一种剪板机剪刀制造技术

本实用新型专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种剪板机剪刀，包括剪刀和装夹装置。所述剪刀设有曲线形刀刃、刀体、锲型刀柄；其特征是：剪刀为长方形板状，下方通过数控磨床加工有曲线形刀刃，优选地曲线形为二次函数曲线，曲线形刀刃至少设有两个等高的高点，刀体上端中间设有锲型刀柄；所述装夹装置设有装夹槽和锲型锁紧块。本实用新型专利技术制造简单，调试安装方便，使用效果好，使用寿命长，并且可以反复使用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剪板机上的新型薄板剪刀，特别涉及一种防止剪切超长金属薄板时变形的新型剪刀及装夹装置，属于金属剪切加工

技术介绍
在金属剪切加工中经常遇到一些金属薄板剪切加工，特别涉是剪切加工超长金属薄板时，正常的剪切刀加工时会出现被剪切的超长金属薄板产生扭转、变形等现象，造成产品质量和效率差，不能满足现实生产中的需要。造成上述不足的原因很大程度上与剪板机上的剪切刀有关，如果采用激光切割超长金属薄板，会造成生产成本急剧攀升，因此，需要对剪板机上的剪切刀进行创新，现有技术的剪刀没有达到技术要求，如公布的技术CN203778868U，其剪刀由多个刀刃组合而成，生产中组合而成剪刀的各个刀刃容易错位、松动，剪刀的直线度达不到要求，实用性不够，本技术就是解决以上技术不足的一种新的剪切刀。本技术制造简单，调试安装方便，使用效果好，使用寿命长，并且可以反复使用，实用性强。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剪板机剪刀，特别涉及一种剪切超长金属薄板的新型剪切刀及装夹装置，在剪切超长金属薄板时使用，能够避免超长金属薄板产生扭转、变形等现象能够得到较平整的超长金属薄板。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种剪板机剪刀，包括剪刀和装夹装置。所述剪刀设有曲线形刀刃、刀体、锲型刀柄；其特征是:剪刀为长方形板状，下方通过数控磨床加工有曲线形刀刃，优选地曲线形为二次函数曲线，曲线形刀刃至少设有两个等尚的尚点，刀体上端中间设有键型刀柄；所述装夹装置设有装夹槽和锲型锁紧块；其特征是:所述装夹槽右侧垂直方向铣削腰形通孔，优选地铣削腰形通孔为六个，每两个间隔一定距离作为一组，装夹槽左边、中间、右边位置各设一组，其宽度与锲型锁紧块的螺栓直径匹配，锲型锁紧块位置之间设有长方形缺口，所述锲型锁紧块为锲块右端面水平方向设有两个螺栓，螺栓垂直于锲块右端面；进一步地，所述刀体为优质工具钢。进一步地，所述曲线形刀刃经过淬火处理。进一步地，所述装夹槽高度小于锲型刀柄的高度。进一步地，所述锲型锁紧块两个螺栓之间距离与一组腰形通孔间隔的距离匹配，两个螺栓长度大于腰形通孔厚度。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:第一，曲线形刀刃可以减小剪切力，有利于剪刀使用寿命。第二，曲线形刀刃至少有两个等高的高点，可以在在剪切超长金属薄板时，两点定位，作用力相互抵消，不但能够得到较平整的金属薄板，而且提高剪刀的使用寿命，大幅提高加工质量和工作效率。第三，剪刀可以利用数控磨床多次刃磨，反复使用。第四，装夹装置设有的装夹槽和锲型锁紧块使调整剪刀时方便、快速、精确。第五，装夹槽高度小于锲型刀柄高度，使剪刀在剪切时不会因为剪切力过大而松动，影响使用效果，可大幅提高加工质量和工作效率。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是本技术的左视示意图；图3是本技术锲型锁紧块正视示意图；图4是本技术锲型锁紧块左视示意图；图5是本技术A区域放大示意图；图中:I装夹装置，2、7、10锲型锁紧块，3刀体，4剪刀，5缺口，6高点，8曲线形刀刃，9装夹槽，11腰形通孔，12螺栓，13锲块，14锲型刀柄，15锲面15，16右端面，17螺母。【具体实施方式】如图1、图2、图5所示，一种剪板机剪刀，包括剪刀4和装夹装置I。所述剪刀4设有曲线形刀刃8、刀体3、锲型刀柄14，剪刀7为长方形板状，下方通过数控磨床加工有曲线形刀刃8，优选地曲线形为二次函数曲线，曲线形刀刃8至少设有两个等高的高点6，刀体3上端中间设有锲型刀柄14。所述装夹装置I设有装夹槽9和锲型锁紧块2、7、10，所述装夹槽9右侧垂直方向铣削腰形通孔11，优选地铣削腰形通孔11为六个，每两个间隔一定距离作为一组，装夹槽9左边、中间、右边位置各设一组，其宽度与锲型锁紧块2、7、10的螺栓12直径匹配，锲型锁紧块2、7、10位置之间设有长方形缺口 5，进一步地，装夹槽9高度小于锲型刀柄14的高度；如图3、图4所示，所述锲型锁紧块2、7、10如图3、图4所示，为锲块13右端面16水平方向设有两个螺栓12，螺栓12垂直于锲块13右端面16，锲块13左端面锲面15与锲型刀柄14匹配，进一步地，两个螺栓12之间距离与一组腰形通孔11间隔的距离匹配，两个螺栓12长度大于腰形通孔11厚度。使用时，将锲型锁紧块2、7、10的螺栓12穿过腰形通孔11，使其紧贴装夹槽9右侦牝如图2所示，锲型刀柄14通过锲块13插入装夹槽9，此时通过长方形缺口 5观察剪刀4位置，并调整剪刀4使锲型刀柄14抵住装夹槽9底部，上下调整锲型锁紧块2、7、10锲块13，方便、快速、精确的使剪刀4就位，通过螺母将锲型锁紧块2、7、10紧固在装夹槽9。通过本技术一种剪板机剪刀，在剪切超长金属薄板时开动剪板机，曲线形刀刃8的两个等高的高点6，在超长金属薄板上两点定位，作用力相互抵消，剪切过程中不会使薄板扭曲，得到较平整的金属薄板。剪刀4曲线形刀刃8钝损后，松开锲型锁紧块2、7、10的螺母17，卸下剪刀4利用数控磨床刃磨，反复使用。【主权项】1.一种剪板机剪刀，包括剪刀和装夹装置，其特征是: 所述剪刀设有曲线形刀刃、刀体、锲型刀柄；剪刀为长方形板状，下方通过数控磨床加工有曲线形刀刃，优选地曲线形为二次函数曲线，曲线形刀刃至少设有两个等高的高点，刀体上端中间设有锲型刀柄； 所述装夹装置设有装夹槽和锲型锁紧块，所述装夹槽右侧垂直方向铣削腰形通孔，优选地铣削腰形通孔为六个，每两个间隔一定距离作为一组，装夹槽左边、中间、右边位置各设一组，其宽度与锲型锁紧块的螺栓直径匹配，锲型锁紧块位置之间设有长方形缺口 ； 所述锲型锁紧块为锲块右端面水平方向设有两个螺栓，螺栓垂直于锲块右端面。2.根据权利要求1所述一种剪板机剪刀，其特征是，所述刀体为优质工具钢。3.根据权利要求1所述一种剪板机剪刀，其特征是，所述曲线形刀刃经过淬火处理。4.根据权利要求1所述一种剪板机剪刀，其特征是，所述装夹槽高度小于锲型刀柄的高度。5.根据权利要求1所述一种剪板机剪刀，其特征是，所述锲型锁紧块两个螺栓之间距离与一组腰形通孔间隔的距离匹配，两个螺栓长度大于腰形通孔厚度。【专利摘要】本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种剪板机剪刀，包括剪刀和装夹装置。所述剪刀设有曲线形刀刃、刀体、锲型刀柄；其特征是：剪刀为长方形板状，下方通过数控磨床加工有曲线形刀刃，优选地曲线形为二次函数曲线，曲线形刀刃至少设有两个等高的高点，刀体上端中间设有锲型刀柄；所述装夹装置设有装夹槽和锲型锁紧块。本技术制造简单，调试安装方便，使用效果好，使用寿命长，并且可以反复使用，实用性强。【IPC分类】B23D35/00【公开号】CN205110932【申请号】CN201520792890【专利技术人】朱敏红 【申请人】江海职业技术学院【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机剪刀，包括剪刀和装夹装置，其特征是：所述剪刀设有曲线形刀刃、刀体、锲型刀柄；剪刀为长方形板状，下方通过数控磨床加工有曲线形刀刃，优选地曲线形为二次函数曲线，曲线形刀刃至少设有两个等高的高点，刀体上端中间设有锲型刀柄；所述装夹装置设有装夹槽和锲型锁紧块，所述装夹槽右侧垂直方向铣削腰形通孔，优选地铣削腰形通孔为六个，每两个间隔一定距离作为一组，装夹槽左边、中间、右边位置各设一组，其宽度与锲型锁紧块的螺栓直径匹配，锲型锁紧块位置之间设有长方形缺口；所述锲型锁紧块为锲块右端面水平方向设有两个螺栓，螺栓垂直于锲块右端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏红，
申请(专利权)人：江海职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32