一种基于虚拟对象的热工实训系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于虚拟对象的热工实训系统，包括虚拟仿真对象、控制系统、操作站、仪表及热工自动化装置；所述虚拟仿真对象、控制系统、操作站通过以太网方式连接，所述控制系统与仪表及热工自动化装置通过硬接线连接；所述控制系统包括DCS控制系统和PLC控制系统，所述DCS控制系统和PLC控制系统通过通用485接口模块冗余连接。本实用新型专利技术的基于虚拟对象的热工实训系统，能够满足大型综合性的热工检修维护的初级、中级和高级的实训，同时亦能满足热工控制优化和试验。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于控制系统领域，具体涉及一种基于虚拟对象的热工实训系统。
技术介绍
在火电厂机组运行过程中，有大量的热控组态逻辑需要优化和改善。但出于安全和经济的因素，不能在机组运行期间进行大量的试验和组态调试工作，而在机组停运期间因缺乏有效的生产数据也不能开展相应的试验和优化工作。因此，目前对于提高热控人员热工自动和热工保护技能水平方面还缺乏有效的培训手段。鉴于此，需要利用DCS与PLC#、统研发一套能最大程度代表生产现场被控对象特性的热控实训装置试验平台，以满足热控技术人员培训以及热控组态试验和优化的需求。现有的热工培训系统的对象过于简单，只能满足初级培训需求，不能满足对复杂控制对象的控制逻辑设计、试验和优化的要求。鉴于火电厂生产系统的复杂性，复杂控制对象无法简单再现，采用虚拟仿真控制对象能有效解决这一难题，同时将具有调节作用的实际设备嵌入复杂控制对象中，开发出一种基于虚拟对象，虚实结合的热工实训系统，既能满足热工初级培训的需求，又能满足热控控制系统试验和优化的高级需求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种基于虚拟对象的热工实训系统，采用了如下技术方案:—种基于虚拟对象的热工实训系统，包括虚拟仿真对象、控制系统、操作站、仪表及热工自动化装置;所述虚拟仿真对象、控制系统、操作站通过以太网方式连接，所述控制系统与仪表及热工自动化装置通过硬接线连接;所述控制系统包括DCS控制系统和PLC控制系统，所述DCS控制系统和PLC控制系统通过通用48 5接口模块冗余连接。优选的，所述DCS控制系统包括冗余DPU模块、开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输人模块、模拟量输出模块及若干通讯模块。优选的，所述PLC控制系统包括冗余CPU模块、以太网模块、同步模块、开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输人模块、模拟量输出模块及若干通讯模块;所述以太网模块用于与操作站的上位机通讯。优选的，所述仪表及热工自动化装置包括压力变送器、压力开关、液位开关、热电阻、热电偶、电动可调节执行机构、电动二位式电动执行机构、气动调节执行机构、变频器；还包括用于安装固定上述器件的安装架。优选的，所述压力变送器和压力开关连接压力管路及仪表阀，并连接带压仪用空气;所述热电偶和热电阻选用铠装型。优选的，所述操作站包括多位操作台、若干台固定操作站和若干移动操作站以及至少一台虚拟仿真对象，所述移动操作站通过移动接口连接所述操作站。进一步的，所述虚拟仿真对象包括火电厂主控中的机组协调控制系统、给水控制系统、燃烧控制系统、风量控制系统、气温控制系统、除氧器水位和压力控制系统、凝器热井水位控制系统、高低加水位控制系统，以及火电厂辅助控制系统等全部虚拟模型。优选的，所述辅助控制系统包括水、煤、灰控制系统。本技术的基于虚拟对象的热工实训系统，操作和连接简单，通过计算机、DCS、PLC、仪表、自动化装置等来控制和检测各种热工参数，实际和虚拟结合，培训效果贴近实际，能培训火电厂所有热工技术知识。其DCS、PLC、仪表和自动控制装置全部按照实际设计安装，培训过程涉及过程控制知识、DCS软硬件知识、PLC软硬件知识、仪表及自动化装置知识，既可单独对DCS、PLC、仪表和自动控制装置进行安装、调试、组态等培训任务，更可以多人以团队结合起来同时进行综合培训，能够满足大型综合性的热工检修维护的初级、中级和高级的实训，同时亦能满足热工控制优化和试验，具有良好的实用效果和价值。【附图说明】图1为本技术的基于虚拟对象的热工实训系统的模块结构示意图。【具体实施方式】为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。参见图1，本实施例中的基于虚拟对象的热工实训系统，包括虚拟仿真对象、控制系统、操作站、仪表及热工自动化装置。其中，虚拟仿真对象、控制系统、操作站通过以太网方式连接，控制系统与仪表及热工自动化装置通过硬接线连接;控制系统包括DCS控制系统和PLC控制系统，DCS控制系统和PLC控制系统通过通用485接口模块冗余连接。上述热工实训系统集中布置于一个较大面积的培训试验室中，培训试验室仿照集控室和电子室要求铺设静电地板，除计算机和电脑椅可活动外，其余器件全部根据火电厂实际要求固定安装，使培训环境无限接近实际环境，使得学员身如其境。虚拟仿真对象、控制系统、操作站以太网方式连接，控制系统与仪表及自动化装置通过硬接线连接。热工实训装置可不用控制系统10硬件，通过模拟操作，实现整个火电厂全部顺序控制、单回路控制、串级回路控制和协调控制等各种过程控制仿真试训。也可将实际信号和控制装置嵌入仿真，热工实训装置的控制系统通过10输入模块，将各种压力、温度、流量、物位等热工信号及自动化控制装置状态信号采集，转换为数字信号传输给控制系统CHJ和虚拟仿真对象，虚拟仿真对象根据实际信号运行，CPU对虚拟仿真对象运行做出逻辑计算处理后，将计算指令信号通过10输出模块传送给自动控制装置执行，实现虚实结合，共同完成一个特定控制任务。本实施例中的虚拟控制对象包含了全部火电厂控制对象，其不但可以对火电厂主控中的机组协调控制、给水控制、燃烧控制、风量控制、气温控制、除氧器水位和压当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于虚拟对象的热工实训系统，其特征在于：包括虚拟仿真对象、控制系统、操作站、仪表及热工自动化装置；所述虚拟仿真对象、控制系统、操作站通过以太网方式连接，所述控制系统与仪表及热工自动化装置通过硬接线连接；所述控制系统包括DCS控制系统和PLC控制系统，所述DCS控制系统和PLC控制系统通过通用485接口模块冗余连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王会勤，杨明花，翁献进，包建汉，杜永春，
申请(专利权)人：浙江浙能温州发电有限公司，杭州聚盛广科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33