一种伺服节能一体机测试平台制造技术

本实用新型专利技术涉及控制柜技术领域，公开了一种伺服节能一体机测试平台，包括测试柜，测试柜中设置有依次连通的风机腔、测试腔和出风腔，测试腔中设置有用于安装在控制柜内部的加热装置和控制柜温度传感器，风机腔和测试腔连通处设置有进风测温传感器、测试腔和出风腔连通处设置有出风测温传感器，进风测温传感器、出风测温传感器、控制柜温度传感器和加热装置均与控制装置相连接。本实用新型专利技术中控制柜检测时，控制柜温度传感器实时监测控制柜中的温度，进风测温传感器实时监测风机腔和测试腔连通处空气温度，出风测温传感器实时监测测试腔和出风腔连通处的温度，并将温度信号传递给控制装置，控制装置用于记录温度检测该控制柜的散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制柜
，更具体地说，特别涉及一种伺服节能一体机测试平台。
技术介绍
控制柜是安放电器元件的柜体，用来固定各种电器元件及保护电器元件不会受到外部磕碰损坏，现有技术中的控制柜散热效果不方便检测，所以需要一种能够在控制柜生产或研发完成后对电器柜的散热效果进行检测的测试平台，我公司生产的控制柜的侧挡板是由多个翼片组成，每个翼片均与控制柜铰接并且，每个翼片能够打开提高了控制柜内外空气的流通，并且翼片是通过翼片驱动手轮打开和关闭。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、能够检测控制柜散热效果的伺服节能一体机测试平台。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种伺服节能一体机测试平台，用于对控制柜进行降温测试，所述控制柜的两个侧挡板均由翼片组成，包括测试柜，所述测试柜中设置有依次连通的风机腔、测试腔和出风腔，所述风机腔中安装有风机，所述测试腔中设置有用于安装在控制柜内部的加热装置和控制柜温度传感器，所述风机腔和测试腔连通处设置有进风测温传感器、所述测试腔和出风腔连通处设置有出风测温传感器，所述进风测温传感器、出风测温传感器、控制柜温度传感器和加热装置均与控制装置相连接。进一步地，所述测试腔中还安装有翼片驱动装置，所述翼片驱动装置用于驱动控制柜上的翼片掀起。进一步地，所述翼片驱动装置通过压紧装置与测试柜连接，压紧装置用于将翼片驱动装置压紧在翼片驱动手轮上。进一步地，所述翼片驱动装置包括与控制柜上的翼片驱动手轮连接的摩擦轮，所述摩擦轮与驱动电机连接。进一步地，所述翼片驱动装置包括穿设在所述测试腔顶部的摩擦杆，所述摩擦杆上部安装有提拉手柄，且所述摩擦杆上还螺接有定位螺母，所述控制柜上的翼片驱动手轮与摩擦杆侧面接触。进一步地，所述压紧装置包括与测试柜连接的第一气缸，所述第一气缸水平设置，所述第一气缸的伸出杆与所述驱动电机连接。进一步地，所述测试腔顶部开设有滑移腔，所述滑移腔中安装有水平滑板，且所述摩擦杆穿设在所述水平滑板上，所述水平滑板还与第二气缸连接。进一步地，所述测试腔底部还安装有控制柜定位底座。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过在测试柜内设置风机腔、测试腔和出风腔，风机腔中的风机用于向测试腔吹风，模拟自然风，该风力可以自由调整，而测试腔中用于安放控制柜，在控制柜检测时，将加热装置安装在控制柜内部模拟电器元件发热，控制柜温度传感器实时监测控制柜中的温度，进风测温传感器实时监测风机腔和测试腔连通处空气温度，出风测温传感器实时监测测试腔和出风腔连通处的温度，并将温度信号传递给控制装置，控制装置用于记录温度检测该控制柜的散热效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例一所述伺服节能一体机测试平台的结构示意图图2是图1中I处的局部放大视图；图3是实施例一所述伺服节能一体机测试平台的结构示意图图4是图1中Π处的局部放大视图。附图标记说明:1、控制柜，2、风机腔，3、测试腔，4、出风腔，5、翼片驱动装置，6、压紧装置;7、控制柜定位底座，11、翼片，12、翼片驱动手轮，21、风机，31、加热装置，32、控制柜温度传感器，33、进风测温传感器，34、出风测温传感器，511、摩擦轮，512、驱动电机，521、摩擦杆，522、提拉手柄，523、定位螺母，611、第一气缸，621、滑移腔，622、水平滑板，623、第二气缸。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 实施例一参阅图1、图2所示，本技术提供一种伺服节能一体机测试平台，用于对控制柜进行降温测试，控制柜1的两个侧挡板均由翼片11组成，包括测试柜，测试柜中设置有依次连通的风机腔2、测试腔3和出风腔4，风机腔2中安装有风机21，测试腔3中设置有用于安装在控制柜1内部的加热装置31和控制柜温度传感器32，风机腔2和测试腔3连通处设置有进风测温传感器33、测试腔3和出风腔4连通处设置有出风测温传感器34，进风测温传感器33、出风测温传感器34、控制柜温度传感器32和加热装置31均与控制装置相连接。通过在测试柜内设置风机腔2、测试腔3和出风腔4，风机腔2中的风机21用于向测试腔3吹风，模拟自然风，该风力可以自由调整，而测试腔3中用于安放控制柜，在控制柜检测时，将加热装置31安装在控制柜内部模拟电器元件发热，控制柜温度传感器32实时监测控制柜中的温度，进风测温传感器33实时监测风机腔2和测试腔3连通处空气温度，出风测温传感器34实时监测测试腔3和出风腔4连通处的温度，并将温度信号传递给控制装置，控制装置用于记录温度检测该控制柜的散热效果。该装置结构简单，测试效果好。在本实施例中，测试腔3中还安装有翼片驱动装置5，翼片驱动装置5用于驱动控制柜1上的翼片11掀起，翼片驱动装置5可以方便的从测试柜外部调整控制柜上翼片的打开角度和闭合，调整散热柜的散热效率。翼片驱动装置5还通过压紧装置6与测试柜连接。压紧装置6用于将翼片驱动装置5压紧在翼片驱动手轮12上。具体的，翼片驱动装置5包括与控制柜1上的翼片驱动手轮12连接的摩擦轮511，摩擦轮511与驱动电机512连接。通过驱动电机512驱动摩擦轮511旋转，摩擦轮511带动翼片驱动手轮12旋转，从而带动翼片11打开和闭合，结构简单。摩擦轮511也可以通过气缸或油缸驱动做定角度旋转。压紧装置6包括与测试柜连接的第一气缸611，第一气缸611水平设置，第一气缸611的伸出杆与驱动电机512连接。通过第一气缸611带动驱动电机512向翼片驱动手轮12方向压紧，驱动电机512上的摩擦轮511能够与驱动手轮12压紧。优选的，测试腔3底部还安装有控制柜定位底座7，用于固定控制柜。实施例二参阅图2、图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，翼片驱动装置5包括穿设在测试腔顶部的摩擦杆521，摩擦杆521上部安装有提拉手柄522，且摩擦杆521上还螺接有定位螺母523，控制柜1上的翼片驱动手轮12与摩擦杆521侧面接触。通过拉动摩擦杆521可以带动翼片驱动手轮12旋转，从而打开或闭合翼片11，定位螺母523用于定位摩擦杆521，防止摩擦杆521由于重力作用向下移动。测试腔3顶部开设有滑移腔621，滑移腔621中安装有水平滑板622，且摩擦杆521穿设在水平滑板622上，水平滑板622还与第二气缸623连接。第二气缸623推动水平滑板622向控制柜1方向移动，水平滑板622上的摩擦杆521压紧在翼片驱动手轮12上。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种伺服节能一体机测试平台，用于对控制柜进行降温测试，所述控制柜(1)的两个侧挡板均由翼片(11)组成，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伺服节能一体机测试平台，用于对控制柜进行降温测试，所述控制柜(1)的两个侧挡板均由翼片(11)组成，其特征在于：包括测试柜，所述测试柜中设置有依次连通的风机腔(2)、测试腔(3)和出风腔(4)，所述风机腔(2)中安装有风机(21)，所述测试腔(3)中设置有用于安装在控制柜(1)内部的加热装置(31)和控制柜温度传感器(32)，所述风机腔(2)和测试腔(3)连通处设置有进风测温传感器(33)、所述测试腔(3)和出风腔(4)连通处设置有出风测温传感器(34)，所述进风测温传感器(33)、出风测温传感器(34)、控制柜温度传感器(32)和加热装置(31)均与控制装置相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥云，赖飞，
申请(专利权)人：广州云雁电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44