【技术实现步骤摘要】
本技术一种熔硫冷凝水余热回收装置，涉及磷铵制备中节能领域。
技术介绍
在磷铵生产过程中，磷酸与氨中和过程中，需要将液态的氨转化为的气态的氨与磷酸中和反应，常规方法为采用蒸汽换热将液态加热使之气化为气态氨。常规气化液氨的方式是采用蒸汽与液氨换热使之汽化为气态氨，需要消耗大量蒸汽。在硫酸生产过程中，需要将固态的硫磺加热熔化为液态硫磺，在此过程中采用蒸汽加热，换热后的冷凝水温度高达140°C，冷凝水经过板式换热器与进除氧器的脱盐水进行热交换后温度降至80°C，由于水温过高，无法作为脱盐水的原水使用，只能排放，因此造成水资源的浪费与环境污染。在实际生产过程中，由于硫磺熔化时存在一定的腐蚀，使换热器穿孔，泄漏的硫磺会堵塞板式换热器，腐蚀换热片。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种熔硫冷凝水余热回收装置，将熔硫冷凝水收集回收，用于液氨蒸发。即可以降低磷铵生产的能源消耗，又可以将冷凝水降温后作为脱盐水的原水使用，可以达到水资源和能源的充分利用。同时硫磺在泄漏时，泄漏的硫磺可以在冷凝水收集槽沉积，防止堵塞管道。本技术所采用的技术方案是:—种熔硫冷凝水余热回收装置，包括冷凝水贮槽、液氨贮罐、液氨蒸发器，冷凝水贮槽通过水栗连接液氨蒸发器，液氨贮罐通过液氨栗连接液氨蒸发器，液氨蒸发器分别连接气氨缓冲罐、低温水贮槽。冷凝水贮槽内设有过滤网。所述冷凝水贮槽设有冷凝水进口、冷凝水循环栗出口，冷凝水贮槽顶部设有放气口，用于排放不凝性气体。所述冷凝水贮槽用于回收熔硫冷凝水。本技术一种熔硫冷凝水余热回收装置，技术效果如下:1:节约蒸汽;降低了原水用量、节约大量的水资...
【技术保护点】
一种熔硫冷凝水余热回收装置，包括冷凝水贮槽（1）、液氨贮罐（5）、液氨蒸发器（3），其特征在于，冷凝水贮槽（1）通过水泵（2）连接液氨蒸发器（3），液氨贮罐（5）通过液氨泵（7）连接液氨蒸发器（3），液氨蒸发器（3）分别连接气氨缓冲罐（6）、低温水贮槽（4），冷凝水贮槽（1）内设有过滤网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾令国，陈广雄，陈龙，申刚，
申请(专利权)人：宜昌鄂中化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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