一种包装用高韧性ABS薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种包装用高韧性ABS薄膜及其制备方法。该包装材料由以下重量份的组分制成：ABS树脂120-220份、苯甲基硅油1-8份、邻苯二甲酸二环己酯2-15份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯1-6份，亚磷酸酯3-12份、丁睛橡胶4-9份、氧化聚乙烯蜡0.5-6份、微晶石蜡0.3-2份、钙锌稳定剂0.4-5份。本发明专利技术制得的ABS薄膜包装材料具有良好的韧性，力学性能良好，同时，该方法工艺简单，易于重复，可适用于各类包装机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装材料领域，特别涉及一种包装用高韧性ABS薄膜及其制备方法。
技术介绍
用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS(丙烯酸-丁二烯-苯乙烯)以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。但是塑料薄膜材料稳定性较差，在受热和光照的作用下会发生分解，同时力学强度也会下降，作为食品包装而言，长期使用对人体健康产生影响，不能达到无菌的要求，这些都限制了塑料薄膜材料的适用范围。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术提供了一种包装用高韧性ABS薄膜及其制备方法，通过该方法制得的ABS薄膜包装材料具有良好的韧性，力学性能良好，同时，该方法工艺简单，易于重复，可适用于各类包装机。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种包装用高韧性ABS薄膜，包含以下重量份的组分：ABS树脂120-220份、苯甲基硅油1-8份、邻苯二甲酸二环己酯2-15份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯1-6份，亚磷酸酯3-12份、丁睛橡胶4-9份、氧化聚乙烯蜡0.5-6份、微晶石蜡0.3-2份、钙锌稳定剂0.4-5份。优选的，所述包装用高韧性ABS薄膜包含以下重量份的组分：ABS树脂160-200份、苯甲基硅油3-6份、邻苯二甲酸二环己酯5-10份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯2-5份，亚磷酸酯5-8份、丁睛橡胶6-8份、氧化聚乙烯蜡1.5-2份、微晶石蜡0.5-1.5份、钙锌稳定剂0.6-3份。优选的，所述包装用高韧性ABS薄膜包含以下重量份的组分：ABS树脂180份、苯甲基硅油4份、邻苯二甲酸二环己酯6份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯3份，亚磷酸酯7份、丁睛橡胶7份、氧化聚乙烯蜡1.8份、微晶石蜡1.2份、钙锌稳定剂0.9份。一种包装用高韧性ABS薄膜的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)称取ABS树脂120-220份、苯甲基硅油1-8份、邻苯二甲酸二环己酯2-15份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯1-6份，亚磷酸酯3-12份、丁睛橡胶4-9份、氧化聚乙烯蜡0.5-6份、微晶石蜡0.3-2份、钙锌稳定剂0.4-5份倒入反应釜中，搅拌30-60min，加热至120-140℃，加压0.8-2.0MPa，反应60-90min得到聚合熔体；(2)将步骤(1)得到的熔体加入平行双螺杆造粒机中，挤出造粒、干燥，得到聚酯切片；(3)将步骤(2)的聚酯切片熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到包装用高韧性ABS薄膜。优选的，步骤(1)中，所述搅拌其速率为250-300转/分钟。优选的，步骤(2)中，所述挤出造粒其温度为240-250℃。优选的，步骤(3)中，所述熔融挤出其温度为240-250℃。优选的，步骤(3)中，所述双向拉伸其温度为120-130℃。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：(1)本专利技术的包装用高韧性ABS薄膜强度高、拉伸性能好，具有较好的质感，有利于保护被包装物的外观质量。(2)本专利技术的制备方法简单，制作方便，且效果好，既有防光、防潮的作用，又具有防破损的功能。(3)本专利技术的包装用高韧性ABS薄膜具有一定的缓冲减震功能，能对被包装物起到一定的保护作用。(4)本专利技术的包装用高韧性ABS薄膜由于生产原料环保，长期使用对人体健康无害，ABS材料使用后方便回收利用，节能环保。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种包装用高韧性ABS薄膜，包含以下重量份的组分：ABS树脂180份、苯甲基硅油4份、邻苯二甲酸二环己酯6份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯3份，亚磷酸酯7份、丁睛橡胶7份、氧化聚乙烯蜡1.8份、微晶石蜡1.2份、钙锌稳定剂0.9份。上述包装用高韧性ABS薄膜的制备方法，包括以下步骤：(1)称取ABS树脂180份、苯甲基硅油4份、邻苯二甲酸二环己酯6份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯3份，亚磷酸酯7份、丁睛橡胶7份、氧化聚乙烯蜡1.8份、微晶石蜡1.2份、钙锌稳定剂0.9份倒入反应釜中，280转/分钟搅拌50min，加热至130℃，加压1.0MPa，反应60min得到聚合熔体；(2)将步骤(1)得到的熔体加入平行双螺杆造粒机中，245℃挤出造粒、干燥，得到聚酯切片；(3)将步骤(2)的聚酯切片在245℃熔融挤出、铸片缠卷、125℃双向拉伸、冷却定型，得到包装用高韧性ABS薄膜。实施例2一种包装用高韧性ABS薄膜，包含以下重量份的组分：ABS树脂120份、苯甲基硅油8份、邻苯二甲酸二环己酯2份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯6份，亚磷酸酯3份、丁睛橡胶9份、氧化聚乙烯蜡0.5份、微晶石蜡2份、钙锌稳定剂0.4份。上述包装用高韧性ABS薄膜的制备方法，包括以下步骤：(1)称取ABS树脂120份、苯甲基硅油8份、邻苯二甲酸二环己酯2份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯6份，亚磷酸酯3份、丁睛橡胶9份、氧化聚乙烯蜡0.5份、微晶石蜡2份、钙锌稳定剂0.4份倒入反应釜中，250转/分钟搅拌60min，加热至120℃，加压2.0MPa，反应60-90min得到聚合熔体；(2)将步骤(1)得到的熔体加入平行双螺杆造粒机中，240℃挤出造粒、干燥，得到聚酯切片；(3)将步骤(2)的聚酯切片在240℃熔融挤出、铸片缠卷、130℃双向拉伸、冷却定型，得到包装用高韧性ABS薄膜。实施例3一种包装用高韧性ABS薄膜，包含以下重量份的组分：ABS树脂220份、苯甲基硅油1份、邻苯二甲酸二环己酯15份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯1份，亚磷酸酯12份、丁睛橡胶4份、氧化聚乙烯蜡6份、微晶石蜡0.3份、钙锌稳定剂5份。上述包装用高韧性ABS薄膜的制备方法，包括以下步骤：(1)称取ABS树脂220份、苯甲基硅油1份、邻苯二甲酸二环己酯15份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯1份，亚磷酸酯12份、丁睛橡胶4份、氧化聚乙烯蜡6份、微晶石蜡0.3份、钙锌稳定剂5份倒入反应釜中，300转/分钟搅拌30min，加热至140℃，加压0.8MPa，反应90min得到聚合熔体；(2)将步骤(1)得到的熔体加入平行双螺杆造粒机中，250℃挤出造粒、干燥，得到聚酯切片；(3)将步骤(2)的聚酯切片在250℃熔融挤出、铸片缠卷、120℃双向拉伸、冷却定型，得到包装用高韧性ABS薄膜。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装用高韧性ABS薄膜，其特征在于，包含以下重量份的组分：ABS树脂120‑220份、苯甲基硅油1‑8份、邻苯二甲酸二环己酯2‑15份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯1‑6份，亚磷酸酯3‑12份、丁睛橡胶4‑9份、氧化聚乙烯蜡0.5‑6份、微晶石蜡0.3‑2份、钙锌稳定剂0.4‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种包装用高韧性ABS薄膜，其特征在于，包含以下重量份的组分：ABS树脂120-220
份、苯甲基硅油1-8份、邻苯二甲酸二环己酯2-15份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯1-6份，亚磷
酸酯3-12份、丁睛橡胶4-9份、氧化聚乙烯蜡0.5-6份、微晶石蜡0.3-2份、钙锌稳定剂0.4-5
份。
2.根据权利要求1所述的包装用高韧性ABS薄膜，其特征在于，包含以下重量份的组分：
ABS树脂160-200份、苯甲基硅油3-6份、邻苯二甲酸二环己酯5-10份，环氧化四氯邻苯二甲
酸酯2-5份，亚磷酸酯5-8份、丁睛橡胶6-8份、氧化聚乙烯蜡1.5-2份、微晶石蜡0.5-1.5份、
钙锌稳定剂0.6-3份。
3.根据权利要求2所述的包装用高韧性ABS薄膜，其特征在于，包含以下重量份的组分：
ABS树脂180份、苯甲基硅油4份、邻苯二甲酸二环己酯6份，环氧化四氯邻苯二甲酸酯3份，亚
磷酸酯7份、丁睛橡胶7份、氧化聚乙烯蜡1.8份、微晶石蜡1.2份、钙锌稳定剂0.9份。
4.一种包装用高韧性ABS薄膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)称取ABS树脂120-220份、苯甲基硅油1-8份、邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，
申请(专利权)人：李嘉，
类型：发明
国别省市：广西;45