本实用新型专利技术涉及一种电机盖装配衬套机，包括装配座及按压机构，按压机构包括按压块及驱动按压块竖向往复移动的驱动组件，装配座上端竖向放置电机盖的放置腔，放置腔上端设置有与按压块相对的装配口，放置腔中心设置有引导衬套安装的定位组件。采用上述方案，本实用提供一种安装准确、到位的电机盖装配衬套机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机盖装配设备，具体涉及一种电机盖装配衬套机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，利用电能转化为机械能。电机上往往设置有桶状的主壳体及对主壳体进行封口的电机盖，电机盖在安装于主壳体之前需要先在中心孔内装入衬套，衬套需要配合外力将其压入中心孔，传统的方式是采用锤子敲或手动按压，锤子敲易敲外对电机盖美观造成影响，而手动按压则会出现装配不严或倾斜的状况，影响电机盖质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安装准确、到位的电机盖装配衬套机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括装配座及按压机构，所述的按压机构包括按压块及驱动按压块竖向往复移动的驱动组件，所述的装配座上端竖向放置电机盖的放置腔，所述的放置腔上端设置有与按压块相对的装配口，所述的放置腔中心设置有引导衬套安装的定位组件。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动按压块下降将放置于装配座的电机盖上的衬套进行按压，定位组件使衬套按指定的直线轨迹安装，保证安装准确、到位，避免了锤子敲或手动按压造成的弊端。本技术进一步设置为：所述的定位组件包括竖向设置的引导柱。通过采用上述技术方案，衬套中设置有供转轴穿过的通孔，在放置腔设置引导柱穿过通孔，使通孔配合引导柱构成衬套的引导配合，结构简单，便于安装。本技术进一步设置为：所述的定位组件还包括围绕引导柱设置的限位台阶。通过采用上述技术方案，限位台阶在衬套安装到位后，限位台阶避免其继续施力造成电机盖的形变，保证装配的成品率。本技术进一步设置为：所述的装配座围绕放置腔设置有环形的腔壁，该腔壁的上端面作为电机盖的支撑面，该腔壁的内周面与电机盖底部外周面形状相适配。通过采用上述技术方案，电机盖外周面由多个不同直径的圆周组成，由底部的圆周面配合圆周面之间的径向面即可稳定且准确的将电机盖进行放置加工，结构简单，稳定效果好。本技术进一步设置为：所述的按压块的水平截面面积大于衬套水平截面面积。通过采用上述技术方案，使衬套各部分受力平均，不会因为受力不均造成衬套中心孔倾斜或者与电机盖之间卡死，使电机盖报废。本技术进一步设置为：还包括缓冲组件，该缓冲组件包括底座、复位杆及复位弹簧，所述的底座设置于装配座上方，所述的复位杆沿竖向固定于底座，所述的复位杆穿过装配座供装配座竖向滑移，所述的复位杆上端设置有对装配座进行滑移限位的限位盘，所述的复位弹簧套设于复位杆并压设于装配座及底座之间。通过采用上述技术方案，设置缓冲组件使装配座在受到按压时如若压力过大可进行缓冲减少压力，避免装配座因长时间压力过大的工作被损坏，影响装配精度，底座亦可作为调节装配座高度的机构，使不同规格的可采用统一设备进行装配，装配座在加工完成后通过复位弹簧进行自动复位，再进行下一个工件的装配。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图；图2为本技术具体实施方式中装配座和底座的装配立体图；图3为本技术具体实施方式中装配座和底座的装配剖视图。具体实施方式如图1—图3所示，本技术公开了一种电机盖装配衬套机，包括装配座1及按压机构，按压机构包括按压块2及驱动按压块2竖向往复移动的驱动组件，装配座1上端竖向放置电机盖的放置腔11，电机盖安装衬套的端部朝向按压块2，放置腔11上端设置有与按压块2相对的装配口12，放置腔11中心设置有引导衬套安装的定位组件，驱动组件驱动按压块2下降将放置于装配座1的电机盖上的衬套进行按压，定位组件使衬套按指定的直线轨迹安装，保证安装准确、到位，避免了锤子敲或手动按压造成的弊端，驱动组件可为液压、电机及气缸，由于所需按压力较小，采用反应速度较快且便于控制的气缸21。定位组件包括竖向设置的引导柱13，衬套中设置有供转轴穿过的通孔，在放置腔11设置引导柱13穿过通孔，使通孔配合引导柱13构成衬套的引导配合，结构简单，便于安装。定位组件还包括围绕引导柱13设置的限位台阶14，限位台阶14在衬套安装到位后，限位台阶14避免其继续施力造成电机盖的形变，保证装配的成品率。装配座1围绕放置腔11设置有环形的腔壁15，该腔壁15的上端面作为电机盖的支撑面151，该腔壁15的内周面152与电机盖底部外周面形状相适配，电机盖外周面由多个不同直径的圆周组成，由底部的圆周面配合圆周面之间的径向面即可稳定且准确的将电机盖进行放置加工，结构简单，稳定效果好。按压块2的水平截面面积大于衬套水平截面面积，使衬套各部分受力平均，不会因为受力不均造成衬套中心孔倾斜或者与电机盖之间卡死，使电机盖报废。缓冲组件，该缓冲组件包括底座3、复位杆31及复位弹簧32，底座3设置于装配座1上方，复位杆31沿竖向固定于底座3，复位杆31穿过装配座1供装配座1竖向滑移，复位杆31上端设置有对装配座1进行滑移限位的限位盘33，复位弹簧32套设于复位杆31并压设于装配座1及底座3之间，设置缓冲组件使装配座1在受到按压时如若压力过大可进行缓冲减少压力，避免装配座1因长时间压力过大的工作被损坏，影响装配精度，底座3亦可作为调节装配座1高度的机构，使不同规格的可采用统一设备进行装配，装配座1在加工完成后通过复位弹簧32进行自动复位，再进行下一个工件的装配。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机盖装配衬套机，其特征在于：包括装配座及按压机构，所述的按压机构包括按压块及驱动按压块竖向往复移动的驱动组件，所述的装配座上端竖向放置电机盖的放置腔，所述的放置腔上端设置有与按压块相对的装配口，所述的放置腔中心设置有引导衬套安装的定位组件。
【技术特征摘要】
1.一种电机盖装配衬套机，其特征在于：包括装配座及按压机构，所述的按压机构包括按压块及驱动按压块竖向往复移动的驱动组件，所述的装配座上端竖向放置电机盖的放置腔，所述的放置腔上端设置有与按压块相对的装配口，所述的放置腔中心设置有引导衬套安装的定位组件。
2.根据权利要求1所述的电机盖装配衬套机，其特征在于：所述的定位组件包括竖向设置的引导柱。
3.根据权利要求2所述的电机盖装配衬套机，其特征在于：所述的定位组件还包括围绕引导柱设置的限位台阶。
4.根据权利要求1或2或3所述的电机盖装配衬套机，其特征在于：所述的装配座围绕放置腔设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺朝国，
申请(专利权)人：瑞安市博隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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