耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜及其生产方法，该大棚膜，由以下的原料制成：对苯二甲酸、乙二醇、改性二元醇、遥爪聚合物、催化剂、第一稳定剂、开口剂和第二稳定剂。其生产方法：将对苯二甲酸、乙二醇、改性二元醇、催化剂、开口剂和第二稳定剂按比例称量好混合均匀，加入到反应釜中，然后加热进行酯化反应；酯化反应结束后，加入遥爪聚合物和第一稳定，高真空缩聚后出料、冷却、切粒得到大棚膜用聚酯；将所得聚酯经双向拉伸后得到耐撕裂的聚酯大棚膜。本发明专利技术制成的聚酯大棚膜具有良好的柔韧性、抗撕裂性、透明性及抗光氧老化性，能够完全适用于农用大棚膜领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大棚膜领域，特别是涉及一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜及其生产方法。
技术介绍
农用大棚膜用于设施农业生产建设的专用塑料薄膜，它是继种子、化肥、农药后又一重要的农业增产技术。它对农业的增效，和农民的增产具有重大的意义。目前我国最常见的农用大棚膜主要包括聚乙烯和聚氯乙烯两种。这种农用膜这类农用膜分散在土壤中，难以回收，而且回收的塑料难以再利用；通过深埋或焚烧的方式处理不仅不能消除“白色污染”，还会带来一系列的问题。聚酯塑料是目前世界用量极大的一种热塑性塑料。它的性能优良，透明度高，光的透过率要远远超过聚乙烯和聚氯乙烯，除此之外，聚酯塑料易于回收利用，不属于“白色污染”。可想而知，一旦聚酯薄膜取代聚氯乙烯和聚乙烯作为农用大棚膜，其较高的光透过率对农业增产会有极大的意义，而且它易于回收，对环境友好。但是聚酯薄膜相对质地较硬，撕裂强度低，在户外强风的作用下极易撕裂。这就限制了它在农用大棚膜的应用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜及其生产方法，制成的聚酯大棚膜具有良好的柔韧性、抗撕裂性、透明性及抗光氧老化性，能够完全适用于农用大棚膜领域。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，由以下重量份数的原料制成：对苯二甲酸1800-2200份，乙二醇750-1500份，改性二元醇100-200份，遥爪聚合物600-1200份，催化剂1-10份，第一稳定剂0.5-2份，开口剂2-50份，第二稳定剂3-10份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的改性二元醇为芳香族二元醇或脂肪环族二元醇。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的遥爪聚合物的数均分子量为1000-5000，其结构通式如下：其中，Y为碳原子或硅原子；R为直链C1-C20的烷基或烯烃取代基；Z1，Z2均为氢、卤素、烷基芳香族取代基或烷基取代基；X1，X2均为可与羟基反应的活性官能团；n为1-20。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的催化剂为锑系、钛系或锗催化剂。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的第一稳定剂为磷酸类和磷酸之类。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的开口剂为硫酸钡、碳酸钙和二氧化硅中的一种或几种，其粒径为2-8μm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的第二稳定剂为EV234、EV91、EV94、ST13006和ST13024中的一种或几种。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的活性官能团为羟基、环氧基或羧基。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜的生产方法，包括以下步骤：（1）将对苯二甲酸、乙二醇、改性二元醇、催化剂、开口剂和第二稳定剂按比例称量好混合均匀，加入到反应釜中，然后加热进行酯化反应，通过出水量判断酯化反应程度，当酯化达到95%以上后，酯化反应结束；（2）酯化反应结束后，加入遥爪聚合物和第一稳定剂，高真空缩聚后出料、冷却、切粒得到大棚膜用聚酯；（3）将所得聚酯经双向拉伸后得到耐撕裂的聚酯大棚膜。在本专利技术一个较佳实施例中，步骤（1）中的酯化温度为230-260℃，高真空缩聚温度为260-270℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在合成聚酯的过程中加入改性二元醇和遥爪聚合物以及光稳定剂，最后使得所制成的聚酯大棚膜具有良好的柔韧性、抗撕裂性、透明性及抗光氧老化性，能够完全适用于农用大棚膜领域。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，由以下重量份数的原料制成：对苯二甲酸2000g，乙二醇870g，1,4-环己烷二甲醇110g，分子量为1500的聚二甲基硅氧烷700g，乙二醇锑催化剂5g，磷酸三苯酯1.5g，粒径为5μm的二氧化硅开口剂3g，EV2345g。该耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜的生产方法，具体包括以下步骤：（1）将对苯二甲酸、乙二醇、1,4-环己烷二甲醇、乙二醇锑催化剂、开口剂和EV234按称量好的比例混合均匀，加入到5L反应釜中，搅拌半小时；接着给反应装置抽缓慢真空至100Pa以下，之后缓慢给反应装置充氮气至250KPa，然后缓缓放出氮气，如此重复两次后，给反应釜升温加压进行酯化反应，酯化整个过程的温度维持在230℃之间，反应釜内部压力维持在450KPa以下；通过蒸馏塔顶部溜出的水判断酯化的反应程度，待酯化进行到95%以上后，结束酯化反应；（2）待酯化反应结束后，将聚二甲基硅氧烷和磷酸三苯酯混合均匀，加入到预聚体中，缓慢的给反应釜抽真空至100Pa以下，进行缩聚反应，期间维持反应釜的温度为265℃之间，待反应釜搅拌桨的达到预定功率后，出料，经水槽冷却后切粒，得到大棚膜用聚酯；（3）将所得聚酯经双向拉伸后得到耐撕裂的聚酯大棚膜。实施例2一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，由以下重量份数的原料制成：对苯二甲酸1800g，乙二醇750g，1,4-环己烷二甲醇100g，分子量为1500的羟基封端聚二甲基硅氧烷600g，乙二醇锑催化剂1g，磷酸三苯酯0.5g，粒径为5μm的硫酸钡开口剂2g，ST130063g。该耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜的生产方法，具体包括以下步骤：（1）将对苯二甲酸、乙二醇、1,4-环己烷二甲醇、乙二醇锑催化剂、开口剂和EV234按称量好的比例混合均匀，加入到5L反应釜中，搅拌半小时；接着给反应装置抽缓慢真空至100Pa以下，之后缓慢给反应装置充氮气至250KPa，然后缓缓放出氮气，如此重复两次后，给反应釜升温加压进行酯化反应，酯化整个过程的温度维持在240℃之间，反应釜内部压力维持在450KPa以下；通过蒸馏塔顶部溜出的水判断酯化的反应程度，待酯化进行到95%以上后，结束酯化反应；（2）待酯化反应结束后，将聚二甲基硅氧烷和磷酸三苯酯混合均匀，加入到预聚体中，缓慢的给反应釜抽真空至100Pa以下，进行缩聚反应，期间维持反应釜的温度为265℃之间，待反应釜搅拌桨的达到预定功率后，出料，经水槽冷却后切粒，得到大棚膜用聚酯；（3）将所得聚酯经双向拉伸后得到耐撕裂的聚酯大棚膜。实施例3一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，由以下重量份数的原料制成：对苯二甲酸2100g，乙二醇1200g，1,4-环己烷二甲醇150g，分子量为1500的聚二甲基硅氧烷900g，乙二醇锑催化剂7g，磷酸三苯酯1g，粒径为5μm的二氧化硅开口剂10g，EV2347g。该耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜的生产方法，具体包括以下步骤：（1）将对苯二甲酸、乙二醇、1,4-环己烷二甲醇、乙二醇锑催化剂、开口剂和EV234按称量好的比例混合均匀，加入到5L反应釜中，搅拌半小时；接着给反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：对苯二甲酸      1800‑2200份，乙二醇          750‑1500份，改性二元醇      100‑200份，遥爪聚合物      600‑1200份，催化剂          1‑10份，第一稳定剂      0.5‑2份，开口剂          2‑50份，第二稳定剂      3‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
对苯二甲酸1800-2200份，
乙二醇750-1500份，
改性二元醇100-200份，
遥爪聚合物600-1200份，
催化剂1-10份，
第一稳定剂0.5-2份，
开口剂2-50份，
第二稳定剂3-10份。
2.根据权利要求1所述的耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，其特征在于，所述的改性二元醇为芳香族二元醇或脂肪环族二元醇。
3.根据权利要求1所述的耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，其特征在于，所述的遥爪聚合物的数均分子量为1000-5000，其结构通式如下：
其中，Y为碳原子或硅原子；R为直链C1-C20的烷基或烯烃取代基；Z1，Z2均为氢、卤素、烷基芳香族取代基或烷基取代基；X1，X2均为可与羟基反应的活性官能团；n为1-20。
4.根据权利要求1所述的耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，其特征在于，所述的催化剂为锑系、钛系或锗催化剂。
5.根据权利要求1所述的耐撕裂双向拉伸聚酯大棚膜，其特征在于，所述的第一稳定剂为磷酸类和磷酸酯类。
6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：白永平，王利鹏，张福臣，李卫东，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学无锡新材料研究院，无锡海特新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32