海洋钻井岸基支持泥浆站系统的操作工艺技术方案

本发明专利技术属于海洋钻井领域，具体是涉及一种海洋钻井岸基支持泥浆站系统的操作工艺。该操作工艺针对的系统包括移动泵撬集成单元、移动配浆罐集成单元、移动存储罐集成单元、废液处理撬集成单元，以及将上述集成单元连接的管路、控制系统等，该操作工艺通过对泥浆站系统中的工作阀门进行开关控制，实现了钻井液的配制、转运、回收处理等功能，本发明专利技术中的泥浆站系统通过设置不同的功能组成集成单元，可以实现了整个岸基泥浆站的快速移运及快速组装，效率高，经济效益十分显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于海洋钻井领域，具体是涉及海洋钻井岸基支持泥浆站系统的操作工艺。
技术介绍
钻井液被称为油田钻井的血液，在钻井作业中的作用主要有以下几方面：1)、清洗井底，携带和悬浮岩屑；2)、保护井壁；3)、冷却和润滑钻头及钻柱；4)、平衡地层压力；5)、协助破碎岩石；6)、保护油气层。钻井液的组成十分复杂，往往需要根据不同的地质条件和钻井工艺，并结合以往的经验进行选择，在同一口井的不同钻井阶段甚至还可能更换不同参数的钻井液。近年来随着我国海洋油气开发技术的进步，海洋石油的勘探开发发展很快，近海浅水领域的油气藏已大部分得到了有效开发，未来将逐渐表现为向深水、大井深的方向发展，而钻井液的使用量和水深、井深等参数息息相关，随着作业水深和钻井深度的增加钻井液用量也随之增加。海洋钻井主要采用钻井平台或钻井船进行钻井作业，这些海工装备的建造和运营成本十分昂贵，同时由于钻井作业本身需要大量的机电配套设备，钻井平台上的空间十分有限，钻井液的配置又十分耗时费力，在沿海建造岸基支持泥浆站，对海洋钻井提供钻井液相关的技术支持，是国内外通行的做法。过去国内部分企业也建设过一些泥浆站，但普遍采用传统的固定储罐和固定设备的模式建站，无法移运，功能单一，无法扩展，需要大量的现场安装工作，建站所需时间很长，整体自动化水平较低，设备成套集成化程度低，可靠性差，以上种种不足，亟需改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种海洋钻井岸基支持泥浆站系统的操作工艺，该操作工艺中泥浆站系统克服上述现有技术的不足，实现了钻井液的配置、存储、转运、回收处理等功能，为海洋钻井提供了有力的支持，具备功能模块化、扩展能力强、自动化水平高、操作维护简单等优点。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用了以下技术方案：海洋钻井岸基支持泥浆站系统的操作工艺，所述泥浆站系统包括移动泵撬集成单元、移动配浆罐集成单元、移动存储罐集成单元、废液处理撬集成单元；所述移动泵撬集成单元包括主进液管路、主出液管路，所述主进液管路和主出液管路之间设置有依次连通的第一篮式过滤器、第一砂泵、第一混合漏斗，其中第一篮式过滤器靠近主进液管路设置，所述第一篮式过滤器与主出液管路之间设有剪切泵；所述移动泵撬集成单元还包括白油泵，所述白油泵进口与白油卸车管路连通，所述白油泵出口与所述主出液管路连通；所述主进液管路上还连接有螺杆泵；所述移动配浆罐集成单元包括配浆罐以及配浆罐搅拌器，所述配浆罐进口与所述主出液管路连通，所述配浆罐出口与所述主进液管路连通；所述移动存储罐集成单元包括存储罐以及存储罐搅拌器，所述存储罐进口与所述主出液管路的连通，所述存储罐出口与所述主进液管路连通；所述废液处理撬集成单元包括卧式离心机、甩干机、以及用于收集卧式离心机、甩干机所产生岩屑的收集箱，所述卧式离心机进口与所述螺杆泵连通，所述卧式离心机液相出口与配浆罐连通，所述甩干机进口与所述主出液管路连通，所述甩干机液相出口与配浆罐连通；所述主进液管路与第一篮式过滤器之间设有第一篮式过滤器前阀，所述第一篮式过滤器与第一砂泵之间设有第一砂泵前阀，所述第一砂泵与第一混合漏斗之间的管路上依次设置有第一压力表、第一灌泵球阀、第一砂泵后阀、第一混合漏斗前阀，其中第一压力表靠近第一砂泵设置；所述第一篮式过滤器与剪切泵之间的管路上设置有剪切泵前阀，所述剪切泵与主出液管路之间设有剪切泵后阀、砂泵外输跨接阀，其中剪切泵后阀靠近剪切泵设置；所述白油卸车管路与白油泵之间设有白油泵前阀，所述白油泵与主出液管路之间通过所述砂泵外输跨接阀连通，所述白油泵与砂泵外输跨接阀之间还设有白油泵后阀；所述配浆罐进口与所述主出液管路之间设有配浆罐进口阀，所述配浆罐出口与所述主进液管路之间设有配浆罐出口阀；所述主进液管路与螺杆泵之间设有螺杆泵前阀，所述甩干机与主出液管路之间设有甩干机进口阀；所述存储罐与主进液管路之间设有存储罐出口阀、第一存储罐间隔离阀，其中存储罐出口阀靠近存储罐设置，所述存储罐与主出液管路之间设有存储罐进口阀、第二存储罐间隔离阀，其中存储罐进口阀靠近移动存储罐集成单元设置；所述移动泵撬集成单元还包括设置在主进液管路和主出液管路之间的第二篮式过滤器、第二砂泵、第二混合漏斗，所述主进液管路与第二篮式过滤器之间设有第二篮式过滤器前阀，所述第二篮式过滤器与第二砂泵之间设有第二砂泵前阀，所述第二砂泵与第二混合漏斗之间的管路上依次设置有第二压力表、第二灌泵球阀、第二砂泵后阀、第二混合漏斗前阀，其中第二压力表靠近第二砂泵设置；所述第二篮式过滤器和第二砂泵前阀之间的管路与第一篮式过滤器和第一砂泵前阀之间的管路连通；所述第二砂泵后阀和第二混合漏斗前阀之间的管路与第一砂泵后阀和第一混合漏斗前阀之间的管路连通且连通的管路上设有第一砂泵出口跨接阀，所述第一砂泵后阀和第一混合漏斗前阀之间的管路与剪切泵后阀和砂泵外输跨接阀之间的管路连通且连通的管路上设有第二砂泵出口跨接阀；所述主进液管路、主出液管路之间设有进出口管路跨接阀；所述主进液管路与进出口管路跨接阀之间的管路通过总进口管路接头与总进口管路连通，所述主进液管路与总进口管路接头之间依次设有总进口阀、第一管路吹扫球阀，其中总进口阀靠近总进口管路接头设置；所述主出液管路与进出口管路跨接阀之间的管路通过总出口管路接头与总出口管路连通，所述主出液管路与总出口管路接头之间依次设有总出口阀、第二管路吹扫球阀；利用所述岸基泥浆站系统配置水基钻井液的操作包括先向配浆罐中注入配浆用水，打开第一篮式过滤器前阀、第一砂泵前阀、第一砂泵后阀、第一混合漏斗前阀、配浆罐进口阀、配浆罐出口阀，然后启动第一砂泵，再开启第一混合漏斗，通过第一混合漏斗手工加入配置钻井液所需的灰料和其他化学药剂，同时开启配浆罐上的搅拌器，手工加料完成后关闭第一混合漏斗，继续保持第一砂泵运行状态，建立水基泥浆自循环，使之充分搅拌均匀，直至取样检验合格。进一步的技术方案：利用所述岸基泥浆站系统配置油基钻井液的操作包括先将外部运送的白油输进存储罐：通过软管将白油罐车与白油泵进口连接，并打开白油泵前阀、白油泵后阀、砂泵外输跨接阀、第二存储罐间隔离阀、存储罐进口阀，未说明的阀门均为关闭状态，然后开启白油泵将白油注入存储罐，当达到规定的容积后关闭白油泵和相关的阀门；再将存储罐的白油倒入配浆罐，打开存储罐出口阀、第一存储罐间隔断阀、第二篮式过滤器前阀、第二砂泵前阀、第二砂泵后阀、第一砂泵出口跨接阀、第二砂泵出口跨接阀、砂泵外输跨接阀、配浆罐进口阀，未说明的阀门均为关闭状态，然后开启第二砂泵再将存储罐的白油倒入配浆罐；打开第二篮式过滤器前阀、第二砂泵前阀、第二砂泵后阀、第二混合漏斗前阀、配浆罐进口阀、配浆罐出口阀，未说明的阀门均为关闭状态，启动第二砂泵，通过第二混合漏斗手工加入配置泥浆所需的灰料和其他化学药剂，同时开启配浆罐上的搅拌器，手工加料完成后关闭第二混合漏斗上的进料阀门,混合一段时间后关闭第二砂泵及相关阀门，只保留管路上第二篮式过滤器前阀、剪切泵前阀、剪切泵后阀、砂泵外输跨接阀、配浆罐进口阀、配浆罐出口阀为开启状态，切换管路，开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
海洋钻井岸基支持泥浆站系统的操作工艺，其特征在于：所述泥浆站系统包括移动泵撬集成单元(IV)、移动配浆罐集成单元(VII)、移动存储罐集成单元(V)、废液处理撬集成单元(VI)；所述移动泵撬集成单元(IV)包括主进液管路(I)、主出液管路(II)，所述主进液管路(I)和主出液管路(II)之间设置有依次连通的第一篮式过滤器(7a)、第一砂泵(10a)、第一混合漏斗(16a)，其中第一篮式过滤器(7a)靠近主进液管路(I)设置，所述第一篮式过滤器(7a)与主出液管路(II)之间设有剪切泵(22)；所述移动泵撬集成单元(IV)还包括白油泵(19)，所述白油泵(19)进口与白油卸车管路(III)连通，所述白油泵(19)出口与所述主出液管路(II)连通；所述主进液管路(I)上还连接有螺杆泵(26)；所述移动配浆罐集成单元(VII)包括配浆罐以及配浆罐搅拌器(34b)，所述配浆罐进口与所述主出液管路(II)连通，所述配浆罐出口与所述主进液管路(I)连通；所述移动存储罐集成单元(V)包括存储罐以及存储罐搅拌器(34a)，所述存储罐进口与所述主出液管路(II)的连通，所述存储罐出口与所述主进液管路(I)连通；所述废液处理撬集成单元(VI)包括卧式离心机(28)、甩干机(29)、以及用于收集卧式离心机(28)、甩干机(29)所产生岩屑的收集箱(30)，所述卧式离心机(28)进口与所述螺杆泵(26)连通，所述卧式离心机液相出口与配浆罐连通，所述甩干机(29)进口与所述主出液管路(II)连通，所述甩干机(29)液相出口与配浆罐连通；所述主进液管路(I)与第一篮式过滤器(7a)之间设有第一篮式过滤器前阀(6a)，所述第一篮式过滤器(7a)与第一砂泵(10a)之间设有第一砂泵前阀(8a)，所述第一砂泵(10a)与第一混合漏斗(16a)之间的管路上依次设置有第一压力表(11a)、第一灌泵球阀(12a)、第一砂泵后阀(13a)、第一混合漏斗前阀(15a)，其中第一压力表(11a)靠近第一砂泵(10a)设置；所述第一篮式过滤器(7a)与剪切泵(22)之间的管路上设置有剪切泵前阀(21)，所述剪切泵(22)与主出液管路(II)之间设有剪切泵后阀(23)、砂泵外输跨接阀(24)，其中剪切泵后阀(23)靠近剪切泵(22)设置；所述白油卸车管路(III)与白油泵(19)之间设有白油泵前阀(18)，所述白油泵(19)与主出液管路(II)之间通过所述砂泵外输跨接阀(24)连通，所述白油泵(19)与砂泵外输跨接阀(24)之间还设有白油泵后阀(20)；所述配浆罐进口与所述主出液管路(II)之间设有配浆罐进口阀(36d)，所述配浆罐出口与所述主进液管路(I)之间设有配浆罐出口阀(32c)；所述主进液管路(I)与螺杆泵(26)之间设有螺杆泵前阀(25)，所述甩干机(29)与主出液管路(II)之间设有甩干机进口阀(36c)；所述存储罐与主进液管路(I)之间设有存储罐出口阀(32a)、第一存储罐间隔离阀(31a)，其中存储罐出口阀(32a)靠近存储罐设置，所述存储罐与主出液管路(II)之间设有存储罐进口阀(36a)、第二存储罐间隔离阀(31b)，其中存储罐进口阀(36a)靠近移动存储罐集成单元设置；所述移动泵撬集成单元(IV)还包括设置在主进液管路(I)和主出液管路(II)之间的第二篮式过滤器(7b)、第二砂泵(10b)、第二混合漏斗(16b)，所述主进液管路(I)与第二篮式过滤器(7b)之间设有第二篮式过滤器前阀(6b)，所述第二篮式过滤器(7b)与第二砂泵(10b)之间设有第二砂泵前阀(8b)，所述第二砂泵(10b)与第二混合漏斗(16b)之间的管路上依次设置有第二压力表(11b)、第二灌泵球阀(12b)、第二砂泵后阀(13b)、第二混合漏斗前阀(15b)，其中第二压力表(11b)靠近第二砂泵(10b)设置；所述第二篮式过滤器(7b)和第二砂泵前阀(8b)之间的管路与第一篮式过滤器(7a)和第一砂泵前阀(8a)之间的管路连通；所述第二砂泵后阀(13b)和第二混合漏斗前阀(15b)之间的管路与第一砂泵后阀(13a)和第一混合漏斗前阀(15a)之间的管路连通且连通的管路上设有第一砂泵出口跨接阀(14a)，所述第一砂泵后阀(13a)和第一混合漏斗前阀(15a)之间的管路与剪切泵后阀(23)和砂泵外输跨接阀(24)之间的管路连通且连通的管路上设有第二砂泵出口跨接阀(14b)；所述主进液管路(I)、主出液管路(II)之间设有进出口管路跨接阀(4)；所述主进液管路(I)与进出口管路跨接阀(4)之间的管路通过总进口管路接头(1a)与总进口管路连通，所述主进液管路(I)与总进口管路接头(1a)之间依次设有总进口阀(2)、第一管路吹扫球阀(3a)，其中总进口阀(2)靠近总进口管路接头(1a)设置...

【技术特征摘要】
1.海洋钻井岸基支持泥浆站系统的操作工艺，其特征在于：所述泥浆
站系统包括移动泵撬集成单元(IV)、移动配浆罐集成单元(VII)、移动
存储罐集成单元(V)、废液处理撬集成单元(VI)；所述移动泵撬集成单
元(IV)包括主进液管路(I)、主出液管路(II)，所述主进液管路(I)
和主出液管路(II)之间设置有依次连通的第一篮式过滤器(7a)、第一砂
泵(10a)、第一混合漏斗(16a)，其中第一篮式过滤器(7a)靠近主进液
管路(I)设置，所述第一篮式过滤器(7a)与主出液管路(II)之间设有
剪切泵(22)；所述移动泵撬集成单元(IV)还包括白油泵(19)，所述白
油泵(19)进口与白油卸车管路(III)连通，所述白油泵(19)出口与所
述主出液管路(II)连通；所述主进液管路(I)上还连接有螺杆泵(26)；
所述移动配浆罐集成单元(VII)包括配浆罐以及配浆罐搅拌器(34b)，所
述配浆罐进口与所述主出液管路(II)连通，所述配浆罐出口与所述主进液
管路(I)连通；所述移动存储罐集成单元(V)包括存储罐以及存储罐搅拌
器(34a)，所述存储罐进口与所述主出液管路(II)的连通，所述存储罐
出口与所述主进液管路(I)连通；所述废液处理撬集成单元(VI)包括卧
式离心机(28)、甩干机(29)、以及用于收集卧式离心机(28)、甩干机
(29)所产生岩屑的收集箱(30)，所述卧式离心机(28)进口与所述螺杆
泵(26)连通，所述卧式离心机液相出口与配浆罐连通，所述甩干机(29)
进口与所述主出液管路(II)连通，所述甩干机(29)液相出口与配浆罐连
通；所述主进液管路(I)与第一篮式过滤器(7a)之间设有第一篮式过滤
器前阀(6a)，所述第一篮式过滤器(7a)与第一砂泵(10a)之间设有第
一砂泵前阀(8a)，所述第一砂泵(10a)与第一混合漏斗(16a)之间的管
路上依次设置有第一压力表(11a)、第一灌泵球阀(12a)、第一砂泵后阀
(13a)、第一混合漏斗前阀(15a)，其中第一压力表(11a)靠近第一砂
泵(10a)设置；所述第一篮式过滤器(7a)与剪切泵(22)之间的管路上
设置有剪切泵前阀(21)，所述剪切泵(22)与主出液管路(II)之间设有
剪切泵后阀(23)、砂泵外输跨接阀(24)，其中剪切泵后阀(23)靠近剪
切泵(22)设置；所述白油卸车管路(III)与白油泵(19)之间设有白油

\t泵前阀(18)，所述白油泵(19)与主出液管路(II)之间通过所述砂泵外
输跨接阀(24)连通，所述白油泵(19)与砂泵外输跨接阀(24)之间还设
有白油泵后阀(20)；所述配浆罐进口与所述主出液管路(II)之间设有配
浆罐进口阀(36d)，所述配浆罐出口与所述主进液管路(I)之间设有配浆
罐出口阀(32c)；所述主进液管路(I)与螺杆泵(26)之间设有螺杆泵前
阀(25)，所述甩干机(29)与主出液管路(II)之间设有甩干机进口阀(36c)；
所述存储罐与主进液管路(I)之间设有存储罐出口阀(32a)、第一存储罐
间隔离阀(31a)，其中存储罐出口阀(32a)靠近存储罐设置，所述存储罐
与主出液管路(II)之间设有存储罐进口阀(36a)、第二存储罐间隔离阀
(31b)，其中存储罐进口阀(36a)靠近移动存储罐集成单元设置；所述移
动泵撬集成单元(IV)还包括设置在主进液管路(I)和主出液管路(II)
之间的第二篮式过滤器(7b)、第二砂泵(10b)、第二混合漏斗(16b)，
所述主进液管路(I)与第二篮式过滤器(7b)之间设有第二篮式过滤器前
阀(6b)，所述第二篮式过滤器(7b)与第二砂泵(10b)之间设有第二砂
泵前阀(8b)，所述第二砂泵(10b)与第二混合漏斗(16b)之间的管路上
依次设置有第二压力表(11b)、第二灌泵球阀(12b)、第二砂泵后阀(13b)、
第二混合漏斗前阀(15b)，其中第二压力表(11b)靠近第二砂泵(10b)
设置；所述第二篮式过滤器(7b)和第二砂泵前阀(8b)之间的管路与第一
篮式过滤器(7a)和第一砂泵前阀(8a)之间的管路连通；所述第二砂泵后
阀(13b)和第二混合漏斗前阀(15b)之间的管路与第一砂泵后阀(13a)
和第一混合漏斗前阀(15a)之间的管路连通且连通的管路上设有第一砂泵
出口跨接阀(14a)，所述第一砂泵后阀(13a)和第一混合漏斗前阀(15a)
之间的管路与剪切泵后阀(23)和砂泵外输跨接阀(24)之间的管路连通且
连通的管路上设有第二砂泵出口跨接阀(14b)；所述主进液管路(I)、主
出液管路(II)之间设有进出口管路跨接阀(4)；所述主进液管路(I)与
进出口管路跨接阀(4)之间的管路通过总进口管路接头(1a)与总进口管
路连通，所述主进液管路(I)与总进口管路接头(1a)之间依次设有总进
口阀(2)、第一管路吹扫球阀(3a)，其中总进口阀(2)靠近总进口管路

\t接头(1a)设置；所述主出液管路(II)与进出口管路跨接阀(4)之间的
管路通过总出口管路接头(1b)与总出口管路连通，所述主出液管路(II)
与总出口管路接头(1b)之间依次设有总出口阀(5)、第二管路吹扫球阀
(3b)；
利用所述岸基泥浆站系统配置水基钻井液的操作包括先向配浆罐中注
入配浆用水，打开第一篮式过滤器前阀(6a)、第一砂泵前阀(8a)、第一
砂泵后阀(13a)、第一混合漏斗前阀(15a)、配浆罐进口阀(36d)、配
浆罐出口阀(32c)，然后启动第一砂泵(10a)，再开启第一混合漏斗(16a)，
通过第一混合漏斗(16a)手工加入配置钻井液所需的灰料和其他化学药剂，
同时开启配浆罐上的搅拌器(34b)，手工加料完成后关闭第一混合漏斗
(16a)，继续保持第一砂泵(10a)运行状态，建立水基泥浆自循环，使之
充分搅拌均匀，直至取样检验合格。
2.如权利要求1所述的海洋钻井岸基支持泥浆站系统的操...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，周波，秦宗川，廉晓龙，张继伟，胡佳宁，张治川，孙楠，张卓，李申燕，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院，
类型：发明
国别省市：安徽;34