一种绝缘热缩塑料及绝缘热缩胶套制造技术

本发明专利技术提供了一种绝缘热缩塑料，属于塑料领域，其包括聚烯烃树脂、阻燃剂、抗氧化剂，甲基硫醇锡，癸二酸二(2-乙基)己酯，高苯基硅橡胶，塑料加工助剂，硼砂和抑烟剂，其中，抑烟剂为三氧化钼和铝酸锌的共混物。该绝缘热缩塑料进行热缩时，能承受更高的温度而不会发生燃烧，同时在热缩过程中不会产生黑烟，造成难闻的刺鼻性气味，更加环保。同时本发明专利技术还提供一种绝缘热缩胶套，用于在电线连接过程中的快速连接，绝缘效果更好同时不会产生黑烟。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料及塑料制品领域，具体而言，涉及一种绝缘热缩塑料及绝缘热缩胶套。
技术介绍
当需要连接两段电线时，通过使用绝缘胶布将两段电线缠绕起来，但是这种连接方式不够稳定，绝缘胶布存在脱落或者包裹不严的现象，易发生漏电现象。现有技术中也采取绝缘热缩胶套来实现电线连接，但是现有的绝缘热缩胶套在使用时，当热量作用于塑料上时，若温度过高，易使塑料燃烧，同时在不燃烧的情况下，高温烘烤塑料也会产生较大的黑烟，味道刺鼻，不利于操作人员的身心健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝缘热缩塑料，该塑料不仅能实现热缩功能，同时阻燃性更好，更耐高温并且在热缩的过程中不会产生黑烟。本专利技术的另一目的在于提供一种绝缘热缩胶套，以提高现有的绝缘热缩胶套的抑烟效果和阻燃效果。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种绝缘热缩塑料，包括以下重量份的组分：聚烯烃树脂：40份～80份，阻燃剂：15份～40份，抗氧化剂：1份～4份，甲基硫醇锡：1份～6份，癸二酸二(2-乙基)己酯：1份～5份，高苯基硅橡胶：10份～15份，塑料加工助剂：5份～15份，硼砂0.2份～0.5份，抑烟剂0.2份～0.8份组成，所述抑烟剂为三氧化钼和铝酸锌的共混物。本专利技术提出一种绝缘热缩胶套，包括塑料层和黏胶层，所述塑料层为筒状或管状，所述黏胶层设置在所述塑料层的内侧，所述塑料层由上述绝缘热缩塑料制成。此处所述的筒状是指绝缘热缩胶套为一端开口的环状结构，使用时，将筒状的绝缘热缩胶套套在电线上，对开口一端进行热缩。此处所述的管状是指绝缘热缩胶套为两端均开口的环状结构，使用时，将管状的绝缘热缩胶套套在电线上，对两端的开口均进行热缩。本专利技术实施例的绝缘热缩塑料和绝缘热缩胶套的有益效果是：阻燃效果好，在对该塑料进行热缩时，能承受更高的温度而不会发生燃烧，同时在热缩过程中不会产生黑烟，造成难闻的刺鼻性气味，更加环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例1至5提供的绝缘热缩胶套的结构示意图；图2是是专利技术实施例6至9提供的绝缘热缩胶套的结构示意图。图中标记分别为：塑料层101；黏胶层102。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。绝缘热缩塑料，按重量份计，包括40份～80份的聚烯烃树脂，15份～40份的阻燃剂，1份～4份的抗氧化剂，1份～6份的甲基硫醇锡，1份～5份的癸二酸二(2-乙基)己酯，10份～15份的高苯基硅橡胶，5份～15份的塑料加工助剂，加工助剂为润滑剂、着色剂、增塑剂和敏化剂中的一种或几种，0.2份～0.5份的硼砂，0.2份～0.8份的抑烟剂，其中，抑烟剂为三氧化钼和铝酸锌的共混物。阻燃剂在遇有高温时，会在塑料表层形成一层膨胀的炭化层，从而使塑料与热源隔开，实现阻燃功能并防止该绝缘热缩塑料融化出现向外滴落产生滴下物的现象。抑烟剂的作用是在塑料加热过程中，与塑料释放的氯化物等生成金属氯化物，催化的烷基化反应能相应减少烟气的产生。三氧化钼(MoO3)和铝酸锌(ZnAl2O4)均是氧化性很强的金属氧化物，与氯化物反应速率快，减少烟气的生成。三氧化钼和铝酸锌之间能形成复配协同效应，三氧化钼中的Mo6+与铝酸锌中的Zn2+会相互之间进行络合交联，增强Mo2+的氧化性，进一步增强绝缘热缩塑料的抑烟作用和阻燃作用，相较于单独使用三氧化钼和铝酸锌作为抑烟剂，抑烟效果和阻燃效果均更好。硼砂(Na2B4O7.10H2O)可以增强三氧化钼和铝酸锌之间的络合交联作用，增强Mo2+的氧化性，提高抑烟效果。三氧化钼和铝酸锌间的配比应综合考虑经济性和抑烟阻燃效果的需求而定。三氧化钼的量越多，相应的抑烟效果越好，但是三氧化钼价格昂贵，相应的会增加成本。优选的是三氧化钼和铝酸锌的质量比为1:(2～4)，阻燃剂的重量份数为20份～35份，高苯基硅橡胶的重量份数为11份～14份，癸二酸二(2-乙基)己酯的重量份数为2份～4份，聚烯烃树脂的重量份数为45份～75份，其中，聚烯烃树脂包括乙烯醋酸乙烯基树脂和聚乙烯；所述乙烯醋酸乙烯基和所述聚乙烯的质量比为1：(1～2)。聚烯烃树脂的构成该塑料的主要基体成分，其本身的燃点较高，耐高温的能力较其他塑料更好。高苯基硅橡胶、甲基硫醇锡和癸二酸二(2-乙基)己酯(DOS)可以同时提高绝缘热缩塑料的耐高温性能，使得绝缘热缩塑料在叫高温甚至极端高温情况下也不会发生燃烧或者融化现象。更佳的配方比例是，三氧化钼和铝酸锌的质量比为1:3。在该比例下，抑烟剂的抑烟效果更好，同时可以增强阻燃剂的阻燃效果。需要说明的是，本专利技术中，本专利技术对所述甲基硫醇锡、所述聚烯烃树脂、抗氧化剂、阻燃剂、癸二酸二(2-乙基)己酯、高苯基硅橡胶、塑料加工助剂、硼砂、三氧化钼和铝酸锌的来源没有特殊的限制，可采用上述物质的市售商品，也可按照本领域技术人员熟知的制备上述物质的技术方案自行制备。绝缘热缩胶套，包括塑料层和黏胶层，所述塑料层为筒状或管状，所述黏胶层设置在所述塑料层的内侧，所述塑料层由上述绝缘热缩塑料制成。黏胶层在使用时首先粘结在需要连接的两端电线上，然后对塑料层进行加热，随着温度上升，塑料层开始逐渐收缩并完全将电线包裹住，待塑料冷却后，塑料层完全将电线的线头包裹住，实现电线的绝缘，保证不会出现漏电的情形。实施例1如图1所示，本实施例提供一种绝缘热缩胶套，该胶套包括塑料层101和黏胶层102，该胶套整体为筒状，塑料层101构成整个胶套的主体结构，整个塑料层101形成一端开口的结构，所述黏胶层102设置在所述塑料层101的内侧，也就是胶套的内部，即塑料层101的内表面，黏胶层102是直接通过涂覆方式设置在塑料层101内表面的。塑料层101是由绝缘热缩塑料制成的，该绝缘热缩塑料包括40重量份的聚烯烃树脂，15重量份的阻燃剂，1重量份的抗氧化剂，1重量份的甲基硫醇锡，1重量份的癸二酸二(2-乙基)己酯，10重量份的高苯基硅橡胶，5重量份的塑料加工助剂，0.2重量份的硼砂，0.2重量份的抑烟剂组成。加工助剂是由润滑剂和着色剂组成的，润滑剂和着色剂均是采用市售的润滑剂和着色剂，其主要作用是着色和增强绝缘热缩塑料的光滑性，其具体的组成不影响本实施例的胶套的使用性能。其中，抑烟剂为三氧化钼和铝酸锌的共混物，其中，三氧化钼和铝酸锌的质量比为1:2。聚烯烃树脂包括乙烯醋酸乙烯基树脂和聚乙烯；乙烯醋酸乙烯基和聚乙烯的质量比为1:1。实施例2...

【技术保护点】
一种绝缘热缩塑料，其特征在于，按重量份计，包括聚烯烃树脂40份～80份，阻燃剂15份～40份，抗氧化剂1份～4份，甲基硫醇锡1份～6份，癸二酸二(2‑乙基)己酯1份～5份，高苯基硅橡胶10份～15份，塑料加工助剂5份～15份，硼砂0.2份～0.5份，抑烟剂0.2份～0.8份组成，所述抑烟剂为三氧化钼和铝酸锌的共混物。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘热缩塑料，其特征在于，按重量份计，包括聚烯烃
树脂40份～80份，阻燃剂15份～40份，抗氧化剂1份～4份，甲
基硫醇锡1份～6份，癸二酸二(2-乙基)己酯1份～5份，高苯基
硅橡胶10份～15份，塑料加工助剂5份～15份，硼砂0.2份～0.5
份，抑烟剂0.2份～0.8份组成，所述抑烟剂为三氧化钼和铝酸锌的
共混物。
2.根据权利要求1所述的绝缘热缩塑料，其特征在于，所述聚
烯烃树脂包括乙烯醋酸乙烯基树脂和聚乙烯；所述乙烯醋酸乙烯基
和所述聚乙烯的质量比为1：(1～2)。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘热缩塑料，其特征在于，所
述聚烯烃树脂的重量份数为45份～75份。
4.根据权利要求1所述的绝缘热缩塑料，其特征在于，所述抑
烟剂中，所述三氧化钼和所述铝酸锌的质量比为1:(2～4)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高宗华，
申请(专利权)人：江西电力职业技术学院，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：江西;36