本实用新型专利技术起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，包括起重设备的两个吊钩；吊索装置包括分别吊在两吊钩下的两套起吊件；每套起吊件包括：一外吊索连接具、一内吊索连接具、一连接件、一上钢索、和一下钢索；两吊索连接具形状相同，各包括一双层基座、该双层基座的上下两端各设有一主销轴孔，其中央设有一中销轴孔；还包括分别设在各轴孔中的上主销轴、一下主销轴和中销轴；连接件的两端各设有一连接孔，分别穿套在中销轴上；上钢索分别穿套在上主销轴后再悬挂到起重设备的吊钩上；下钢索分别穿套在下主销轴后再挂在被起吊件的起吊点上。可通过钢索滑动调整吊索连接具的高低，达到在吊装受力过程中自动调载各点受力平衡的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超重、超大件吊装时的新的吊索连接装置，尤其涉及一种起重设备的一钩四点自平衡吊索装置。
技术介绍
总所周知起重设备的在起吊被吊件时，被吊件越重，吊装用的吊索也越粗；被吊件越大，要求吊装设计的吊点越多以保证被吊件的本身不被损坏。单钩接近或超过500吨时，因重量太大，会产生一个相互矛盾的问题如果设计吊点少，则需要吊索粗。若采用传统的双吊点则要用直径130mm以上的钢索连接，这个尺寸的钢索在被吊件上连接操作时极其困难，而且仅2个吊点对被吊设备本体安全也形成威胁。如果采用国外使用的吊梁和群吊索方式，则在吊索制作精度方面目前还无法达到要求，现有的吊装设备吊钩高度无法使吊梁和下面的吊索顺利进入到吊装位置。而且成本过高。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术存在的上述缺点，而提供的一种高安全、低成本、易操作、速度快的新型一钩四点自平衡吊索连接装置。本技术采取的技术方案是；起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，包括起重设备的两个吊钩，所述的每个吊钩包括设为一体的两钩部；其特点是，所述的吊索装置包括分别吊在两吊钩下的两套起吊件；每套起吊件包括一外吊索连接具、一内吊索连接具、一连接件、一上钢索、和一下钢索；其中所述的两吊索连接具形状相同，各包括一双层基座、该双层基座的上下两端各设有一主销轴孔，其中央设有一中销轴孔；一上主销轴和一下主销轴，上主销轴设在双层基座的上主销轴孔中，下主销轴设在双层基座的下主销轴孔中；一中销轴穿设在双层基座的中销轴孔中；所述的连接件的两端各设有一连接孔，分别穿套在中销轴上，位于双层基座的夹层中；所述的上钢索分别穿套在吊索连接具的上主销轴后再悬挂到起重设备的吊钩上；所述的下钢索分别穿套在吊索连接具的下主销轴后再挂在被起吊件的吊钩上。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，其中，还包括一外连接板，该外连接板的两端各设有一连接孔，其中一侧的连接孔穿套在内吊索连接具的中销轴上。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，其中，还包括一连接钢索，该连接钢索通过侧销轴孔连接在外连接板的另一侧的连接孔中。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，其中，所述的各双层基座呈腰形。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，所述的双层基座的夹层之间设有连接柱，该连接柱的高低决定了双层基座间夹层的间隙距离。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，其中，所述的主销轴的两侧各延伸一个带孔的连接耳。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，其中，还包括多个卡轴板，其上设有孔，分别与主销轴的两侧延伸连接耳连接。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，其中，所述的上钢索为单钢索，其穿套在吊索连接具的上主销轴与起重设备的吊钩上之间的连接结构是将该单钢索从中央弯折，将该弯折部挂在起重设备吊钩的一钩部；该单钢索的两端分别穿越外吊索连接具和内吊索连接具的上主销轴后，打结，然后挂在该起重设备吊钩的另一钩部，形成“8”字型。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，其中，所述的上钢索为无结双钢索，其穿套在吊索连接具的上主销轴与起重设备的吊钩上之间的连接结构是将该无结双钢索从中央弯折，将该弯折部挂在起重设备吊钩的一钩部；该无结双钢索的两端分别穿越外吊索连接具和内吊索连接具的上主销轴后，然后将两端挂在该起重设备吊钩的另一钩部，形成“8”字型。上述起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，其中，所述的下钢索的端部设有卸扣。由于本技术采用了以上的技术方案，将吊索连接具代替吊梁，吊装时，将上钢索分别穿套在吊索连接具的上主销轴后再悬挂到起重设备的吊钩上；将下钢索分别穿套在吊索连接具的下主销轴后再挂在被起吊件的吊钩上。吊装时吊点的重力通过下钢索→吊索连接具→上钢索→起重设备吊钩传递上去。如果钢索长度不等或吊点高度不等、不平，吊索连接具通过其上部的8字型连接的钢索产生滑动分配高低，即通过钢索滑动调整吊索连接具的高低，而保证了4个吊点的受力平衡，最终达到在吊装受力过程中自动调载各点受力平衡的目的。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。图1是本技术起重设备的一钩四点自平衡吊索装置的整体结构示意图。图2是本技术起重设备的一钩四点自平衡吊索装置中一套吊索连接具的上基板的结构示意图。图3是本技术起重设备的一钩四点自平衡吊索装置中一套吊索连接具的下基板的结构示意图。图4是本技术起重设备的一钩四点自平衡吊索装置中一套吊索连接具的结构示意图。图5是图4的A-A剖视图。图6是图4的B-B剖视图。具体实施方式请参与图1。本技术起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，包括起重设备的两个吊钩100-1、100-2，每个吊钩包括设为一体的两钩部101、102。所述的吊索装置包括分别吊在两吊钩下的两套起吊件200-1、200-2。每套起吊件200包括两吊索连接具，该两吊索连接具是一外吊索连接具1和一内吊索连接具2，还包括一连接件3、一上钢索4、和一下钢索5。请参阅图2～图6。本技术所述的两吊索连接具形状相同，为表述方便，现以外吊索连接具1作详细说明。吊索连接具1包括由一上基板111(如图2所示)和一下基板112(如图3所示)组成的一双层基座11，该双层基座11的上下两端各设有一主销轴孔12、13，其中央设有一中销轴孔14。还包括一上主销轴15、一下主销轴16以及一中销轴17，上主销轴15设在双层基座的上主销轴孔12中，下主销轴16设在双层基座的下主销轴孔13中；一中销轴17穿设在双层基座的中销轴孔14中。所述的中销轴外套有轴套171。所述的双层基座的夹层之间、位于轴套171上、下方各设有一连接柱10，该连接柱的高低决定了双层基座间夹层的间隙距离，并加强了该双层基座的强度。本实施例中所述的各双层基座呈腰形。为使上下两主销轴固定在双层基座上可靠，本技术所述的主销轴的两侧各延伸两个带孔181的连接耳18。还包括多个卡轴板19，其上设有孔，分别通过螺栓与主销轴的两侧延伸连接耳18连接，并固定在上下基座的相应位置。本技术所述的连接件3的两端各设有一连接孔(未图示)，分别穿套在外吊索连接具1和内吊索连接具2的中销轴上，位于双层基座的夹层中。所述的上钢索4可为单钢索，也可为无结双钢索。当该上钢索4为单钢索时，其穿套在吊索连接具的上主销轴与起重设备的吊钩上之间的连接结构是将该单钢索从中央弯折，将该弯折部挂在起重设备吊钩的一钩部；该单钢索的两端分别穿越外吊索连接具和内吊索连接具的上主销轴后，打结，然后挂在该起重设备吊钩的另一钩部，形成8字型。当该上钢索4为无结双钢索时其穿套在吊索连接具的上主销轴与起重设备的吊钩上之间的连接结构是将该无结双钢索从中央弯折，将该弯折部挂在起重设备吊钩的一钩部；该无结双钢索的两端分别穿越外吊索连接具和内吊索连接具的上主销轴后，然后将两端挂在该起重设备吊钩的另一钩部，形成8字型。本实施例上钢索4采用的为无结双钢索。本技术所述的下钢索5的两端各设有所述的下钢索的端部设有卸扣51(如图1所示)。该下钢索5的两端分别穿越吊索连接具的下主销轴16后再将卸扣挂扣在被起吊件的起吊点上。为防止每套起吊件200单独起吊时，其上钢索受力过程中打缠，影响滑倒调整的效果，本技术起重设备的一钩四点自平衡吊索装置还包括一外连接板6和一两端带环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
起重设备的一钩四点自平衡吊索装置，包括起重设备的两个吊钩，所述的每个吊钩包括设为一体的两钩部；其特征在于，所述的吊索装置包括分别吊在两吊钩下的两套起吊件； 每套起吊件包括：一外吊索连接具、一内吊索连接具、一连接件、一上钢索、和一下钢索；其中： 所述的两吊索连接具形状相同，各包括一双层基座、该双层基座的上下两端各设有一主销轴孔，其中央设有一中销轴孔；一上主销轴和一下主销轴，上主销轴设在双层基座的上主销轴孔中，下主销轴设在双层基座的下主销轴孔中；一中销轴穿设在双层基座的中销轴孔中； 所述的连接件的两端各设有一连接孔，分别穿套在中销轴上，位于双层基座的夹层中； 所述的上钢索分别穿套在吊索连接具的上主销轴后再悬挂到起重设备的吊钩上； 所述的下钢索分别穿套在吊索连接具的下主销轴后再挂在被起吊件的吊钩上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁广宇，
申请(专利权)人：上海振华港口机械集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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