一种插座及其内部的铜带结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种插座及其内部的铜带结构，铜带结构设置于插座上，插座还包括开关和PCB板，铜带结构分别与开关以及PCB板相连接，其中，铜带结构包括铜带插套、开关端子和PCB板端子，开关端子与开关相连接，PCB板端子与PCB板相连接，开关端子和/或PCB板端子与铜带插套焊接连接。本实用新型专利技术在不降低产品品质的前提下，满足了产品后期多样化的需求，且节约了模具成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插座，具体地说，是涉及一种插座内部的新型铜带结构。
技术介绍
在现有技术的插座中，铜带与开关以及电路的连接多采用飞线的方式，操作较复杂，可靠性不高。专利号为201520049752.7的中国技术专利公开了一种插座，插套结构采用一体式铜带结构，一体式铜带结构同时将与开关以及电路板相连接的端子一同制出，不同联的产品需制作不同的模具，增加了模具制作的成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有插座采用一体式铜带时模具成本较高的问题，提供一种插座及其内部的铜带结构，将铜带插套与连接端子分开制作。为了实现上述目的，本技术的铜带结构，设置于一插座上，所述插座还包括开关和PCB板，所述铜带结构分别与所述开关以及所述PCB板相连接，其中，所述铜带结构包括铜带插套、开关端子和PCB板端子，所述开关端子与所述开关相连接，所述PCB板端子与所述PCB板相连接，所述开关端子和/或所述PCB板端子与所述铜带插套焊接连接。上述的铜带结构，其中，所述焊接为电阻焊或激光焊。上述的铜带结构，其中，所述铜带插套包括第一极铜带插套、第二极铜带插套和第三极铜带插套，所述第一极铜带插套、所述第二极铜带插套和所述第三极铜带插套分别为一体式的铜带插套。上述的铜带结构，其中，所述开关端子包括第一极开关端子和第二极开关端子，所述第一极开关端子与所述第一极铜带插套焊接连接，所述第二极开关端子与所述第二极铜带插套焊接连接。上述的铜带结构，其中，所述PCB板端子包括第一极PCB板端子和第二极PCB板端子，所述第一极PCB板端子与所述第一极铜带插套焊接连接，所述第二极PCB板端子与所述第二极铜带插套焊接连接。上述的铜带结构，其中，所述第一极开关端子和所述第一极PCB板端子分别焊接在所述第一极铜带插套的两端。上述的铜带结构，其中，所述第二极开关端子和所述第二极PCB板端子分别焊接在所述第二极铜带插套的两端。上述的铜带结构，其中，所述第一极铜带插套为L极铜带插套、所述第二极铜带插套为N极铜带插套，所述第三极铜带插套为E极铜带插套，所述第一极开关端子为L极开关端子，所述第二极开关端子为N极开关端子，所述第一极PCB板端子为L极PCB板端子，所述第二极PCB板端子为N极PCB板端子。上述的铜带结构，其中，所述铜带插套为单联插套或多联插套。上述的铜带结构，其中，还包括与所述铜带插套焊接连接的备用端子。本技术的插座，包括铜带结构、开关和PCB板，所述铜带结构分别与所述开关以及所述PCB板相连接，其中，所述铜带结构为上述的铜带结构。本技术的有益功效在于，本技术在不降低产品品质的前提下，满足了产品后期多样化的需求，且节约了模具成本。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术的铜带结构的结构示意图(一)；图2为本技术的铜带结构的结构示意图(二)；图3为本技术的铜带结构的结构示意图(三)。其中，附图标记100铜带插套110第一极铜带插套120第二极铜带插套130第三极铜带插套200开关端子210第一极开关端子220第二极开关端子300PCB板端子310第一极PCB板端子320第二极PCB板端子具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。如图1至图3所示，其中，图1为L极铜带结构，图2为N极铜带结构，图3为E极铜带结构。本技术的铜带结构用于插座上，插座还包括开关和PCB板，铜带结构分别与开关以及PCB板相连接，铜带结构包括铜带插套100、开关端子200和PCB板端子300，开关端子200与插座上的开关相连接，PCB板端子300与插座上的PCB板相连接，其中，开关端子200和PCB板端子300分别与铜带插套100采用焊接连接。铜带插套100为一体式铜带设计而成。铜带设计成多联递进式的，后期需要几联产品，就切割几联。例如可根据需要切割为单联插套、多联插套。按照需要切割下后再通过电阻焊或激光焊的方式将开关端子200以及PCB板端子300与铜带插套100相焊接。本技术在不降低产品品质的前提下，满足了产品后期多样化的需求。如图1至图3所示，铜带插套100包括第一极铜带插套110、第二极铜带插套120和第三极铜带插套130。其中，第一极铜带插套110可为L极铜带插套，第二极铜带插套120可为N极铜带插套，第三极铜带插套130可为E极铜带插套。开关端子200包括第一极开关端子210和第二极开关端子220。其中，第一极开关端子210可为L极开关端子，第二极开关端子220可为N极开关端子。第一极开关端子210与第一极铜带插套110焊接连接，第二极开关端子220与第二极铜带插套120焊接连接。PCB板端子300包括第一极PCB板端子310和第二极PCB板端子320，其中，第一极PCB板端子310可为L极PCB板端子，第二极PCB板端子320可为N极PCB板端子。第一极PCB板端子310与第一极铜带插套110焊接连接，第二极PCB板端子320与第二极铜带插套120焊接连接。其中，第一极开关端子210和第一极PCB板端子310分别焊接在第一极铜带插套110的两端，第二极开关端子220和第二极PCB板端子320分别焊接在第二极铜带插套120的两端。需要说明的是，本技术也可以采用开关端子200与PCB板端子300的其中一者与铜带插套100焊接连接的方式。其中，本技术还可包括与铜带插套100焊接连接的备用端子(图未示)，备用端子可为电器/电路/附件端子，用于连接防雷模块、WiFi模块、指示灯模块等功能模块。当然，该些功能模块也可设计为集成在PCB板上。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜带结构，设置于一插座上，所述插座还包括开关和PCB板，所述铜带结构分别与所述开关以及所述PCB板相连接，其特征在于，所述铜带结构包括铜带插套、开关端子和PCB板端子，所述开关端子与所述开关相连接，所述PCB板端子与所述PCB板相连接，其中，所述开关端子和/或所述PCB板端子与所述铜带插套焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜带结构，设置于一插座上，所述插座还包括开关和PCB板，所述铜带结构分别与所述开关以及所述PCB板相连接，其特征在于，所述铜带结构包括铜带插套、开关端子和PCB板端子，所述开关端子与所述开关相连接，所述PCB板端子与所述PCB板相连接，其中，所述开关端子和/或所述PCB板端子与所述铜带插套焊接连接。
2.根据权利要求1所述的铜带结构，其特征在于，所述焊接为电阻焊或激光焊。
3.根据权利要求1或2所述的铜带结构，其特征在于，所述铜带插套包括第一极铜带插套、第二极铜带插套和第三极铜带插套，所述第一极铜带插套、所述第二极铜带插套和所述第三极铜带插套分别为一体式的铜带插套。
4.根据权利要求3所述的铜带结构，其特征在于，所述开关端子包括第一极开关端子和第二极开关端子，所述第一极开关端子与所述第一极铜带插套焊接连接，所述第二极开关端子与所述第二极铜带插套焊接连接。
5.根据权利要求4所述的铜带结构，其特征在于，所述PCB板端子包括第一极PCB板端子和第二极PCB板端子，所述第一极PCB板端子与所述第一极铜带插套焊接连接，所述第二极PCB...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海峰，
申请(专利权)人：青米北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11