【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种长形碎屑的抓钩。
技术介绍
目前,长形碎屑在车削进行工件表面加工或切除工件多余的边丝中,十分的常见,而且多条长形碎屑容易相互缠绕,裹成一团。然而,在碎屑的清理过程中一般都是采用叉车或铲车将其转送至碎屑处理中心,这样一来,还需要将碎屑从收集箱内倒出,给碎屑的清理工作带来极大的不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种便于长形碎屑清理的抓钩。为达到上述目的,本技术提供一种长形碎屑的抓钩,其包括上部具有挂钩孔的吊耳、悬挂在吊耳上的支架、分别转动地设置在支架两侧的夹臂、分别设置在夹臂下端部且相对设置的夹爪、以及用于分别驱动两侧的夹臂相对收拢或展开的驱动机构,当夹臂相对收拢时,位于两侧的夹爪相对靠拢并将长形碎屑向上钩起。具体的,夹爪包括与夹臂延伸方向相交设置且固定在夹臂下端部的夹辊、沿着夹辊的长度方向均匀分布的多个爪齿。优选地,夹辊与夹臂垂直设置。便于长形碎屑的抓取。优选地,位于两侧夹辊上的爪齿对称设置或相错位设置。优选地,位于同侧的爪齿与夹臂垂直设置。根据本技术的一个具体实施和优选方面,驱动机构包括位于吊耳的两侧的气缸,且气缸的顶推端部与相对应侧的夹臂相转动连接。优选地,气缸沿着竖直方向伸缩运动,在夹臂上分别设有向外侧水平延伸的连接部,气缸顶推端部与连接部相转动连接。进一步地,连接部位于所述夹臂的中部。使得气缸处于最佳省力状态。根据本技术的另一个具体实施和优选方面,支架连接在吊耳的中部。便于挂钩的平衡控制。优 ...
【技术保护点】
一种长形碎屑的抓钩,其特征在于:所述的抓钩包括上部具有挂钩孔的吊耳、悬挂在所述吊耳上的支架、上端部分别转动地设置在所述支架两侧的夹臂、分别设置在所述夹臂下端且相对设置的夹爪、以及用于分别驱动两侧的所述夹臂相对收拢或展开的驱动机构,当所述夹臂相对收拢时,位于两侧的所述夹爪相对靠拢并将所述长形碎屑向上钩起。
【技术特征摘要】
1.一种长形碎屑的抓钩,其特征在于:所述的抓钩包括上部具有挂钩孔的吊耳、悬挂在所述吊耳上的支架、上端部分别转动地设置在所述支架两侧的夹臂、分别设置在所述夹臂下端且相对设置的夹爪、以及用于分别驱动两侧的所述夹臂相对收拢或展开的驱动机构,当所述夹臂相对收拢时,位于两侧的所述夹爪相对靠拢并将所述长形碎屑向上钩起。
2.根据权利要求1所述的长形碎屑的抓钩,其特征在于:所述的夹爪包括与所述夹臂延伸方向相交设置且固定在所述夹臂下端部的夹辊、沿着所述夹辊的长度方向均匀分布的多个爪齿。
3.根据权利要求2所述的长形碎屑的抓钩,其特征在于:所述的夹辊与所述夹臂垂直设置。
4.根据权利要求2或3所述的长形碎屑的抓钩,其特征在于:位于两侧所述夹辊上的爪齿对称设置或错位设置。
5.根据权利要求2或3所述的长形碎屑的抓钩,其特征在于:位于同侧的所述爪齿与...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新奎,王明星,李树刚,王泽俊,张林,姚翠翠,王春宾,陈琳,王建举,
申请(专利权)人:金龙精密铜管集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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