【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种叶片的制备方法，具体涉及一种GH2787合金叶片精密冷辊轧制备方法。
技术介绍
GH2787合金在国内用于制造发动机压气机叶片，采用精密冷辊轧技术还没有先例，属于新材料应用。对GH2787合金的组织性能研究没有技术资料可借鉴。GH2787合金组织对热处理温度敏感，晶粒度尺寸不易控制。很难满足设计要求的振动疲劳试验指标，所以需对GH2787合金的组织及热工艺参数进行系统研究，对冷辊轧后的热处理制度对组织性能的影响进行试验研究。根据所掌握的资料，国外已应用了该合金精密冷辊轧的高压压气机叶片，但热工艺参数及成形方式我们无从知晓，而且整个工艺路线属机密技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种GH2787合金叶片精密冷辊轧制备方法，制得的GH2787合金冷辊轧叶片组织性能达到国外同类叶片组织及振动疲劳性能水平，叶片表面完整性好，性能优良，可以满足高性能发动机叶片的需要。本专利技术是一种GH2787合金叶片精密冷辊轧制备方法，包括如下步骤：1)将GH2787合金坯料加热至1010℃-1080℃，高速锤挤压成形，变形量为20％-60％，得到叶片毛坯件，清理；2)热处理，叶片毛坯件进行固溶，固溶温度为900℃-990℃；3)机械加工叶片榫头，整平叶身型面后，进行冷辊轧成形，变形量：20-40％，得到叶片；4)冷辊轧后的叶片进行真空炉固溶时效处理，固溶温度为900
【技术保护点】
一种GH2787合金叶片精密冷辊轧制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1)将GH2787合金坯料加热至1010℃‑1080℃，高速锤挤压成形，变形量为20％‑60％，得到叶片毛坯件，清理；2)叶片毛坯件进行固溶热处理，固溶温度为900℃‑990℃；3)机械加工叶片榫头，整平叶身型面后，进行冷辊轧成形，变形量：20‑40％，得到叶片；4)冷辊轧后的叶片进行真空炉固溶时效热处理，固溶温度为900℃‑990℃，保温1‑2h，充氩气冷却；时效温度为750℃‑790℃，保温16‑25h，充氩气冷却；5)线切割叶片边缘，抛修。
【技术特征摘要】
1.一种GH2787合金叶片精密冷辊轧制备方法，其特征在于，该
方法包括如下步骤：
1)将GH2787合金坯料加热至1010℃-1080℃，高速锤挤压成形，
变形量为20％-60％，得到叶片毛坯件，清理；
2)叶片毛坯件进行固溶热处理，固溶温度为900℃-990℃；
3)机械加工叶片榫头，整平叶身型面后，进行冷辊轧成形，变
形...
【专利技术属性】
技术研发人员：国振兴，张冬梅，邰清安，关红，汪大成，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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