一种牡蛎壳生产活性钙的加工方法技术

技术编号:13088819 阅读:158 留言:0更新日期:2016-03-30 18:23
本发明专利技术提供一种牡蛎壳生产活性钙的加工方法,该方法以牡蛎壳为原料,洗净酶解,灭酶过滤,烘干粉碎即可得到。得到的活性钙可用作供食品用的钙强化剂或药品用的原料药,充分利用资源,变废为宝。反应条件温和,原料来源广,成本低,操作简单,可应用于工业化生产,具有很高的经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海产品深加工
,具体涉及。
技术介绍
牡砺味道鲜美,营养丰富,素有“海洋牛奶”的美誉,在其消费中只是利用了牡砺的可食用部分,但是占据牡蛎90 %的牡砺壳往往被当做垃圾丢弃,大量堆积在滩涂等地方,不仅占用了宝贵的土地和滩涂资源,造成资源浪费,也会因其腐烂以致造成环境污染,严重影响了牡砺养殖业的发展。牡砺壳的物质组成主要可以分为两大类,一类是起调节和框架作用的有机质部分,另一类是无机质部分。牡砺壳中的有机质部分主要是由蛋白质,糖蛋白和多糖组成;在无机质部分,碳酸钙的含量占到90%以上,另外牡砺壳还含有甘氨酸、肌氨酸、蛋氨酸等氨基酸和铁、锌、砸等微量元素,这些氨基酸和微量元素对人体有重要的生理作用,因此,牡蛎壳在保健食品和药品中具有潜在的应用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,采用生物酶酶解法,得到可供食品用的钙强化剂或药品用的原料药,成分利用资源,变废为宝。为了达到上述目的,本专利技术采取的技术方案是:—种牡蛎壳生产活性钙的加工方法,包括如下步骤:(I)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5?1mm备用;(2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按一定固液比混合均匀,调节pH,加热升温,然后加入碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解;(3)酶解结束后,酶解液在加热条件下灭酶,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性;(4)将沉淀物烘干,冷却至30?40°C,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉过筛即得。作为具体化,所述步骤(2)中的固液比为1:2?5。作为具体化,所述步骤(2)中碱性蛋白酶按酶与底物比为2000?5000U/g加入。作为具体化,所述步骤(2)中调节pH至8.0?9.5。作为具体化,所述步骤(2)中加热升温至50?70°C。作为具体化,所述步骤(2)中加入碱性蛋白酶后保温酶解3?5h。作为具体化,所述步骤(3)中酶解液加热至95?100°C,灭酶15?20min。作为具体化,所述步骤(4)中沉淀物加热至105?110°C烘干5?8h。作为具体化,所述步骤(4)中过筛的孔径为200目。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术以牡蛎壳为原料,采用生物酶酶解法,得到可供食品用的钙强化剂或药品用的原料药,充分利用资源,变废为宝。反应条件温和,原料来源广,成本低,操作简单,可应用于工业化生产,具有很高的经济价值。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步地说明。实施例1(I)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5?1mm备用;(2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按固液比为1: 2混合均匀,调节pH = 8.0,加热至500C,然后加入酶与底物比为2000U/g的碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解3h ;(3)酶解结束后,酶解液在95°C条件下灭酶20min,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性;(4)将沉淀物105°C烘干5h,冷却至30°C,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉用200目筛子过筛即得。实施例2(I)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5?1mm备用;(2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按固液比为1:2.5混合均匀,调节pH=8.2,加热至530C,然后加入酶与底物比为2300U/g的碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解3.5h ;(3)酶解结束后,酶解液在96°C条件下灭酶18min,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性;(4)将沉淀物108°C烘干5.5h,冷却至34°C,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉用200目筛子过筛即得。实施例3(I)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5?1mm备用;(2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按固液比为1: 3混合均匀,调节pH = 8.4,加热至550C,然后加入酶与底物比为2500U/g的碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解4h ;(3)酶解结束后,酶解液在98°C条件下灭酶15min,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性;(4)将沉淀物110°C烘干6h,冷却至35°C,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉用200目筛子过筛即得。实施例4(I)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5?1mm备用;(2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按固液比为1:4混合均匀,调节pH = 8.7,加热至600C,然后加入酶与底物比为3000U/g的碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解4.5h ;(3)酶解结束后,酶解液在100°C条件下灭酶15min,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性;(4)将沉淀物108°C烘干7h,冷却至37°C,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉用200目筛子过筛即得。实施例5(I)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5?1mm备用;(2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按固液比为1:4混合均匀,调节pH = 9.0,加热至650C,然后加入酶与底物比为4000U/g的碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解5h ;(3)酶解结束后,酶解液在98°C条件下灭酶18min,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性;(4)将沉淀物110°C烘干7.5h,冷却至30°C,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉用200目筛子过筛即得。实施例6(I)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5?1mm备用;(2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按固液比为1: 5混合均匀,调节pH = 9.5,加热至700C,然后加入酶与底物比为5000U/g的碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解4.5h ;(3)酶解结束后,酶解液在97°C条件下灭酶17min,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性; (4)将沉淀物110°C烘干8h,冷却至35°C,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉用200目筛子过筛即得。以上所述,仅是本专利技术较佳实施例而已,并非对本专利技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.,其特征在于,包括如下步骤: (1)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5?1mm备用; (2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按一定固液比混合均匀,调节pH,加热升温,然后加入碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解; (3)酶解结束后,酶解液在加热条件下灭酶,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性; (4)将沉淀物烘干,冷却至30?40°C,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉过筛即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牡蛎壳生产活性钙的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)挑选色泽佳、个体大、质厚的完整牡蛎壳,除去附在表面的泥土和表皮色斑,用蒸馏水清洗干净,沥去多余水分并用组织捣碎机捣碎至5~10mm备用;(2)将捣碎的牡蛎壳与蒸馏水按一定固液比混合均匀,调节pH,加热升温,然后加入碱性蛋白酶,恒温水浴振荡碱性蛋白酶酶解;(3)酶解结束后,酶解液在加热条件下灭酶,过滤,反复用蒸馏水冲洗沉淀物,洗至中性;(4)将沉淀物烘干,冷却至30~40℃,再用超微粉碎机粉碎,将粉碎后的超微牡蛎壳粉过筛即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘月伟
申请(专利权)人:广西钦州市绿源天然食品加工有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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