本发明专利技术提供一种接线盒贴片生产的自动点胶装置，其特征在于：包括底座，底座上设有用于放置点胶基板的点胶台、能够升降的点胶针筒，点胶台位于点胶针筒的正下方，点胶针筒具有两端开口的筒管、封堵筒管一端设置的针状点胶头、封堵筒管另一端设置的气动塞、一端穿过气动塞与筒管内部连通的软管，软管的另一端连接供气罐，点胶针筒下降使得点胶头能够接触点胶基板上的点胶点。本发明专利技术的点胶装置，由点胶气缸驱动升降的点胶针筒自动完成点胶，相对于传统的人工点胶，点胶快；由PLC控制器控制的电磁阀和调压阀能够调节点胶量，相对于传统的人工点胶，点胶量均匀一致，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量，具有结构简单、操作方便的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于接线盒贴片生产
，具体涉及一种接线盒贴片生产的自动点胶装置。
技术介绍
几乎所有的电子、电气产品和机电产品上都需要使用接线盒，接线盒贴片生产线是在铜基片上依次进行点焊锡、点红胶、贴片二极管等工序，在铜基片上点红胶是接线盒贴片生产的第三道工序，其点胶效率直接影响贴片生产的效率和质量。目前，接线盒贴片生产上有一个工位，由人工首先从流水线上拿取经过点焊锡的铜基片，手动点胶后再次放入流水线上，人工点胶效率低，点胶量全靠经验拿捏，造成点较量多少的不均匀，最终影响贴片产品的效率和质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种接线盒贴片生产的自动点胶装置，结构简单，操作方便，点胶快、点胶量均匀一致，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种接线盒贴片生产的自动点胶装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有用于放置点胶基板的点胶台、能够升降的点胶针筒，所述点胶台位于点胶针筒的正下方设置，所述点胶针筒具有两端开口的筒管、封堵筒管一端设置的针状点胶头、封堵筒管另一端设置的气动塞、一端穿过所述气动塞与筒管内部连通的软管，所述软管的另一端连接供气罐，所述点胶针筒下降使得点胶头能够接触所述点胶基板上的点胶点。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述软管通过一调压管连接至所述供气罐，所述调压管上设有调压阀和电磁阀，控制连接所述调压阀和电磁阀的设有一PLC控制器。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有一立板，所述立板上设有一固定座，驱动所述点胶针筒升降的设有一点胶气缸，所述点胶气缸的缸筒固定在固定座上，所述点胶针筒固定在点胶气缸的活塞杆上。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述点胶台上设有用于夹紧点胶基板的定位气缸。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述PLC控制器控制连接点胶气缸。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述PLC控制器控制连接定位气缸。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种接线盒贴片生产的自动点胶装置，由点胶气缸驱动升降的点胶针筒自动完成点胶，相对于传统的人工点胶，点胶快；由PLC控制器控制的电磁阀和调压阀能够调节点胶量，相对于传统的人工点胶，点胶量均匀一致，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量，具有结构简单、操作方便的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术优选实施例的结构示意图；图2是本专利技术优选实施例的点胶针筒的结构示意图。其中：2-底座，4-点胶基板，6-点胶台，8-点胶针筒，10-筒管，12-点胶头，14-气动塞，16-软管，18-供气罐，20-调压管，22-调压阀，24-电磁阀，26-PLC控制器，28-立板，30-固定座，32-点胶气缸，34-定位气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例如图1、2所示，本实施例中公开了一种接线盒贴片生产的自动点胶装置，配置在接线盒贴片生产线的点胶工位上，包括底座2，所述底座2上设有用于放置点胶基板4的点胶台6、能够升降的点胶针筒8，所述点胶台6位于点胶针筒8的正下方设置，所述点胶针筒8具有两端开口的筒管10、封堵筒管10一端设置的针状点胶头12、封堵筒管10另一端设置的气动塞14、一端穿过所述气动塞14与筒管10内部连通的软管16，所述软管16的另一端连接供气罐18，所述点胶针筒8下降使得点胶头12能够接触所述点胶基板4上的点胶点。具体的，点胶针筒8是这样固定的：所述底座2上设有一立板28，所述立板28上设有一固定座30，驱动所述点胶针筒8升降的设有一点胶气缸32，所述点胶气缸32的缸筒固定在固定座30上，所述点胶针筒8固定在点胶气缸32的活塞杆上。红胶储放在筒管10内，储气罐18内的气流经软管16通向筒管10内，筒管10内在气压的作用下挤压红胶从点胶头12中流出。点胶基板4(也就是已经点焊的铜基片)被送料至点胶台6上，点胶气缸32驱动点胶针筒8下降使得点胶头12接触到点胶基板4上的点胶点，红胶从点胶头12中流到点胶点上，完成点胶基板4上点胶点的自动点胶。自动点胶取代传统的人工点胶，点胶快，点胶均匀一致。作为本专利技术的进一步改进，如图2所示，所述软管16通过一调压管20连接至所述供气罐18，所述调压管20上设有调压阀22和电磁阀24，控制连接所述调压阀22和电磁阀24的设有一PLC控制器26。在PLC控制器26的控制作用下，电磁阀24切换向软管16的供气或者停止供气，也就是切换出胶或者不出胶，调压阀22调整向软管16内供气的压力，也就是调整出胶的时间和瞬间出胶量，真正做到自动点胶和均匀化控制点胶量。具体的，所述点胶台6上设有一用于固定点胶基板4的定位气缸34。作为本专利技术的进一步改进，所述PLC控制器26控制连接点胶气缸32和定位气缸34。基于上述结构，本专利技术的点胶装置完成自动点胶的过程如下：点胶基板4(也就是已经点焊的铜基片)被送料至点胶台6上，PLC控制器26控制启动定位气缸34夹紧点胶基板4，夹紧后定位气缸34反馈信号至PLC控制器26，随后PLC控制器26空气启动点胶气缸32，驱动点胶针筒8下降，点胶头12接触点胶基板4，随后PLC控制器26控制开启电磁阀24，在气压的作用下将红胶点在点胶点上，点胶结束后，PLC控制器26控制点胶气缸32上升，随后控制定位气缸34松开，完成一次点胶动作。依次循环，自动完成流水线上所有点胶基板4的点胶动作。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接线盒贴片生产的自动点胶装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有用于放置点胶基板的点胶台、能够升降的点胶针筒，所述点胶台位于点胶针筒的正下方设置，所述点胶针筒具有两端开口的筒管、封堵筒管一端设置的针状点胶头、封堵筒管另一端设置的气动塞、一端穿过所述气动塞与筒管内部连通的软管，所述软管的另一端连接供气罐，所述点胶针筒下降使得点胶头能够接触所述点胶基板上的点胶点。
【技术特征摘要】
1.一种接线盒贴片生产的自动点胶装置，其特征在于：包括底座，所述底
座上设有用于放置点胶基板的点胶台、能够升降的点胶针筒，所述点胶台位
于点胶针筒的正下方设置，所述点胶针筒具有两端开口的筒管、封堵筒管一
端设置的针状点胶头、封堵筒管另一端设置的气动塞、一端穿过所述气动塞
与筒管内部连通的软管，所述软管的另一端连接供气罐，所述点胶针筒下降
使得点胶头能够接触所述点胶基板上的点胶点。
2.根据权利要求1所述的一种接线盒贴片生产的自动点胶装置，其特征在
于：所述软管通过一调压管连接至所述供气罐，所述调压管上设有调压阀和
电磁阀，控制连接所述调压阀和电磁阀的设有一PLC控制器。
【专利技术属性】
技术研发人员：袁永健，
申请(专利权)人：苏州索力旺新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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