一种绣花机机头用凸轮制造技术

技术编号:13091597 阅读:57 留言:0更新日期:2016-03-30 19:30
本实用新型专利技术公开了一种绣花机机头用凸轮,包括用于用的凸轮本体、驱动轴、连接驱动轴与凸轮本体的环形卡紧头,作为改进,所述的环形卡紧头一端或两端设有裙边,所述的凸轮本体的背面与裙边的外端面配合连接。本实用新型专利技术在环形卡紧头的一端或两端设置裙边,裙边外端面与凸轮本体的背侧面配合连接,极大的增加了动力传递的面积,使其力臂增加,其有益效果是扭矩传递过程中,减少了卡紧头对凸轮的损伤,能有效延长凸轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绣花机机头用凸轮
技术介绍
绣花机机头广泛使用的凸轮,为了达到良好的润滑效果,其材质通常为尼龙或塑料,这就需要再通过螺接于其上的卡紧头将其固定于驱动轴上。随着高速绣花机的速度越来越高,驱动轴通过卡紧头传递给凸轮的扭力越来越大,现有的凸轮与卡紧头的连接结构已经不能满足高速机的需要,凸轮寿命远远小于其设计寿命。在机头运行过程中,经常出现凸轮爆裂损坏,导致停机检修。
技术实现思路
本技术为解决现有的凸轮在使用中,存在着连接强度低,凸轮容易爆裂的问题,提供一种连接强度大,本技术解决现有问题的技术方案是:一种绣花机机头用凸轮,包括用于用的凸轮本体、驱动轴、连接驱动轴与凸轮本体的环形卡紧头,作为改进,所述的环形卡紧头一端或两端设有裙边,所述的凸轮本体的背面与裙边的外端面配合连接。作为进一步改进,所述的凸轮本体与卡紧头裙边对应处设有连接孔。作为进一步改进,所述的卡紧头裙边与凸轮外轮廓一致。作为进一步改进,所述的裙边为卡紧头一端或两端向外延伸的凸沿。本技术与现有技术相比较,在环形卡紧头的一端或两端设置裙边,裙边外端面与凸轮本体的背侧面配合连接,极大的增加了动力传递的面积,使其力臂增加,其有益效果是扭矩传递过程中,减少了卡紧头对凸轮的损伤,能有效延长凸轮的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图,图2是本技术卡紧头的结构示意图。图3是本技术的实施案例示意图。【具体实施方式】参见图1-3,本实施案例包括用于用的凸轮本体1、驱动轴2、连接驱动轴2与凸轮本体1的环形卡紧头3,环形卡紧头3 —端或两端设有裙边,具体可根据单、双凸轮情况而定,凸轮本体1的背面与裙边31的外端面配合连接。凸轮本体1与卡紧头3裙边31可通过粘结连接。本实施案例中,凸轮本体1与卡紧头3裙边31对应处设有连接孔4,可以是螺孔,可通过螺栓或螺钉连接。卡紧头3裙边31与凸轮外轮廓一致,在机头有限的空间内,不影响凸轮的使用,最大化的增加裙边31的面积,以增加力臂,尽量减少扭力传递过程中对凸轮的损伤。裙边31可以与卡紧头为一体,是卡紧头3 —端或两端向外延伸的凸沿,或者是独立设置与卡紧头3上的板面。本技术的凸轮结构可用于绣花机压脚提升凸轮或者挑线凸轮。【主权项】1.一种绣花机机头用凸轮,包括用于压脚提升的凸轮本体、驱动轴、连接驱动轴与凸轮本体的环形卡紧头,其特征在于:所述的环形卡紧头一端或两端设有的裙边,所述的凸轮本体的背面与裙边的外端面配合连接。2.如权利要求1所述的绣花机机头用凸轮,其特征在于:所述的凸轮本体与卡紧头裙边对应处设有连接孔。3.如权利要求1或2所述的绣花机机头用凸轮,其特征在于:所述的卡紧头裙边与凸轮外轮廓一致。4.如权利要求3所述的绣花机机头用凸轮,其特征在于:所述的裙边为卡紧头一端或两端向外延伸的凸沿。【专利摘要】本技术公开了一种绣花机机头用凸轮,包括用于用的凸轮本体、驱动轴、连接驱动轴与凸轮本体的环形卡紧头,作为改进,所述的环形卡紧头一端或两端设有裙边,所述的凸轮本体的背面与裙边的外端面配合连接。本技术在环形卡紧头的一端或两端设置裙边,裙边外端面与凸轮本体的背侧面配合连接,极大的增加了动力传递的面积,使其力臂增加,其有益效果是扭矩传递过程中,减少了卡紧头对凸轮的损伤,能有效延长凸轮的使用寿命。【IPC分类】F16H53/02【公开号】CN205118176【申请号】CN201520790984【专利技术人】余立科 【申请人】绍兴金昇针织机械制造有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绣花机机头用凸轮,包括用于压脚提升的凸轮本体、驱动轴、连接驱动轴与凸轮本体的环形卡紧头,其特征在于:所述的环形卡紧头一端或两端设有的裙边,所述的凸轮本体的背面与裙边的外端面配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余立科
申请(专利权)人:绍兴金昇针织机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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