搅拌叶片、搅拌装置、饮料制造装置和搅拌部制造方法及图纸

本发明专利技术提供搅拌叶片、搅拌装置、饮料制造装置和搅拌部。搅拌液体的搅拌叶片(2D)包括：具有旋转中心轴(C)的筒状芯(250)，以及设置在旋转部(250)的第一面侧的多个叶片部(220)，多个叶片部(220)被设置为包围旋转中心轴(C)，并且被设置为相对于旋转中心轴(C)的旋转中心呈旋转对象。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及对液体进行搅拌并起泡的搅拌叶片、搅拌装置、饮料制造装置和搅拌部。
技术介绍
以往，供茶器、咖啡机等饮料供给装置被以各种方式专利技术，并在各种场合使用。还存在有如下的饮料供给装置：其不仅设置搅拌粉末和热水来供给饮料的装置，还同时设置使牛奶等起泡的装置。例如，在使用粉末茶供给装置的供茶器中，在具备操作面板的主体内具有烧热水的烧水部、粉碎茶叶的粉碎部，将从粉碎部排出的粉末茶存储，并向容器供给一定量。饮料用搅拌装置在搅拌碗的内部设置搅拌部件。搅拌碗形成为在内部存储饮料的容器状。搅拌部件在旋转轴设置有圆盘状的搅拌叶片，且被配设在搅拌碗的中央部。在该饮料用搅拌装置中，在饮料存储于搅拌碗的状态下驱动搅拌部件旋转，由搅拌部件搅拌饮料。卡布奇诺和拿铁咖啡是饮料表面由起泡的牛奶层覆盖的咖啡，牛奶起泡通常利用蒸气，需要精巧的操作。在下述的专利文献1～4中公开了上述这样的饮料制造装置。专利文献1：国际申请说明书日文译本特表2008-519621号专利文献2：日本专利公开公报特开2002-373373号专利文献3：日本专利公开公报特开2001-275838号专利文献4：日本专利公开公报特开平11-318714号上述各专利文献所公开的技术以搅拌粉末和液体为目的，在由绿茶等制成的粉末的粒子较微细的情况下不一定为最佳。
技术实现思路
本专利技术是为了解决所述课题而形成的，其目的在于提供在液体的搅拌过程中，能够在搅拌的同时实现极微细的起泡的搅拌叶片、搅拌装置、饮料制造装置和搅拌部。在基于本专利技术的搅拌叶片中，搅拌叶片对液体进行搅拌，其包括：旋转部，具有旋转中心轴；以及叶片部，在所述旋转部的第一面侧设置多个，多个所述叶片部被设置为包围所述旋转中心轴，并且被设置为相对于所述旋转中心轴的旋转中心呈旋转对称。在其他方式中，还包括桨片面，所述桨片面在所述旋转部的所述第二面侧设置多个。在其他方式中，所述叶片部以相对于所述旋转部向外侧扩展的方式倾斜。在其他方式中，在所述叶片部的前端部设置有从所述前端部向所述第一面侧延伸的狭缝。在基于本专利技术的搅拌装置的一个方面中，搅拌装置在搅拌液体时使用，其包括：上述任意一项所述的搅拌叶片；搅拌槽，在内部收容所述搅拌叶片；以及驱动机构，使所述搅拌叶片旋转，所述搅拌槽的内部底面中的位于所述搅拌叶片正下方的区域相比周围的区域向下方凹陷。在其他方式中，与所述搅拌槽的内部底面中的位于所述搅拌叶片正下方的区域以外的底面相比，所述搅拌叶片的最下端位于下方。在基于本专利技术的搅拌装置的其他方面中，搅拌装置在搅拌液体时使用，其包括：上述任意一项所述的搅拌叶片；搅拌槽，在内部收容所述搅拌叶片；以及驱动机构，使所述搅拌叶片旋转，在所述搅拌叶片与所述驱动机构之间设置有非接触旋转传递机构，所述非接触旋转传递机构将所述驱动机构的旋转力向所述搅拌叶片非接触地传递，在所述搅拌叶片与所述搅拌槽之间设置有旋转支承机构，当所述搅拌叶片旋转时，所述旋转支承机构利用点接触而支承所述搅拌叶片的与所述搅拌槽接触的部位。在其他方式中，所述非接触旋转传递机构在所述搅拌叶片与所述驱动机构之间产生磁耦合，将所述驱动机构侧的旋转力向所述叶片侧磁铁传递从而使所述搅拌叶片旋转。在基于本专利技术的搅拌装置的其他方面中，搅拌装置在搅拌液体时使用，其包括：上述任意一项所述的搅拌叶片；搅拌槽，在内部收容所述搅拌叶片；以及驱动机构，使所述搅拌叶片旋转，所述搅拌槽设置有整流壁，所述整流壁被设置为包围所述搅拌叶片，与所述搅拌槽的内壁一起对利用所述搅拌叶片的旋转而形成的所述液体的流动进行整流。在其他方式中，提供一种使用粉末制造饮料的饮料制造装置，其包括：磨粉机，将粉碎对象物粉碎而得到所述粉末；容器，存储液体；加热器部，加热所述容器内的液体并供给；以及搅拌装置，被供给所述液体和由所述磨粉机得到的所述粉末，并使所述粉末与所述液体混合，所述搅拌装置使用上述任意一项所述的搅拌装置。在其他方式中，所述搅拌装置利用收纳在内部的搅拌叶片的旋转，而冷却由所述加热器部加热后供给的液体。在其他方式中，所述搅拌装置具有冷却装置，对由所述加热器部加热后供给的液体进行冷却。在所述搅拌叶片的其他方式中，当将搅拌叶片的直径设为d(mm)，所述搅拌叶片沿着所述旋转中心轴向的高度设为h(mm)的情况下，满足下式1。0.2d(mm)≤h(mm)≤2d(mm)···(式1)在所述搅拌叶片的其他方式中，所述搅拌叶片处于以所述旋转中心轴为中心的、由直径d1(mm)至直径d(mm)围起的范围内，直径d1(mm)和直径d(mm)满足下式2。0.5d(mm)≤d1(mm)≤0.8d(mm)···(式2)在所述搅拌叶片的其他方式中，所述叶片部在以所述旋转中心轴为中心的情况下，具有在经过该旋转中心的直线和直径的交点处与中心线相切的半径r(mm)的圆弧，在将板厚设为t(mm)的情况下，满足下式3和式4。1(mm)≤t(mm)≤3(mm)···(式3)3(mm)≤r(mm)≤10(mm)···(式4)在所述搅拌叶片的其他方式中，当将所述搅拌叶片的高度设为h(mm)、狭缝的宽度设为a(mm)、狭缝的深度设为b(mm)的情况下，满足下式5和式6。1(mm)≤a(mm)≤(4mm)···(式5)0.1h(mm)≤b(mm)≤0.4h(mm)···(式6)在所述搅拌叶片的其他方式中，当将所述搅拌叶片的高度设为h(mm)、所述辅助叶片高度设为ha(mm)的情况下，满足下式7。0.15h(mm)≤ha(mm)≤0.8h(mm)···(式7)在所述搅拌装置的其他方式中，所述搅拌叶片的下端与所述搅拌槽的间隙为0.5mm～1.0mm。在所述搅拌装置的其他方式中，具有非接触旋转驱动机构，所述搅拌叶片整体的重心相比圆盘状部的第二面位于下方。在基于本专利技术的搅拌部中，搅拌部对液体进行搅拌，其包括：旋转部，具有旋转中心轴；第一搅拌部，设置于所述旋转部的第一面侧；以及第二搅拌部，设置于所述旋转部的与所述第一面相反侧的第二面侧。根据本专利技术，可以提供在液体的搅拌过程中，能够在搅拌的同时实现极微细的起泡的搅拌叶片、搅拌装置、饮料制造装置和搅拌部。附图说明图1为表示实施方式1的搅拌叶片的结构的立体图。图2为表示实施方式1的搅拌叶片的结构的纵剖视图。图3为表示实施方式1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌叶片，对液体进行搅拌，其特征在于，包括：旋转部，具有旋转中心轴；以及叶片部，在所述旋转部的第一面侧设置多个，多个所述叶片部被设置为包围所述旋转中心轴，并且被设置为相对于所述旋转中心轴的旋转中心呈旋转对称。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.05 JP 2013-162316;2014.01.31 JP 2014-016471.一种搅拌叶片，对液体进行搅拌，其特征在于，包括：
旋转部，具有旋转中心轴；以及
叶片部，在所述旋转部的第一面侧设置多个，
多个所述叶片部被设置为包围所述旋转中心轴，并且被设置为相对
于所述旋转中心轴的旋转中心呈旋转对称。
2.根据权利要求1所述的搅拌叶片，其特征在于，还包括桨片面，
所述桨片面在所述旋转部的与所述第一面相反侧的第二面侧设置多个。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌叶片，其特征在于，所述叶片部
以相对于所述旋转部向外侧扩展的方式倾斜。
4.根据权利要求1所述的搅拌叶片，其特征在于，在所述叶片部的
前端部设置有从所述前端部向所述第一面侧延伸的狭缝。
5.一种搅拌装置，在搅拌液体时使用，其特征在于，包括：
权利要求1～4中任意一项所述的搅拌叶片；
搅拌槽，在内部收容所述搅拌叶片；以及
驱动机构，使所述搅拌叶片旋转，
所述搅拌槽的内部底面中的位于所述搅拌叶片正下方的区域相比周
围的区域向下方凹陷。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，与所述搅拌槽的
内部底面中的位于所述搅拌叶片正下方的区域以外的底面相比，所述搅
拌叶片的最下端位于下方。
7.一种搅拌装置，在搅拌液体时使用，其特征在于，包括：
权利要求1～4中任意一项所述的搅拌叶片；
搅拌槽，在内部收容所述搅拌叶片；以及
驱动机构，使所述搅拌叶片旋转，
在所述搅拌叶片与所述驱动机构之间设置有非接触旋转传递机构，
所述非接触旋转传递机构将所述驱动机构的旋转力向所述搅拌叶片非接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：志摩秀和，三角胜，澤田武士，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP