【技术实现步骤摘要】
本专利技术技术涉及内酯合成装置，具体涉及一种丙位内酯连续式合成装置。
技术介绍
丙位内酯生产主要采用间歇反应釜进行，经过升温反应、降温出料转釜，再升温分馏，操作简单，但频繁升温和降温，导致中间品多，能耗高，效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种专用于合成丙位内酯的连续式反应装置，其生产能耗低，设备投资少，产品得率和品质提高明显。为解决上述技术问题，本专利技术的专用于合成丙位内酯的连续式反应装置，包括反应釜，其特征在于：还包括高位罐、滴加泵、循环泵、多段式管式反应器，所述的反应釜与所述的循环泵管道连接，所述的高位罐经滴加泵与循环泵管道连接，所述的多段式管式反应器分别与反应釜和循环泵管道连接，所述的多段式管式反应器经流量计A管道连接有暂存罐，所述的多段式管式反应器上还经流量计B连接有取样阀和分馏装置。所述的反应釜内设置有搅拌装置，其作用是使物料混合均匀。所述的多段式管式反应器内装配有多个可调式折流板，通过对其间距的调整，可间距调整反应条件。所述反应釜内部设置有冷却盘管，所述反应釜外壁设置有用于加热的外夹套，用于调节反应温度。所述滴加泵为柱塞式计量泵。所述循环泵为不锈钢磁力泵。所述流量计为精度0.2级、耐高温型，带4-20mA信号输出。本专利技术的优点在于，采用连续进料、连续出料、连续分馏方式进行生产，取消降温过程、减少了多次升温加热产生的副产物。在产品含量不变的情...
【技术保护点】
一种专用于合成丙位内酯的连续式反应装置，包括反应釜（1），其特征在于：还包括高位罐（2）、滴加泵（3）、循环泵（4）、多段式管式反应器（5），所述的反应釜（1）与所述的循环泵（4）管道连接，所述的高位罐（2）经滴加泵（3）与循环泵（4）管道连接，所述的多段式管式反应器（5）分别与反应釜（1）和循环泵（4）管道连接，所述的多段式管式反应器（5）经流量计A（60）管道连接有暂存罐（7），所述的多段式管式反应器（5）上还经流量计B（61）连接有取样阀（8）和分馏装置。
【技术特征摘要】
1.一种专用于合成丙位内酯的连续式反应装置，包括反应釜（1），其特征在于：还包括
高位罐（2）、滴加泵（3）、循环泵（4）、多段式管式反应器（5），所述的反应釜（1）与所述的循环
泵（4）管道连接，所述的高位罐（2）经滴加泵（3）与循环泵（4）管道连接，所述的多段式管式
反应器（5）分别与反应釜（1）和循环泵（4）管道连接，所述的多段式管式反应器（5）经流量计
A（60）管道连接有暂存罐（7），所述的多段式管式反应器（5）上还经流量计B（61）连接有取样
阀（8）和分馏装置。
2.如权利要求1所述的专用于合...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天义，范一义，汪洋，汪民富，徐基龙，董金龙，
申请(专利权)人：安徽华业香料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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