复变形式载荷限制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复变形式载荷限制器，当其两端的拉环承受载荷时，两块初级弓形板产生弹性相向微变形，经铰接在其内凹处支座上的两块次级弓形板放大为较大的弹性相离变形；当载荷减或增达设定数值时，分别安装在两块次级弓形板上的顶杆与欠重行程开关或超重行程开关相顶触，使报警装置就地或异地发出声、光信号报警，并切断电源使载荷数值不致继续增大或减小，以免发生危险。这种载荷限制器工作可靠、使用方便、构造简单、价格低廉。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机械安全保护
，具体地说是一种用于起重机械的起重载荷限制预警安全保护装置。现有起重机械所用的机械式超重量限制器均以圆柱螺旋弹簧组作为弹性元件，或以一级弓形板作为弹性元件，当超重量限制器所受外载荷达到额定数值时，弹簧或一级弓形板产生一定的变形，使该二类限制器中某两个相对运动元件分别带动行程开关与触发顶杆相向移动直至触发行程开关，异地发出声、光报警信号，并切断电源，停止起吊。但以弹簧组作为弹性元件的载荷限制器构造复杂，尺寸庞大、成本高昂；以一级弓形板作为弹性元件的载荷限制器为取得足以推动行程开关的变形，则须将几何尺寸设计得较为长大，故上述两种现在行程较小，安装尺寸狭窄，现场工作条件较恶劣，尤其在建筑工程起重机械上使用不便，且上述两类限制器均无就地声光报警功能。本技术的目的则是针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单，使用方便可靠、几何尺寸小巧，成本低廉，且可就地或异地发出声、光、电报警信号、切断载荷施加装置电源，使之不能继续增大或减小，对起重机械与起重作业起到预警安全保护的作用。本技术的目的可以通过以下措施来达到复变形式载荷限制器，包括两块弓形板、报警装置、欠重行程开关、超重行程开关、、触发顶杆、限位顶杆组成，其特征在于次级弓形板4用销轴15铰接在初级弓形板2内凹处的支座13上，拉环1焊接在两块初级弓形板2的两端。本技术的目的还可以通过以下措施来达到两块次级弓形板4上分别安装有开关底板3、欠重行程开关5、超重行程开关11及触发顶杆7、限位顶杆9；安装有触发顶杆7与限位顶杆9的次级弓形板4穿过焊接在另一块次级弓形板4上的开关底板3的方孔中；触发顶杆7上的螺杆旋在次级弓形板4的螺孔中；初级弓形板2与次级弓形板4的材质可选用普通优质碳素结构钢、低合金结构钢或弹簧钢；两块初级弓形板2内侧分别装有一根限位螺杆12。本技术相比现有技术具有以下优点1、结构简单仅用两对两级弓形板即完成载荷一变形的转换，无须弹簧组等构造复杂的装置来完成。2、工作可靠触发顶杆7的位置一经标定当即紧固，在承受欠载载荷与超重载荷时立即推动欠重行程开关5或超重行程开关11起作用。两级弓形板可承受2倍最大额定载荷仍可在弹性范围内工作。3、使用方便当本装置一经标定，只要串联入起重机械吊具与起重物之间，并接上就地声、光报警装置14及两只行程开关的电源即可。4、价格低廉本装置价格仅及同功能同类产品价格的数分之一。本装置可广泛应用在工作现场较恶劣的各种类起重机械上，尤其在起重机械，起吊变载荷时更显其监视、预警的优越性。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B局部剖视图。以下结合附图对本技术作进一步描述如图1～3所示拉环1两端与两块初级弓形板2相嵌焊，两块次级弓形板4用销轴15铰接在两块初级弓形板2内凹处的支座13上。欠重行程开关5与超重行程开关11安装在开关座板3上，开关座板3焊接在一块次级弓形板4的内凹上，且其中央有一个方孔，让安装有两根方向相反的触发顶杆7与一只限位顶杆9的另一块次级弓形板4从方孔中穿过。本装置使用前应在专用的拉力仪上进行标定。当拉力仪施加的拉力达到欠重额定载荷时，调节一只触发顶杆7顶触欠重行程开关5，并紧固螺母8锁紧该触发顶杆7，而后调节限位顶杆9顶紧限位板6，并用紧固螺母10锁紧限位顶杆9，然后使拉力仪施加的拉力达到超重额定载荷，调节另一只触发顶杆7顶触超重行程开关11，并锁紧紧固螺母8，即完成标定。在实际应用中，将本装置串联在起重机械吊具与起重物之间，即使本装置的一端拉环1与起重机械的吊钩连接，另一端与起重物连接。当起重载荷减达标定欠重载荷的数值时，由于两级弓形板产生的变形带动一只触发顶杆7顶触欠重行程开关5，可就地或异地发出声、光信号报警，但不切断起重机械的电源；当起重载荷增达标定超重载荷的数值时，两级弓形板产生的较大变形带动另一只触发顶杆7顶触超重行程开关11，就地或异地发出声、光信号报警，并切断起重机械的电源，使载荷数值停留在标定超重载荷数值而不继续增大，对起重机械及起重作业起到预警安全保护作用。当载荷卸除时，限位顶杆9与限位板6相顶触，以保护欠重行程开关。当载荷达标定超重载荷的数量，如因超重行程开关11、报警装置14或电路出现故障而未能报警，使载荷继续增大至2倍额定超载载荷时，焊在两块初级弓形板2内侧的两根限位螺杆12相顶触，使初级弓形板2的刚度大增，继续变形量极小，从而保护本装置不致因超载较大而损坏。权利要求1．一种复变形式载荷限制器，包括两块弓形板、报警装置、欠重行程开关、超重行程开关、触发顶杆、限位顶杆组成，其特征在于次级弓形板(4)用销轴(15)铰接在初级弓形板(2)内凹处的支座(13)上，拉环(1)焊接在两块初级弓形板(2)的两端。2．按照权利要求1所述的复变形式载荷限制器，其特征在于两块次级弓形板(4)上分别安装有开关底板(3)、欠重行程开关(5)、超重行程开关(11)及触发顶杆(7)、限位顶杆(9)。3．按照权利要求2所述的复变形式载荷限制器，其特征在于安装有触发顶杆(7)与限位顶杆(9)的次级弓形板(4)穿过焊接在另一块次级弓形板(4)上的开关底板(3)的方孔中。4．按照权利要求2或3所述的复变形式载荷限制器，其特征在于触发顶杆(7)上的螺杆旋在次级弓形板(4)的螺孔中。5．按照权利要求1所述的复变形式载荷限制器，其特征在于初级弓形板(2)与次级弓形板(4)的材质可选用普通优质碳素结构钢、低合金结构钢或弹簧钢。6．按照权利要求1所述的复变形式载荷限制器，其特征在于两块初级弓形板(2)内侧分别装有一根限位螺杆(12)。专利摘要本技术涉及一种复变形式载荷限制器,当其两端的拉环承受载荷时,两块初级弓形板产生弹性相向微变形,经铰接在其内凹处支座上的两块次级弓形板放大为较大的弹性相离变形;当载荷减或增达设定数值时,分别安装在两块次级弓形板上的顶杆与欠重行程开关或超重行程开关相顶触,使报警装置就地或异地发出声、光信号报警,并切断电源使载荷数值不致继续增大或减小,以免发生危险。这种载荷限制器工作可靠、使用方便、构造简单、价格低廉。文档编号B66C23/88GK2324135SQ9822639公开日1999年6月16日 申请日期1998年4月6日 优先权日1998年4月6日专利技术者李明 申请人:李明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复变形式载荷限制器，包括两块弓形板、报警装置、欠重行程开关、超重行程开关、触发顶杆、限位顶杆组成，其特征在于次级弓形板（４）用销轴（１５）铰接在初级弓形板（２）内凹处的支座（１３）上，拉环（１）焊接在两块初级弓形板（２）的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：李明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]