一种壁挂炉主热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壁挂炉主热交换器采用上下双层结构设计，上层三根传热管位于下层四根传热管间上部，此设计方式使高温烟气流动路线直出改变为沿着上层三根管两侧流动，增加高温烟气在换热器内停留时间，使传热管内流体有更充分的时间吸收热量，由于换热器采用双层设计，在高温烟气流动方向上增加了翅片高度，加大换热面积和换热区域，减少了原单层机构传热管上半部分的换热盲区，基于上述的结构调整，可满足减少产品整体宽度尺寸30％的情况下达到同样的换热效果，缩小了换热器的整体尺寸，为壁挂炉整机尺寸缩小奠定了良好的基础。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换器，尤其是涉及一种壁挂炉的主热交换器。
技术介绍
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。现有的壁挂炉供暖设备采用的主热交换器一般都是单层的传热管结构，该结构的热交换器热交换效率低，尺寸巨大，安装非常不方便。本技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种节约能源、使用寿命长、热效率高的壁挂炉主热交换器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种壁挂炉主热交换器，其特征在于：包括有多段用于装入液体导热的传热管1，多段所述传热管1首尾连接分多层交错分布，各传热管1之间设有用于连接的C形连接管2，在所述传热管1上固定有吸热片3，在连接后的传热管1的首端和尾端分别设有进水插接头4和出水插接头5。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：多段所述传热管1首尾连接分上下两层交错分布。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：该热交换器上层设有三根所述的传热管1，下层设有四根所述的传热管1。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：下层的传热管1与相邻的上层的传热管1连接。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：所述的传热管1为圆形的铜管。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：所述的传热管1装入的液体为水。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：所述的进水插接头4装在下层的所述传热管1上，所述的出水插接头5装在上层的所述传热管1上。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：所述的进水插接头4装在上层的所述传热管1上，所述的出水插接头5装在下层的所述传热管1上。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：所述吸热片3焊接固定在所述传热管1上。如上所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：在所述传热管1的两端设有挡板6。与现有技术相比，本技术有如下优点：1、本技术换热器采用上下双层结构设计，上层三根传热管位于下层四根传热管间上部，此设计方式使高温烟气流动路线直出改变为沿着上层三根管两侧流动，增加高温烟气在换热器内停留时间，使传热管内流体有更充分的时间吸收热量，由于换热器采用双层设计，在高温烟气流动方向上增加了翅片高度，加大换热面积和换热区域，减少了原单层机构传热管上半部分的换热盲区，基于上述的结构调整，可满足减少产品整体宽度尺寸30％的情况下达到同样的换热效果，缩小了换热器的整体尺寸，为壁挂炉整机尺寸缩小奠定了良好的基础。【附图说明】图1是本技术壁挂炉主热交换器的仰视图；图2是本技术壁挂炉主热交换器的主视图；图3是本技术壁挂炉主热交换器的左视图；图4是本技术插接头的仰视图；图5是本技术插接头的主视图；图6是本技术插接头的左视图。图中：1为传热管；2为C形连接管；3为吸热片；4为进水插接头；5为出水插接头；6为挡板。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。一种壁挂炉主热交换器，如图1至图6所示，包括有多段用于装入液体导热的传热管1，多段所述传热管1首尾连接分多层交错分布，各传热管1之间设有用于连接的C形连接管2，在所述传热管1上固定有吸热片3，在连接后的传热管1的首端和尾端分别设有进水插接头4和出水插接头5。如上所述的壁挂炉主热交换器，多段所述传热管1首尾连接分上下两层交错分布。如上所述的壁挂炉主热交换器，该热交换器上层设有三根所述的传热管1，下层设有四根所述的传热管1。如上所述的壁挂炉主热交换器，下层的传热管1与相邻的上层的传热管1连接。如上所述的壁挂炉主热交换器，所述的传热管1为圆形的铜管。如上所述的壁挂炉主热交换器，所述的传热管1装入的液体为水。如上所述的壁挂炉主热交换器，所述的进水插接头4装在下层的所述传热管1上，所述的出水插接头5装在上层的所述传热管1上。如上所述的壁挂炉主热交换器，所述的进水插接头4装在上层的所述传热管1上，所述的出水插接头5装在下层的所述传热管1上。如上所述的壁挂炉主热交换器，所述吸热片3焊接固定在所述传热管1上。如上所述的壁挂炉主热交换器，在所述传热管1的两端设有挡板6。本技术换热器采用上下双层结构设计，上层三根传热管1位于下层四根传热管1间上部，此设计方式使高温烟气流动路线直出改变为沿着上层三根传热管1两侧流动，增加高温烟气在换热器内停留时间，使传热管1内流体有更充分的时间吸收热量，由于换热器采用双层设计，在高温烟气流动方向上增加了翅片高度，加大换热面积和换热区域，减少了原单层机构传热管上半部分的换热盲区，基于上述的结构调整，可满足减少产品整体宽度尺寸30％的情况下达到同样的换热效果，缩小了换热器的整体尺寸，为壁挂炉整机尺寸缩小奠定了良好的基础。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁挂炉主热交换器，其特征在于：包括有多段用于装入液体导热的传热管(1)，多段所述传热管(1)首尾连接分多层交错分布，各传热管(1)之间设有用于连接的C形连接管(2)，在所述传热管(1)上固定有吸热片(3)，在连接后的传热管(1)的首端和尾端分别设有进水插接头(4)和出水插接头(5)。

【技术特征摘要】
1.一种壁挂炉主热交换器，其特征在于：包括有多段用于装
入液体导热的传热管(1)，多段所述传热管(1)首尾连接分多层交
错分布，各传热管(1)之间设有用于连接的C形连接管(2)，在所
述传热管(1)上固定有吸热片(3)，在连接后的传热管(1)的首端
和尾端分别设有进水插接头(4)和出水插接头(5)。
2.根据权利要求1所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：
多段所述传热管(1)首尾连接分上下两层交错分布。
3.根据权利要求2所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：
该热交换器上层设有三根所述的传热管(1)，下层设有四根所述的传
热管(1)。
4.根据权利要求3所述的壁挂炉主热交换器，其特征在于：
下层的传热管(1)与相邻的上层的传热管(1)连接。
5.根据权利要求3所述的壁挂炉主热交换器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：田应刚，
申请(专利权)人：广东昊森热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44