皮革的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及皮革，公开了皮革的制作工艺，其工艺包括以下步骤：(1)将皮坯平铺放入挤水机内进行物理挤压和真空吸附；(2)初步风干；(3)对干燥后的皮坯进行磨革；(4)喷浆；(5)喷洒聚氨酯分散液；(6)手工擦色；(7)校对皮坯的色层；(8)顶涂。本发明专利技术相较于传统的制作工艺，省略了一次喷水光，简化了工艺，节约了成本，提高了经济效益；提高了产品的干湿擦性能；省略了擦色后回软工序，简化工艺、节约成本的同时还避免了回软的问题；提高了产品的粘接牢度，使剥离强度大大改善；改善了产品的手感，赋予成品柔软、舒适的手感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及皮革，尤其涉及了皮革的制作工艺。
技术介绍
传统制造皮革的工艺包括：皮坯→磨革→底涂→回软→喷浆→喷水光→喷擦色效应→手工擦色→回软→校色层→顶涂，工艺复杂，经济效益低，一般工艺中使用的擦色配方不能使皮面足够柔软，也不具备较好的干湿擦性能也，此外，在擦色后的回软工序容易造成回软时发生皮面粘灰等问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中工艺较为复杂的缺点，提供了皮革的制作工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：皮革的制作工艺，工艺包括以下步骤：(1)将皮坯平铺放入挤水机内进行物理挤压和真空吸附，真空吸附时间为110s-120s，除去皮坯内80％-95％的水分；(2)初步风干，皮革悬挂在流通的空气中20min-25min；(3)利用不同粗细程度的砂纸对干燥后的皮坯进行磨革；(4)运用雾化浆料原理进行喷浆，雾化浆料低压喷涂；(5)对经过步骤(4)加工后的皮坯进行擦色效应的喷洒，喷洒聚氨酯分散液，聚氨酯分散液包括聚氨基甲酸脂、硬脂酸氨、聚丙烯酰胺以及丙烯酸丁酯经发泡混合物制成的聚合层接触；(6)对经过喷擦色效应后的皮坯进行手工擦色；(7)校对皮坯的色层；(8)对皮革进行顶涂。硬脂酸氨作为表面活性剂，聚丙烯酰胺作为增稠剂，通过上述物质的按比例配合能使皮革制品更加柔软。作为优选，聚氨酯分散液包括如下质量份的物质：通过以上配比能提高了产品的干湿擦性能，提高了产品的粘接牢度，使剥离强度大大改善。改善了产品的手感，赋予成品柔软、舒适的手感，节省传统工艺中的步骤。本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：相较于传统的制作工艺，省略了一次喷水光，简化了工艺，节约了成本，提高了经济效益；提高了产品的干湿擦性能；省略了擦色后回软工序，简化工艺、节约成本的同时还避免了回软的问题；提高了产品的粘接牢度，使剥离强度大大改善；改善了产品的手感，赋予成品柔软、舒适的手感。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1皮革的制作工艺，工艺包括以下步骤：(1)将皮坯平铺放入挤水机内进行物理挤压和真空吸附，真空吸附时间为115s，除去皮坯内90％的水分；(2)初步风干，皮革悬挂在流通的空气中22min；(3)利用不同粗细程度的砂纸对干燥后的皮坯进行磨革；(4)运用雾化浆料原理进行喷浆，雾化浆料低压喷涂；(5)对经过步骤(4)加工后的皮坯进行擦色效应的喷洒，喷洒聚氨酯分散液，聚氨酯分散液包括聚氨基甲酸脂、硬脂酸氨、聚丙烯酰胺以及丙烯酸丁酯经发泡混合物制成的聚合层接触。(6)对经过喷擦色效应后的皮坯进行手工擦色；(7)校对皮坯的色层；(8)最后，进行顶涂。聚氨酯分散液包括如下质量份的物质：实施例2皮革的制作工艺，工艺包括以下步骤：(1)将皮坯平铺放入挤水机内进行物理挤压和真空吸附，真空吸附时间为115s，除去皮坯内90％的水分；(2)初步风干，皮革悬挂在流通的空气中22min；(3)利用不同粗细程度的砂纸对干燥后的皮坯进行磨革；(4)运用雾化浆料原理进行喷浆，雾化浆料低压喷涂；(5)对经过步骤(4)加工后的皮坯进行擦色效应的喷洒，喷洒聚氨酯分散液，聚氨酯分散液包括聚氨基甲酸脂、硬脂酸氨、聚丙烯酰胺以及丙烯酸丁酯经发泡混合物制成的聚合层接触。(6)对经过喷擦色效应后的皮坯进行手工擦色；(7)校对皮坯的色层；(8)最后，进行顶涂。聚氨酯分散液包括如下质量份的物质：实施例3皮革的制作工艺，工艺包括以下步骤：(1)将皮坯平铺放入挤水机内进行物理挤压和真空吸附，真空吸附时间为115s，除去皮坯内90％的水分；(2)初步风干，皮革悬挂在流通的空气中22min；(3)利用不同粗细程度的砂纸对干燥后的皮坯进行磨革；(4)运用雾化浆料原理进行喷浆，雾化浆料低压喷涂；(5)对经过步骤(4)加工后的皮坯进行擦色效应的喷洒，喷洒聚氨酯分散液，聚氨酯分散液包括聚氨基甲酸脂、硬脂酸氨、聚丙烯酰胺以及丙烯酸丁酯经发泡混合物制成的聚合层接触。(6)对经过喷擦色效应后的皮坯进行手工擦色；(7)校对皮坯的色层；(8)最后，进行顶涂。聚氨酯分散液包括如下质量份的物质：实施例4皮革的制作工艺，工艺包括以下步骤：(1)将皮坯平铺放入挤水机内进行物理挤压和真空吸附，真空吸附时间为115s，除去皮坯内90％的水分；(2)初步风干，皮革悬挂在流通的空气中22min；(3)利用不同粗细程度的砂纸对干燥后的皮坯进行磨革；(4)运用雾化浆料原理进行喷浆，雾化浆料低压喷涂；(5)对经过步骤(4)加工后的皮坯进行擦色效应的喷洒，喷洒聚氨酯分散液，聚氨酯分散液包括聚氨基甲酸脂、硬脂酸氨、聚丙烯酰胺以及丙烯酸丁酯经发泡混合物制成的聚合层接触。(6)对经过喷擦色效应后的皮坯进行手工擦色；(7)校对皮坯的色层；(8)最后，进行顶涂。聚氨酯分散液包括如下质量份的物质：表一和表二是对实施例1-实施例4所制成产品的参数测试数据与常规的皮革测试数据，在相同条件、相同测试方法的测试数据对照表。表一实施例1-4的产品参数测试数据与常规皮革测试数据的剥离强度对照表表二实施例1-4的产品参数测试数据与常规皮革测试数据的延伸率对照表总之，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本专利技术专利的涵盖范。本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮革的制作工艺，其特征在于：工艺包括以下步骤：(1)将皮坯平铺放入挤水机内进行物理挤压和真空吸附，真空吸附时间为110s‑120s，除去皮坯内80％‑95％的水分；(2)初步风干，皮革悬挂在流通的空气中20min‑25min；(3)利用不同粗细程度的砂纸对干燥后的皮坯进行磨革；(4)运用雾化浆料原理进行喷浆，雾化浆料低压喷涂；(5)对经过步骤(4)加工后的皮坯进行擦色效应的喷洒，喷洒聚氨酯分散液，聚氨酯分散液包括聚氨基甲酸脂、硬脂酸氨、聚丙烯酰胺以及丙烯酸丁酯经发泡混合物制成的聚合层接触；(6)对经过喷擦色效应后的皮坯进行手工擦色；(7)校对皮坯的色层；(8)对皮革进行顶涂。

【技术特征摘要】
1.皮革的制作工艺，其特征在于：工艺包括以下步骤：
(1)将皮坯平铺放入挤水机内进行物理挤压和真空吸附，真空吸附时间为
110s-120s，除去皮坯内80％-95％的水分；
(2)初步风干，皮革悬挂在流通的空气中20min-25min；
(3)利用不同粗细程度的砂纸对干燥后的皮坯进行磨革；
(4)运用雾化浆料原理进行喷浆，雾化浆料低压喷涂；
(5)对经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥进，兰莉，叶永彬，夏刚，高德良，洪文卿，王强，杨顺，黄维超，刘斌，姚忠，曾学礼，
申请(专利权)人：浙江通天星集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33