软包装锂离子电池制造技术

本发明专利技术提供一种软包装锂离子电池。所述软包装锂离子电池包括：卷绕式电芯；电解液，浸渍卷绕式电芯；以及包装袋，封装电芯并容置电解液。卷绕式电芯包括：正极片；负极片；以及隔离膜，间隔于正极片和负极片之间。正极片包括：正极集流体；以及正极膜片，涂覆在正极集流体上且包含正极活性材料、导电剂、粘结剂。正极片还包括热熔层；热熔层涂覆在正极集流体的处于卷绕式电芯的外周的且未涂覆有正极膜片的表面上；热熔层包括乙烯共聚物中的一种或几种；热熔层在软包装锂离子电池热压后具有粘性，以使软包装锂离子电池的卷绕式电芯与包装袋粘结。本发明专利技术的软包装锂离子电池具有良好的安全性能和较高的能量密度，同时其制备工艺简单、容易量产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种软包装锂离子电池。
技术介绍
近几年来，伴随着消费类电子产品轻薄化的发展，软包装锂离子电池变得越来越重要，其产能和产量成倍增长，因此对软包装锂离子电池使用时的可靠性提出了更高的要求。传统软包装锂离子电池的电芯通常采用卷绕或叠片结构，电芯直接密封于包装袋中。由于电芯和包装袋之间通常存在间隙，当软包装锂离子电池由于种种原因跌落或滚动时，电芯会在包装袋内出现滑动，进而冲开包装袋的封口，导致电解液泄漏。申请号为CN201120357121.3的中国专利公开了一种在包装袋和电芯之间设置环氧胶以提高软包装锂离子电池的安全性的方法。在该方法中，环氧胶将电芯粘结并固定于包装袋的内壁上，从而保证软包装锂离子电池在跌落时电芯不会滑动，从而不会冲开包装袋的封口，进而可有效防止封装于包装袋内的电解液泄漏。但是由于环氧胶本身具有粘性，因此在电芯和包装袋之间增加环氧胶的工艺难度较大，很难进行批量生产；此外，环氧胶不容易涂覆均匀，容易造成软包装锂离子电池的厚度过大，进而导致能量密度下降。申请号为CN201110045468.9的中国专利公开了一种在卷绕电极单元外侧设置粘附件，通过粘附件浸渍电解液后的膨胀填补卷绕电极单元与电池壳之间的空隙，以将卷绕电极单元固定在电池壳内的方法。该方法可抑制卷绕电极单元在外部冲击时的晃动和转动，从而提高电池的可靠性。但该方法不适合应用于软包装锂离子电池中，一是软包装锂离子电池的电池壳为铝塑包装袋，其外形随粘附件的膨胀而变化，无法固定卷绕电极单元；二是粘附件的膨胀会造成软包装锂离子电池的厚度增加，进而大大降低软包装锂离子电池的能量密度。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种软包装锂离子电池，所述软包装锂离子电池具有良好的安全性能和较高的能量密度，同时其制备工艺简单、容易量产。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种软包装锂离子电池，其包括：卷绕式电芯；电解液，浸渍卷绕式电芯；以及包装袋，封装电芯并容置电解液。卷绕式电芯包括：正极片；负极片；以及隔离膜，间隔于正极片和负极片之间。正极片包括：正极集流体；以及正极膜片，涂覆在正极集流体上且包含正极活性材料、导电剂、粘结剂。负极片包括：负极集流体；以及负极膜片，涂覆在负极集流体上且包含负极活性材料、导电剂、粘结剂。正极片还包括热熔层；热熔层涂覆在正极集流体的处于卷绕式电芯的外周的且未涂覆有正极膜片的表面上；热熔层包括乙烯共聚物中的一种或几种；热熔层在软包装锂离子电池热压后具有粘性，以使软包装锂离子电池的卷绕式电芯与包装袋粘结。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过在软包装锂离子电池的正极片中增加热熔层，而热熔层经过热压后发生软化熔解从而具有粘性，可使卷绕式电芯、热熔层、包装袋紧紧地粘结在一起，从而在软包装锂离子电池发生跌落、滚筒等机械滥用时，可以保证卷绕式电芯不会出现滑动，进而可有效防止包装袋的封口因为卷绕式电芯的滑动而被冲开最终导致电解液泄漏的问题，大大提高了软包装锂离子电池的安全性能。2.本专利技术通过在软包装锂离子电池的制备工艺简单，容易量产，且软包装锂离子电池的能量密度较高。附图说明图1示出根据本专利技术的软包装锂离子电池的平面结构示意图；图2为图1的正极片的平面结构示意图。其中，附图标记说明如下：1卷绕式电芯11正极片111正极集流体112正极膜片113热熔层12负极片121负极集流体122负极膜片13隔离膜2包装袋具体实施方式下面详细说明根据本专利技术的软包装锂离子电池以及实施例、对比例及测试结果。首先说明根据本专利技术软包装锂离子电池。参照图1和图2，根据本专利技术的软包装锂离子电池包括：卷绕式电芯1；电解液(未示出)，浸渍卷绕式电芯1；以及包装袋2，封装电芯1并容置电解液。卷绕式电芯1包括：正极片11；负极片12；以及隔离膜13，间隔于正极片11和负极片12之间。正极片11包括：正极集流体111；以及正极膜片112，涂覆在正极集流体111上且包含正极活性材料、导电剂、粘结剂。负极片12包括：负极集流体121；以及负极膜片122，涂覆在负极集流体121上且包含负极活性材料、导电剂、粘结剂。正极片11还包括热熔层113；热熔层113涂覆在正极集流体111的处于卷绕式电芯1的外周的且未涂覆有正极膜片112的表面上；热熔层113包括乙烯共聚物中的一种或几种；热熔层113在软包装锂离子电池热压后具有粘性，以使软包装锂离子电池的卷绕式电芯1与包装袋2粘结。在根据本专利技术的软包装锂离子电池中，热熔层113的材料为熔融态或溶液态，因此采用涂覆设备很容易实现在正极集流体上的均匀涂覆；热熔层113在干燥成膜后没有粘性，可以方便后续的工序操作；在软包装锂离子电池热压后，热熔层113的材料软化熔解从而具有粘性，可使电芯1、热熔层113、包装袋2紧紧地粘结在一起，从而在软包装锂离子电池发生跌落、滚筒等机械滥用时，可以保证电芯1不会出现滑动，进而可有效防止包装袋2的封口因为电芯1的滑动而被冲开最终导致电解液泄漏的问题，大大提高了软包装锂离子电池的安全性能。在根据本专利技术的软包装锂离子电池中，热熔层113的厚度可为5μm～100μm，优选可为10μm～50μm。如果热熔层113太厚，会导致软包装锂离子电池的有效空间变小，降低软包装锂离子电池的能量密度；如果热熔层113太薄，软包装锂离子电池的电芯1与包装袋2的粘结力太小，导致在软包装锂离子电池跌落时起不到保护作用。在根据本专利技术的软包装锂离子电池中，所述乙烯共聚物中乙烯单体的质量百分含量可为60％～90％。如果乙烯单体的质量百分含量低于60％，则热熔层113的粘结性会变差；如果乙烯单体的质量百分含量高于90％，则热熔层113的热熔温度太高，因此很难实现粘结。在根据本专利技术的软包装锂离子电池中，所述乙烯共聚物可选自乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)、乙烯-醋酸乙烯-羟基三元共聚物(E/VA/CO)、乙烯-丙烯酸正丁酯-羟基三元共聚物(E/NBA/CO)、乙烯-丙烯酸正丁酯-缩水甘油酯共聚物(E/NBA/GMA)的一种或几种。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装锂离子电池，包括：卷绕式电芯(1)，包括：正极片(11)，包括：正极集流体(111)；以及正极膜片(112)，涂覆在正极集流体(111)上且包含正极活性材料、导电剂、粘结剂；负极片(12)，包括：负极集流体(121)；以及负极膜片(122)，涂覆在负极集流体(121)上且包含负极活性材料、导电剂、粘结剂；隔离膜(13)，间隔于正极片(11)和负极片(12)之间；电解液，浸渍卷绕式电芯(1)；以及包装袋(2)，封装电芯(1)并容置电解液；其特征在于，正极片(11)还包括热熔层(113)；热熔层(113)涂覆在正极集流体(111)的处于卷绕式电芯(1)的外周的且未涂覆有正极膜片(112)的表面上；热熔层(113)包括乙烯共聚物中的一种或几种；热熔层(113)在软包装锂离子电池热压后具有粘性，以使软包装锂离子电池的卷绕式电芯(1)与包装袋(2)粘结。

【技术特征摘要】
1.一种软包装锂离子电池，包括：
卷绕式电芯(1)，包括：
正极片(11)，包括：
正极集流体(111)；以及
正极膜片(112)，涂覆在正极集流体(111)上且包含正极活
性材料、导电剂、粘结剂；
负极片(12)，包括：
负极集流体(121)；以及
负极膜片(122)，涂覆在负极集流体(121)上且包含负极活
性材料、导电剂、粘结剂；
隔离膜(13)，间隔于正极片(11)和负极片(12)之间；
电解液，浸渍卷绕式电芯(1)；以及
包装袋(2)，封装电芯(1)并容置电解液；
其特征在于，
正极片(11)还包括热熔层(113)；
热熔层(113)涂覆在正极集流体(111)的处于卷绕式电芯(1)的外周
的且未涂覆有正极膜片(112)的表面上；
热熔层(113)包括乙烯共聚物中的一种或几种；
热熔层(113)在软包装锂离子电池热压后具有粘性，以使软包装锂离子
电池的卷绕式电芯(1)与包装袋(2)粘结。
2.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池，其特征在于，热熔层(113)
的厚度为5μm～100μm。
3.根据权利要求2所述的软包装锂离子电池，其特征在于，热熔层(113)
的厚度为10μm～50μm。
4.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华冰，张晓磊，李明，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35