【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控深孔钻床加工曲轴油导向孔加工刀具，具体是一种曲轴油孔成型倒角复合钻头。
技术介绍
现有曲轴油孔加工技术中，在钻油孔前需要在曲轴颈上加工出引导孔，深孔钻在引导孔的基础上钻削至工艺要求，在钻削完毕后倒角钻进行油孔口倒角。该加工方法中引导孔和油孔的加工需换刀，因对刀基准、工装精度和机床间隙等因素的影响，引导钻与深孔钻交接存在接刀痕，会对曲轴的疲劳强度产生消极的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、合理，操作方便，能够实现一次对刀加工，避免由不同刀具分别加工而引起的应力集中，能提高曲轴的疲劳强度的曲轴油孔成型倒角复合钻头。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种曲轴油孔成型倒角复合钻头，其特征在于:包括引导钻部分、倒角钻部分、刀柄，所述引导钻部分和倒角钻部分之间设有过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径R为l_3mm，所述倒角钻部分最小直径与引导钻部分最小直径有0.2 ± 0.1mm的差值。本技术能够实现一次对刀加工，避免由不同刀具分别加工，因对刀基准、工装精度和机床间隙等因素的影响产生的非圆滑过渡而引起的应力集中，提高曲轴的疲劳强度。对照现有技术，本技术结构简单合理，操作方便，能够有效的改善曲轴因油孔接刀痕疲劳强度降低的问题。是一种理想的曲轴油孔成型倒角复合钻头。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的描述。图1是本技术结构不意图。图中的标号是:1.引导钻部分，2.倒角钻部分，3.过渡圆弧，4.刀柄。【具体实施方式】从图1可以看出，一种曲轴油孔成型倒角复合钻头，其包括引导钻部分1、倒角钻部分2、刀...
【技术保护点】
一种曲轴油孔成型倒角复合钻头，其特征在于：包括引导钻部分、倒角钻部分、刀柄，所述引导钻部分和倒角钻部分之间设有过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径R为1‑3mm，所述倒角钻部分最小直径与引导钻部分最小直径有0.2±0.1mm的差值。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于海明，于新贵，胡京开，张平，
申请(专利权)人：天润曲轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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