一种裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法技术

本发明专利技术公开了一种裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，包括井筒准备；下外加厚油管打水泥塞封堵水平段；下打捞工具组合倒扣打捞回接筒；下磨铣工具组合磨铣悬挂器；下切割工具组合对悬挂器以下尾管进行切割；下打捞工具组合打捞悬挂器剩余部分和切割掉的尾管；下正扣钻杆打水泥塞封堵下部井筒；下刮削管柱组合对射孔位置、设计封隔器座封位置进行刮削；下射孔工具对设计压裂段层位射孔段进行射孔；下封隔器组合管柱至设计封隔器座封位置；对设计压裂段层位进行压裂。本发明专利技术系一种水平井上返压裂方法，能够实现裸眼预制管柱完井条件下的上返其它层位压裂作业，延长了油井寿命，增加了产量，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油气勘探开发中完井水平井压裂
，具体涉及一种裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法。
技术介绍
目前，水平井分段压裂技术已成为致密低渗透油气藏开发的重要手段。针对水平井的不同完井方式，如裸眼预制管柱或套管固井，均有相对应的成熟压裂工艺。其中，与预制管柱完井方式相配套的裸眼封隔器分段压裂工艺，系采用三级井身结构，仅在直井段固井，水平段不固井，裸眼水平段内下入尾管、封隔器和投球滑套组合，采用尾管悬挂的方式完井，压裂时通过井口投入外径依次变大的小球打开各级投球滑套实现逐段压裂。如现有技术中，CN104763394A公开了一种用于油气井裸眼水平井完井酸压得分段改造工艺，由以下步骤组成：一、管柱设计；二、管柱下入；三、投球、送球入座；四、座封裸眼封隔器和悬挂封隔器，封隔地层并将工具悬挂在设计位置；五、脱手、校深，确定悬挂封隔器的实际位置；六、根据上述步骤中校深得结果和油管伸缩距离，调整回插管柱长度，回插油管并换装井口；经井口封井器组更换为采油(气)树，连接地面管线，并试压合格；七、打正压剪断投球筛管滑套销钉，挤油管容积清水；八、储层改造，压裂车施工，最终完成酸压的分段改造。该工艺解决水平井储层连通性差、油井产量低的问题，通过完井增产，使油井产量显著提高。CN104278979A公开了一种连续油管射孔桥塞封隔压裂方法，是在进行通洗井作业后，下入连续油管，进行快钻桥塞坐封，实施水泥喷射射孔和光套管压裂施工；之后，重复上述步骤，完成其余各段水利喷砂射孔及光套管压裂；最后，进行桥塞钻磨和完井作业。该方法中，连续油管带压拖动，可根据体积压裂需求完成多簇射孔，射孔后进行光套管压裂，管柱摩阻小，有利于增大压裂施工规模。裸眼封隔器分段压裂工艺具有作业速度快，泄油气面积大等优点，得到了广泛的应用。但若水平井生产情况较差，想要对位于悬挂器和水平段A靶点附近第一个裸眼封隔器之间的某个含油气层段压裂，由于该段未固井，则压裂液可能沿着尾管与井壁之间的环空向下串流，无法实现对特定含油气层段压裂的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，满足裸眼预置管柱完井条件下水平井的上返其它层位压裂作业要求。为了实现以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，包括下列步骤：1)井筒准备：安装压井及节流管汇，试压合格；2)下入外加厚油管打水泥塞封堵水平段，起出注水泥塞管柱并关井候凝，试压合格；3)下入打捞工具组合倒扣打捞回接筒，从回接筒与悬挂器之间倒开，完成打捞；4)下入磨铣工具组合磨铣悬挂器，磨铣进尺至悬挂器下卡瓦以下，上提磨铣工具；5)下入切割工具组合对悬挂器以下尾管进行切割，后起出切割工具；6)下入打捞工具组合打捞悬挂器剩余部分和切割掉的尾管，后上提打捞工具；7)下入正扣钻杆打水泥塞封堵下部井筒，起出注水泥塞管柱并关井候凝，试压合格；8)下入刮削管柱组合对射孔位置、设计封隔器座封位置进行刮削，后起出刮削管柱；9)下入射孔工具，对设计压裂段层位射孔段进行射孔，后起出射孔工具；10)下入封隔器组合管柱至设计封隔器座封位置；11)安装压裂井口，对设计压裂段层位进行压裂。本专利技术的裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，是对裸眼预制管柱进行处理后，再上返压裂作业。步骤1)中，所述井筒的井身结构为：直井段采用套管固井；水平井采用尾管、裸眼封隔器和投球滑套组合不固井，通过悬挂器悬挂于套管内，悬挂器上部连接回接筒。该方法中所用所有工具均满足井筒井身结构的尺寸要求。上述方法中，水泥塞与设计压裂层位射孔段的位置关系如下：步骤2)中，封堵水平段的水泥塞的塞面位置为设计压裂层位射孔段下部115～125m，水泥塞的厚度不小于20m；步骤5)中，切割位置为设计压裂层位射孔段下部95～105m；步骤7)中，封堵下部井筒的水泥塞的顶界位于设计压裂层位射孔段下部30m以下，水泥塞的厚度不小于40m。水泥塞的作用是防止后续作业漏失过大而无法建立循环。上述方法中所用的工具如下：步骤3)中，所述打捞工具组合自下而上依次包括：可退式倒扣捞矛、变扣、反扣钻杆、方钻杆；步骤4)中，所述磨铣工具组合自下而上依次包括：领眼磨鞋、捞杯、钻铤、正扣钻杆、方钻杆；步骤5)中，所述切割工具组合自下而上依次包括：水力式内割刀、正扣钻杆、方钻杆；步骤6)中，所述打捞工具组合自下而上依次包括：可退式捞矛、变扣、正扣钻杆、方钻杆；步骤8)中，所述刮削管柱组合自下而上依次包括：刮削器、外加厚油管；步骤10)中，所述封隔器组合管柱自下而上依次包括：喇叭口、节流器、外加厚油管、封隔器、水力锚、变扣短节、外加厚油管。优选的，步骤4)中，所述磨铣工具组合自下而上依次包括：领眼磨鞋、变扣、捞杯、钻铤、捞杯、正扣钻杆、方钻杆。优选的，步骤5)中，所述切割工具组合自下而上依次包括：水力式内割刀、正扣钻杆、变扣、正扣钻杆、方钻杆；通过变扣实现正扣钻杆的变径。步骤6)中，可退式捞矛下至鱼顶以上2～3m时，循环压井液，下放工具引入鱼腔，记录钻柱悬重；悬重下降4.5kN以上时，反转钻柱2～3圈，使卡瓦胀开而卡住鱼腔实现抓捞。可退式捞矛卡瓦外径满足打捞回接筒内径的落物要求；其工具最大外径保证不大于回接筒上部内径和下部内径；一次倒扣不超过32圈。所述可退式捞矛若上提负荷接近或大于钻具安全负荷，可采用钻柱下击捞矛芯轴；然后正转钻柱2～3圈，即可松开卡瓦，退出捞矛。退出捞矛后视情况重复步骤5)下内切割刀重新切割后进行再次打捞。步骤4)中，磨铣悬挂器时，钻压为25～50kN，转速为50～80r/min，循环磨铣液排量为700～1200L/min。所述磨铣液为质量浓度为0.2％～0.4％的羧甲基纤维素钠溶液，粘度不低于45mPa·s。步骤4)中，领眼磨鞋入井开始钻磨时，首先小钻进行修刀；正确修刀后，刀片呈下“凹”对磨铣物进行切削；每磨铣25～35min，稍上提磨鞋(不得将引锥部分提离落鱼水眼)，下顿1～2次(顿力不大于20kN)后继续磨铣，直到磨铣完预计长度后起钻。步骤5)中，所述切割的转速为40～60r/min，开泵憋压完成尾管切割，泵压为6～8MPa。步骤5)中，所述切割工具组合下至切割位置后，刹住刹把，开泵循环压井液10～30min，确保环空内循环畅通后，再进行切割作业。切割管柱要避开套管接箍。当钻柱内泵压突然下降，说明套管已割断，此时链条载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，其特征在于：包括下列步骤：1)井筒准备：安装压井及节流管汇，试压合格；2)下入外加厚油管打水泥塞封堵水平段，起出注水泥塞管柱并关井候凝，试压合格；3)下入打捞工具组合倒扣打捞回接筒，从回接筒与悬挂器之间倒开，完成打捞；4)下入磨铣工具组合磨铣悬挂器，磨铣进尺至悬挂器下卡瓦以下，上提磨铣工具；5)下入切割工具组合对悬挂器以下尾管进行切割，后起出切割工具；6)下入打捞工具组合打捞悬挂器剩余部分和切割掉的尾管，后上提打捞工具；7)下入正扣钻杆打水泥塞封堵下部井筒，起出注水泥塞管柱并关井候凝，试压合格；8)下入刮削管柱组合对射孔位置、设计封隔器座封位置进行刮削，后起出刮削管柱；9)下入射孔工具，对设计压裂段层位射孔段进行射孔，后起出射孔工具；10)下入封隔器组合管柱至设计封隔器座封位置；11)安装压裂井口，对设计压裂段层位进行压裂。

【技术特征摘要】
1.一种裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，其特征在于：包括下列步骤：
1)井筒准备：安装压井及节流管汇，试压合格；
2)下入外加厚油管打水泥塞封堵水平段，起出注水泥塞管柱并关井候凝，试压合格；
3)下入打捞工具组合倒扣打捞回接筒，从回接筒与悬挂器之间倒开，完成打捞；
4)下入磨铣工具组合磨铣悬挂器，磨铣进尺至悬挂器下卡瓦以下，上提磨铣工具；
5)下入切割工具组合对悬挂器以下尾管进行切割，后起出切割工具；
6)下入打捞工具组合打捞悬挂器剩余部分和切割掉的尾管，后上提打捞工具；
7)下入正扣钻杆打水泥塞封堵下部井筒，起出注水泥塞管柱并关井候凝，试压合格；
8)下入刮削管柱组合对射孔位置、设计封隔器座封位置进行刮削，后起出刮削管柱；
9)下入射孔工具，对设计压裂段层位射孔段进行射孔，后起出射孔工具；
10)下入封隔器组合管柱至设计封隔器座封位置；
11)安装压裂井口，对设计压裂段层位进行压裂。
2.根据权利要求1所述的裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，其特征在于：步骤1)
中，所述井筒的井身结构为：直井段采用套管固井；水平井采用尾管、裸眼封隔器和投球滑
套组合不固井，通过悬挂器悬挂于套管内，悬挂器上部连接回接筒。
3.根据权利要求1或2所述的裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，其特征在于：
步骤2)中，封堵水平段的水泥塞的塞面位置为设计压裂层位射孔段下部115～125m，水
泥塞的厚度不小于20m；
步骤5)中，切割位置为设计压裂层位射孔段下部95～105m；
步骤7)中，封堵下部井筒的水泥塞的顶界位于设计压裂层位射孔段下部30m以下，水泥
塞的厚度不小于40m。
4.根据权利要求1或2所述的裸眼预置管柱完井水平井上返压裂方法，其特征在于：
步骤3)中，所述打捞工具组合自下而上依次包括：可退式倒扣捞矛、变扣、反扣钻杆、方
钻杆；
步骤4)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，李克智，李国锋，谭苗，何青，陈付虎，罗懿，姚昌宇，高志军，胡艾国，黄启亮，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司华北油气分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11