手动台阶孔攻丝装置制造方法及图纸

手动台阶孔攻丝装置，包括刀柄和上攻丝头，刀柄和上攻丝头为一体结构，刀柄周向均匀开设有若干道第一排屑槽，上攻丝头周向开设有与第一排屑槽对接的第二排屑槽，上攻丝头周向设有螺牙，刀柄轴向开设有具有上台阶的长孔，上台阶位于刀柄上部，长孔内自上而下螺纹连接有封堵螺栓，封堵螺栓的头部于上台阶压接配合，刀柄上周向均匀开设有四个分支孔，分支孔的一端与长孔连通，分支孔的另一端位于刀柄与上攻丝头的连接处；上攻丝头底部设有至少两个插孔，上攻丝头底部中心处轴向上开设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，上攻丝头下端连接有下攻丝头，下攻丝头垂直设置；本实用新型专利技术组装方便、效率高、攻丝质量好，并且可对台阶孔直接进行攻丝，市场前景好，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械内螺纹加工领域，具体涉及一种手动台阶孔攻丝装置。
技术介绍
在模具的制造与机械加工过程中，有些孔需要由人工手动攻螺纹，这样可以省去安装的时间，加工效率较高，但是在使用丝锥攻螺纹的过程中，丝锥与工件表面不垂直，压力使丝锥攻螺纹时产生扭曲而断掉，而且，目前有些丝锥的刀柄和上攻丝头均为高速钢制成，上攻丝头偏向柔韧，硬度不够理想，对于铝合金材料、铜和铝硅合金等工件进行加工，上攻丝头的齿牙切削负荷大，容易磨损，使用寿命不长;另外还有整体采用硬质合金钢制成的丝锥，这样耐磨损，使用寿命长，但整体柔韧性不好，即工作稳定性不好，丝锥回转时产生的瞬间最大转矩容易造成丝锥折断；当丝锥在进行切削工作时，丝锥的温度急剧上升，丝锥的螺牙很容易因为温度过高而损坏，切削出来的螺纹表面出现粗糙，严重影响螺纹的质量;其次，如若操作者经验不够或操作不当，攻丝时的平衡掌握不好，经常会将内螺纹攻歪，导致内螺纹无法使用，更严重的导致工件报废或丝锥断裂，造成经济损失;而且，对台阶孔的加工需要分次换用不同的丝锥进行加工，耗时长，效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种加工精度高、效率高、攻丝质量好并且可对台阶孔直接进行攻丝的手动台阶孔攻丝装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:手动台阶孔攻丝装置，包括手柄、转杆和丝锥，丝锥由刀柄和上攻丝头一体成型，转杆的一端与手柄中部垂直相连，转杆的另一端与丝锥的刀柄相连，上攻丝头周向均匀设有轴向设置的第一排肩槽，上攻丝头周向设有螺牙，转杆垂直设置且转杆外套设有套筒，套筒包括上套筒和下套筒，上套筒底端与下套筒的顶端固定连接，上套筒外型呈圆柱型，上套筒与转杆间隙配合;下套筒外型呈上小下大的圆锥体，下套筒的中部侧壁上开设有长方形镂空，下套筒的下端面与转杆的中心轴垂直，转杆下端设有丝锥固定机构，丝锥固定机构底部中心设有用于固定丝锥刀柄的四方孔；所述的丝锥固定机构包括沿直径方向切开的两个半圆柱和锁紧螺栓，半圆柱侧壁上均沿直径方向设有螺纹孔，锁紧螺栓通过与螺纹孔的螺纹配合使两个半圆柱紧密连接，其中一个半圆柱与转杆一体成型；刀柄内轴向开设有长孔，刀柄上周向均匀开设有四个分支孔，分支孔的一端与长孔连通，分支孔的另一端位于刀柄与上攻丝头的连接处;上攻丝头底部设有至少两个插孔，上攻丝头底部中心处轴向开设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，上攻丝头下端连接有下攻丝头，下攻丝头周向均匀设有与第一排肩槽对接的轴向设置的第二排肩槽，下攻丝头的半径小于上攻丝头半径，下攻丝头周向设有螺牙，下攻丝头顶部设有与插孔对应的插销，下攻丝头沿中心线轴向开设有具有台阶的通孔，台阶位于下攻丝头的底部，通孔内自下而上插设有压紧螺栓，压紧螺栓的头部与台阶压接配合，压紧螺栓底部伸入到盲孔内且与盲孔螺纹连接。刀柄为高速钢制成，上攻丝头和下攻丝头为硬质合金制成。锁紧螺栓设有两个，两个半圆柱上均设有两个螺纹孔，两个螺纹孔相互平行且垂直于两个半圆柱的组合面。采用上述技术方案，本技术的工作过程为:在未进行攻丝作业时，下攻丝头和上攻丝头为分体状态放置，需要对具有台阶孔的工件进行切削作业时，首先将下攻丝头顶部的插销对应插入到上攻丝头底部的插孔内，然后将压紧螺栓自下而上插入到通孔后与盲孔螺纹连接，在完成以上对接后，向长孔内注入适量冷却润滑液，冷却润滑液顺着长孔流入分支孔中，再由分支孔流向上攻丝头外表面和下攻丝头的外表面；然后将丝锥的刀柄插入到转杆下端的四方孔内，拧紧锁紧螺栓使丝锥固定机构的两个半圆柱紧密连接，此时丝锥固定在转杆下端，下攻丝头对准台阶孔中心，下套筒的底部紧贴工件，保证转杆与工件上表面垂直，然后转动手柄，带动转杆转动，即可对工件上的台阶孔进行内螺纹加工。本技术具有以下有益效果:(1)高速钢制成的刀柄具有很好的柔韧性，能承受本技术回转时产生的瞬间巨大转矩，因而不会折断，工作稳定性好，硬质合金制成的上攻丝头具有很好的耐磨性，使用寿命是高速钢丝锥的三倍，有效节约了成本，且结构强度好，切削速度是高速钢丝锥的两倍以上，加工时间短，提高了加工效率；(2)在进行攻丝作业前，向长孔内注入适量冷却润滑液，冷却润滑液顺着长孔流入分支孔中，再由分支孔流向上攻丝头的外表面和下攻丝头的外表面，上攻丝头和下攻丝头在进行切削作业时产生的热量，冷却润滑液用来降低上攻丝头和下攻丝头的的温度，从而防止过高的温度对螺牙的损害，同时保证了上攻丝头和下攻丝头的强度，冷却润滑液同样可使切削出来的螺纹表面光滑；(3)下攻丝头和上攻丝头为分体式连接，组装方便，且可对台阶孔一次攻丝成型，效率高；(4)下套筒的侧壁上设有长方形镂空，可以清楚观察丝锥的进入情况、丝锥是否弯斜和丝锥是否折断等情况，还可以方便操作人员拿取；(5)丝锥固定机构的其中一个半圆柱与转杆一体成型，两个半圆柱上均设有两个螺纹孔，两个螺纹孔相互平行且垂直于两个半圆柱的组合面，锁紧螺栓通过螺纹孔对两个半圆柱夹紧从而对丝锥的刀柄固定；(6)本技术通过下套管与转杆的垂直保证了丝锥与操作平面垂直，通过丝锥固定机构的设置，可以适用于不同类型的丝锥，同时本技术不但使用方便、降低了操作人员的操作难度，能充分保证了丝锥的垂直度，大大提高了工作效率，而且本技术攻丝受力均匀，不会导致螺纹歪斜和乱牙，也不易发生丝锥折断的事故，增加了丝锥的使用寿命ο综上所述，本技术组装方便、效率高、攻丝质量好，并且可对台阶孔直接进行攻丝，市场前景好，易于推广。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是图1的A向视图；图3是图1中丝锥固定机构的B向视图。【具体实施方式】当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
手动台阶孔攻丝装置，包括手柄、转杆和丝锥，丝锥由刀柄和上攻丝头一体成型，转杆的一端与手柄中部垂直相连，转杆的另一端与丝锥的刀柄相连，上攻丝头周向均匀设有轴向设置的第一排屑槽，上攻丝头周向设有螺牙，其特征在于： 转杆垂直设置且转杆外套设有套筒，套筒包括上套筒和下套筒，上套筒底端与下套筒的顶端固定连接，上套筒外型呈圆柱型，上套筒与转杆间隙配合；下套筒外型呈上小下大的圆锥体，下套筒的中部侧壁上开设有长方形镂空，下套筒的下端面与转杆的中心轴垂直，转杆下端设有丝锥固定机构，丝锥固定机构底部中心设有用于固定丝锥刀柄的四方孔；所述的丝锥固定机构包括沿直径方向切开的两个半圆柱和锁紧螺栓，半圆柱侧壁上均沿直径方向设有螺纹孔，锁紧螺栓通过与螺纹孔的螺纹配合使两个半圆柱紧密连接，其中一个半圆柱与转杆一体成型；刀柄内轴向开设有长孔，刀柄上周向均匀开设有四个分支孔，分支孔的一端与长孔连通，分支孔的另一端位于刀柄与上攻丝头的连接处；上攻丝头底部设有至少两个插孔，上攻丝头底部中心处轴向开设有盲孔，盲孔内设有内螺纹，上攻丝头下端连接有下攻丝头，下攻丝头周向均匀设有与第一排屑槽对接的轴向设置的第二排屑槽，下攻丝头的半径小于上攻丝头半径，下攻丝头周向设有螺牙，下攻丝头顶部设有与插孔对应的插销，下攻丝头沿中心线轴向开设有具有台阶的通孔，台阶位于下攻丝头的底部，通孔内自下而上插设有压紧螺栓，压紧螺栓的头部与台阶压接配合，压紧螺栓底部伸入到盲孔内且与盲孔螺纹连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根堂，刘璞，马萧，谢凯茜，李树丽，
申请(专利权)人：国网河南鄢陵县供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41