，所述能量交换系统中压缩机连接所述热能消耗装置，所述热能消耗装置的另一端连接所述热能中转装置，所述热能中转装置的另一端接回所述压缩机形成一个封闭回路，所述能量交换系统通过PLC控制。

【技术特征摘要】
1.一种能量交换系统，包括压缩机，热能中转装置和热能消耗装置，其特征
在于，所述能量交换系统中压缩机连接所述热能消耗装置，所述热能消耗装置
的另一端连接所述热能中转装置，所述热能中转装置的另一端接回所述压缩机
形成一个封闭回路，所述能量交换系统通过PLC控制。
2.根据权利要求1所述的一种能量交换系统，其特征在于，所述热能消耗装
置包括一热水换热器和一外蒸发器，所述压缩机连接一四通阀第一端，所述四
通阀中的第二端第三端分别连接所述热水换热器和所述外蒸发器，所述四通阀
上端设有线圈，所述线圈通过PLC调控所述四通阀的通路位置。
3.根据权利要求2所述的一种能量交换系统，其特征在于，所述热水换热器
上还设有出水口和入水口。
4.根据权利要求2所述的一种能量交换系统，其特征在于，所述热能中转装
置包括带换热管分离器、干燥过滤器、过滤器、第一电子膨胀阀和第二电子膨
胀阀。
5.根据权利要求4所述的一种能量交换系统，其特征在于，所述带换热管分
离器设有四个端口，所述带换热管分离器的第一端口与所述热水换热器相连；
所述带换热管分离器的第二端口与所述干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新兵，
申请(专利权)人：王新兵，
类型：新型
国别省市：广东;44