一种抗风温室制造技术

技术编号:13087171 阅读:89 留言:0更新日期:2016-03-30 17:27
本发明专利技术涉及农业设施技术领域,尤其涉及一种抗风温室,包括温室操作平台、上壳体、下壳体和温室基桩;上壳体为上拱形结构,设于温室操作平台上方且沿温室操作平台长度方向延伸,上壳体的表面设有透光覆盖层;下壳体为下拱形结构且沿温室操作平台长度方向延伸,温室操作平台的边缘与下壳体的内壁固定连接;温室基桩穿过下壳体设于温室操作平台的两侧,用于支撑温室操作平台;上壳体的边缘与下壳体的边缘固定连接;上壳体的曲率半径大于下壳体的曲率半径;温室基桩的横截面为椭圆形,且椭圆形横截面的长轴与温室操作平台的长度方向垂直。本发明专利技术提供的抗风温室提高了温室的抗风能力,以及抵御洪涝灾害的能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业设施
,尤其涉及一种抗风温室
技术介绍
温室是一种可根据室外气象条件和作物生长发育阶段,利用控制设备对温室内环境条件进行有效控制,采用连续生产方式和管理方式,高效、均衡地生产。温室是一个半封闭的环境系统,受外界环境因素的影响很大。通过现在智能控制技术,能够创造稳定可控的人工环境,进行农业生产。目前,温室主要结构为日光温室,拱形温室,连栋温室和其他展览性异构温室。尽管通过多年发展,温室结构日趋成熟并广泛用于农业生产,但是随着材料和科技的发展,目前的温室使用条件仍然受到一定的限制。对使用地形要求比较高,在戈壁滩或者浅滩等地区使用成本较高或者基本无法使用,对抗大风天气、抵御洪涝能力较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是解决现有技术中温室抗风能力差的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种抗风温室,包括温室操作平台、上壳体、下壳体和温室基粧;所述上壳体为上拱形结构,设于所述温室操作平台上方且沿所述温室操作平台长度方向延伸;所述上壳体的表面设有透光覆盖层;所述下壳体为下拱形结构且沿所述温室操作平台长度方向延伸,所述温室操作平台的边缘与所述下壳体的内壁固定连接;所述温室基粧穿过所述下壳体设于所述温室操作平台的两侧,用于支撑所述温室操作平台;所述上壳体的边缘与下壳体的边缘固定连接;所述上壳体的曲率半径大于所述下壳体的曲率半径;所述温室基粧的横截面为椭圆形,且所述椭圆形横截面的长轴与所述温室操作平台的长度方向垂直。其中,所述上壳体曲率半径为所述上壳体跨度的1?1.2倍;所述下壳体的曲率半径为所述上壳体跨度的0.8?1.1倍。其中,所述下壳体与所述温室操作平台之间设有软体水箱。其中,所述温室操作平台设有多层,靠近上壳体的一层温室操作平台的上表面与所述下壳体的上边缘平齐。其中,所述温室基粧采用厚度大于30_的中空钢管制成。其中,所述下壳体的最低点与地面之间的距离为0.5?0.8m。其中,所述温室基粧下部设有混凝土基座。其中,所述上壳体和下壳体均采用冷弯轻钢制成。其中,所述上壳体的边缘和下壳体的边缘之间通过螺栓连接或密封压槽连接。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本专利技术提供的抗风温室上拱形结构的上壳体和下拱形结构的下壳体组成一蚌形温室,且上壳体的曲率半径大于下壳体的曲率半径,当温室最大垂直截面遇到横向风时,上壳体表面的气流与下壳体表面的气流之间形成压力差,相当于该抗风温室受到一个向下的压力,有利于该抗风温室的稳定。温室基粧的横截面设为椭圆形,且长轴方向与温室操作平台的长度方向垂直,有利于气流通过,可以进一步提高该温室的抗风效果。另外,该抗风温室由温室基粧支撑使温室整体抬离地面,降低了温室对地面条件的依赖性,降低了整理地形的成本,提高了该抗风温室对低水位洪涝灾害抵御的能力。【附图说明】图1是本专利技术实施例抗风温室的主视图;图2是本专利技术实施例抗风温室的主剖视图;图3是图2的A-A向视图。图中:1:上壳体;2:下壳体;3:温室操作平台;4:温室基粧;5:软体水箱;6:混凝土基座。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-图3所示,本专利技术实施例提供的一种抗风温室,优选为单体结构,长度为16?20m,宽度为8?12m,包括温室操作平台3、上壳体1、下壳体2和温室基粧4;上壳体1为上拱形结构,设于温室操作平台3上方且沿温室操作平台3长度方向延伸;上壳体1的表面设有透光覆盖层,具体地,透光覆盖层可以为塑料薄膜、玻璃或PC板等透光材料,以保证温室的采光和保温;下壳体2为下拱形结构且沿温室操作平台3长度方向延伸,温室操作平台3的边缘与下壳体2的内壁固定连接;温室基粧4穿过下壳体2设于温室操作平台3的两侧,用于支撑温室操作平台3,温室基粧4的个数优选为4?6根;上壳体1的边缘与下壳体2的边缘连接;上壳体1的曲率半径大于下壳体2的曲率半径;温室基粧4的横截面为椭圆形,且椭圆形横截面的长轴与温室操作平台3的长度方向垂直,具体地,温室基粧4采用厚度大于30mm的中空钢管制成。本专利技术实施例提供的抗风温室上拱形结构的上壳体1和下拱形结构的下壳体2组成一蚌形温室,且上壳体1的曲率半径大于下壳体2的曲率半径,当温室最大垂直截面遇到横向风时,上壳体1的曲率半径较大引起气流速度变化小,而下壳体2的曲率半径大于上壳体1的曲率半径,下壳体2对空气的压缩程度大于上壳体1,气流以高于上壳体1表面的速度通过下壳体2与地面形成的通道,因此,上壳体1表面的气流与下壳体2表面的气流之间形成压力差,相当于该抗风温室受到一个向下的压力,有利于该抗风温室的稳定。具体地,上壳体1的曲率半径与下壳体2的曲率半径之间的比值根据当地平均最大风速来决定,风速越大,则上壳体1的曲率半径与下壳体2的曲率半径之间的比值越大。另外,该抗风温室由温室基粧4支撑使温室整体抬离地面,降低了温室对地面条件的依赖性,降低了整理地形的成本,提高了该抗风温室对低水位洪涝灾害抵御的能力。进一步温室基粧4的横截面设为椭圆形,且长轴方向与温室操作平台3的长度方向垂直,当温室遇到横向风时,迎风一侧的温室基粧4的横截面面积较小,椭圆形长轴一端的圆弧相当于流线型,有利于气流通过,对风的阻力较小,因此,进一步地提高了该温室的抗风效果。优选地,上壳体1曲率半径为上壳体1跨度的1?1.2倍;下壳体2的曲率半径为上壳体1跨度的0.8?1.1倍。上壳体1曲率半径与上壳体1跨度之间的比例过小,则上壳体1过于凸出,对气流的影响较大,不利于上壳体1与下壳体2之间形成向下的压力差。若上壳体1的曲率半径上壳体1跨度之间的比例过大,则导致温室的空间体积过小,不利于当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗风温室,其特征在于:包括温室操作平台、上壳体、下壳体和温室基桩;所述上壳体为上拱形结构,设于所述温室操作平台上方且沿所述温室操作平台长度方向延伸;所述上壳体的表面设有透光覆盖层;所述下壳体为下拱形结构且沿所述温室操作平台长度方向延伸,所述温室操作平台的边缘与所述下壳体的内壁固定连接;所述温室基桩穿过所述下壳体设于所述温室操作平台的两侧,用于支撑所述温室操作平台;所述上壳体的边缘与下壳体的边缘连接;所述上壳体的曲率半径大于所述下壳体的曲率半径;所述温室基桩的横截面为椭圆形,且所述椭圆形横截面的长轴与所述温室操作平台的长度方向垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高万林任延昭陈雪瑞宋越陶莎于丽娜张港红朱佳佳
申请(专利权)人:中国农业大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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