可调脱管机制造技术

技术编号:13095723 阅读:71 留言:0更新日期:2016-03-30 22:29
本专利涉及变压器制造设备,具体公开了一种可调脱管机,包括机身、升降架和传动机构,所述机身上设有固定座、拉动管芯的拉架以及与升降架匹配的且供酚醛纸筒对接的垫圈,所述垫圈上径向设有调节螺钉,所述调节螺钉穿过垫圈且与固定座连接,所述调节螺钉上设有调节螺母,调节螺母位于固定座远离垫圈的一侧;所述拉架的两端设有丝杠,拉架可沿丝杠左右移动;所述拉架的靠近垫圈的一端设有卡盘;所述卡盘与所述垫圈同轴;所述传动机构包括与丝杠啮合的变速齿轮以及与变速齿轮连接的电机,所述电机与卡盘连接。本专利可以调节垫圈大小,可以供多种尺寸的管芯脱管使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器制造设备,具体涉及一种可调脱管机
技术介绍
脱管机主要用来将酚醛纸筒从管芯上脱下,它是酚醛纸筒制造过程中的主要设备之一。脱管机一般包括机身、升降架和传动机构;机身上设有与升降架匹配的且供酚醛纸筒对接的垫圈,垫圈的直径大于管芯的直径小于酚醛纸筒的直径,垫圈容许管芯通过但将酚醛纸筒挡住,使管芯可以被传动机构拉出酚醛纸筒,完成脱管操作。但是,现有的垫圈都是固定尺寸的,使得每次对不同尺寸的管芯进行脱管时都需要更换不同尺寸的垫圈,操作十分麻烦。因为酚醛具有毒性,而垫圈又是直接接触酚醛纸筒的,经常更换垫圈对人的身体也存在一定的危害。传动机构是脱管机的主要组成部分,一般包括电机、与电机连接的变速机构以及与变速机构连接的拉架。拉架用来与管芯连接,将管芯从酚醛纸筒中拉出来。现在的拉架一般通过弯钩与管芯连接,但是弯钩连接会造成在拉动过程中的不稳定,是管芯在被拉动过程中会左右晃动,使酚醛纸筒有一定程度的损坏。
技术实现思路
本技术意在提供一种可调脱管机,以解决现有脱管机垫圈大小不可调的问题。为解决以上问题,提供如下方案:方案一:可调脱管机,包括机身、升降架和传动机构,所述机身上设有固定座、拉动管芯的拉架以及与升降架匹配的且供酚醛纸筒对接的垫圈,所述垫圈上径向设有调节螺钉,所述调节螺钉穿过垫圈且与固定座连接,所述调节螺钉上设有调节螺母,调节螺母位于固定座远离垫圈的一侧;所述拉架的两端设有丝杠,拉架可沿丝杠左右移动;所述拉架的靠近垫圈的一端设有卡盘;所述卡盘与所述垫圈同轴;所述传动机构包括与丝杠啮合的变速齿轮以及与变速齿轮连接的电机,所述电机与卡盘电连接。工作原理:工作时,电机通过变速齿轮带动拉架两端的丝杠运动,使拉架左右移动,拉架与管芯用卡盘相连。当管芯自右向左被拉架拉动时,管芯外侧卷制的酚醛纸筒被内径略大于管芯的垫圈挡在升降架上,而管芯被拉出,实现了脱管全过程。旋转调节螺钉,改变垫圈可运行管芯通过的尺寸大小,垫圈大小可调,使得本技术可以适于不同尺寸的管芯进行脱管操作。有益效果:1.所述垫圈上径向设有调节螺钉,所述调节螺钉穿过垫圈且与固定座连接,所述调节螺钉上设有调节螺母,调节螺母位于固定座远离垫圈的一侧;每次转动调节螺母进行调节时,远离垫圈,与酚醛纸筒也不接触,避免过多接触酚醛纸筒对人体造成伤害。转动调节螺钉可以使调节螺钉在垫圈内的长度变化,使垫圈内允许通过的管芯尺寸变化。在调节好调节螺钉伸出长度后,转动调节螺母将调节螺钉的位置固定。这样就不需要更换垫圈,直接根据需要调节垫圈允许通过的管芯的尺寸,有效增加了本技术的适用范围,提高了通用性,有利于推广。同时,避免了触摸到酚醛纸筒而带来伤害。2.所述拉架的靠近垫圈的一端设有卡盘;所述卡盘与所述垫圈同轴;用卡盘代替弯钩与管芯连接,可以使卡盘牢固抓住管芯,在拉架将管芯从酚醛纸筒中拉出时也能够使整个过程平稳不晃荡,避免了酚醛纸筒在脱管过程中的损坏。3.所述拉架的两端设有丝杠,拉架可沿丝杠左右移动;拉架沿两端的丝杠移动,增加了移动时的平衡性,避免沿单个丝杠移动容易造成的晃动。4.所述传动机构包括与丝杠啮合的变速齿轮以及与变速齿轮连接的电机,所述电机与卡盘连接;用电机使变速齿轮转动,变速齿轮带动丝杠转动,丝杠使拉架移动,在拉架移动的过程中电机使卡盘紧紧卡住管芯,从而将管芯从酚醛纸筒中拉出来。5.本技术包括机身、升降架和传动机构,结构简单,而管芯从酚醛纸筒中脱出过程中行进稳定。方案二:在方案一的基础上进一步优化,所述调节螺钉远离固定座的一端上设有弧形块;既保证了调节螺钉不会从垫圈上脱落,又使弧形块与管芯的外侧更匹配,使之能快速构建好供管芯通过的通道,在管芯通过垫圈的同时,将酚醛纸筒从挡在垫圈的外侧。方案三:在方案一的基础上进一步优化,所述卡盘包括固接在拉架中部的卡盘体、滑动连接在卡盘体上的六个卡爪;所述卡爪与电机连接,且六个卡爪对称设置在卡盘体的径向位置上;方便通过卡爪将管芯沿牢牢卡住,通过电机驱动卡爪运动,可以使电机带动拉架在移动过程中,卡爪紧紧卡住管芯将管芯从酚醛纸筒中拉出来。卡盘固接在拉架中部,方便在拉的过程中平衡稳定。方案四:在方案一的基础上进一步优化,所述升降架上设有供酚醛纸筒移动的托滚轮;方便将酚醛纸筒移动到与垫圈对接的位置上。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:电机1、变速齿轮2、丝杠3、拉架4、卡盘5、底座6、管芯7、酚醛纸筒8、枕木9、垫圈10、垫圈架11、升降架12、托滚轮13、固定座14、调节螺钉15、调节螺母16。如图1所示,脱管机,包括机身、升降架12和传动机构,机身上一体成型有底座6,底座6上安装有供变速齿轮2安装的齿轮箱和供丝杠3安装的丝杆箱。拉动管芯7的拉架4位于两个丝杠3箱之间且与两个丝杠3反螺纹连接。传动机构包括与丝杠3啮合的变速齿轮2以及与变速齿轮2连接的电机1。在丝杠3远离变速齿轮2的固定座14上连接有垫圈架11,垫圈架11连接有垫圈10。垫圈10可与升降架12匹配的且可供酚醛纸筒8对接,垫圈10上径向设置有多个调节螺钉15,调节螺钉15穿过垫圈10且与焊接在底座6右侧的固定座14连接,调节螺钉15上螺纹连接有调节螺母16,调节螺母16位于固定座14远离垫圈10的一侧;拉架4的靠近垫圈10的一端的中部连接有卡盘5;卡盘5与垫圈10同轴。卡盘5包括固接在拉架4中部的卡盘5体、滑动连接在卡盘5体上的六个卡爪;卡爪与电机1连接,且六个卡爪对称设置在卡盘5体的径向位置上;方便通过卡爪将管芯7沿牢牢卡住,通过电机1驱动卡爪运动,可以使电机1带动拉架4在移动过程中,卡爪紧紧卡住管芯7将管芯7从酚醛纸筒8中拉出来。卡盘5固接在拉架4中部,方便在拉的过程中平衡稳定。底座6上滑动连接有呈上下分布的两个枕木9,方便卡盘5在两个枕木9之间拉动管芯7,使拉架4沿着水平方向拉动管芯7。升降架12上安装有供酚醛纸筒8移动的托滚轮13;方便将酚醛纸筒8移动到与垫圈10对接的位置上。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调脱管机,包括机身、升降架和传动机构,其特征在于:所述机身上设有固定座、拉动管芯的拉架以及与升降架匹配的且供酚醛纸筒对接的垫圈,所述垫圈上径向设有调节螺钉,所述调节螺钉穿过垫圈且与固定座连接,所述调节螺钉上设有调节螺母,调节螺母位于固定座远离垫圈的一侧;所述拉架的两端设有丝杠,拉架可沿丝杠左右移动;所述拉架的靠近垫圈的一端设有卡盘;所述卡盘与所述垫圈同轴;所述传动机构包括与丝杠啮合的变速齿轮以及与变速齿轮连接的电机,所述电机与卡盘电连接。

【技术特征摘要】
1.可调脱管机,包括机身、升降架和传动机构,其特征在于:所述机身上设有固定座、拉动管芯的拉架以及与升降架匹配的且供酚醛纸筒对接的垫圈,所述垫圈上径向设有调节螺钉,所述调节螺钉穿过垫圈且与固定座连接,所述调节螺钉上设有调节螺母,调节螺母位于固定座远离垫圈的一侧;所述拉架的两端设有丝杠,拉架可沿丝杠左右移动;所述拉架的靠近垫圈的一端设有卡盘;所述卡盘与所述垫圈同轴;所述传动机构包括与丝杠啮合的变速齿轮以及与变速齿轮连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李天能
申请(专利权)人:重庆良能机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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