一种快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法技术

技术编号:13082793 阅读:134 留言:0更新日期:2016-03-30 14:53
本发明专利技术涉及乳胶漆质量检测领域,特别涉及一种快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法。本发明专利技术步包括如下步骤:步骤一:样板制备:在玻璃板表面涂布一道乳胶漆获得所需的样板;步骤二:记录原始反射系数;步骤三:样板沾污及冲洗:将粉煤灰水浊液均匀地淋涂在样板的漆膜表面,然后将样板干燥,然后用水冲洗样板;步骤四:记录试验后反射系数:测定涂层经沾污试验后的反射系数并取平均值记为B;步骤五:耐沾污性计算:计算涂层反射系数下降率X;步骤六:结果:结果取至少二块平行测定样板的涂层反射系数下降率X的算术平均数,平行测定的相对误差应小于10%。本发明专利技术操作简便、测试周期短、试板准备简便且可重复利用、样板冲刷干净且试验结果可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳胶漆质量检测领域,特别涉及一种快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法
技术介绍
标准GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》和标准JG/T172-2014《弹性建筑涂料》中都有要求测试乳胶漆的耐沾污性,这两个标准中耐沾污性的测试方法均采用“涂刷法B法(烘箱快速法)”进行,具体步骤如下:(1)试验板材(试板)准备:所用试验板材为规格150mm×70mm×(4~6)mm的无石棉水泥平板,先将试验板材用细砂纸打磨平整,再用水浸泡至pH<10后,常温放置7天以上,备用;(2)样板制备:先用120规格线棒涂布器在试板上涂布一道乳胶漆,间隔6h以上后用80规格线棒涂布器再涂布一道乳胶漆,然后将上述样板于恒温恒湿条件(温度21-25℃、相对湿度45-55%)下养护7天,备用;对于含有紫外光交联的弹性涂料,7天养护后还需紫外光照射4h,光源为UV-A340型灯管,备用;(测试所需样板为3块)(3)配制粉煤灰水浊液:称取适量粉煤灰(粉煤灰为国家标准样品,统一提供),和水以1:1(质量比)混合均匀,备用;(4)耐沾污性测试:①在步骤(2)准备的样板的涂层表面上,至少在三个位置上测定原始反射系数并取平均值,记为A;用软毛刷在涂层表面横纵交错地均匀地涂刷粉煤灰水浊液(涂刷质量约0.7g),然后将样板置于60℃烘箱中30min,再置于恒温恒湿条件(温度21-25℃、相对湿度45-55%)下2h后,放在样板架上;在冲洗装置水箱中加入15L水,打开阀门至最大,冲洗样板1min(冲洗时应不断移动样板,使样板各部位都能经过水流点),最后将样板于恒温恒湿条件下干燥至第二天,此为一个循环,约24h;②按上述涂刷和冲洗方法重复试验,共2个循环;③2个循环后,在至少三个位置上测定涂层的反射系数并取平均值,记为B;④耐沾污性计算:涂层的耐沾污性由涂层的反射系数下降率来表示:X=(A-B)*100/A式中:X为涂层反射系数下降率;A为涂层原始的平均反射系数;B为涂层经沾污试验后的平均反射系数;结果取三块样板的算术平均值,平行测定的相对误差应≤10%。现有方法存在的不足有:(1)检测周期过长,从样板制备开始至测试结束,至少需要9-10天,这么长的测试周期会严重拖慢新产品的开发速度;(2)所用试验板材(规格150mm×70mm×4~6mm的无石棉水泥平板)为一次性耗材,不能重复利用;(3)试验板材的准备十分麻烦,需要打磨平整和浸泡,准备大量试板时的工作量是很巨大,费时费力;多块试板之间,平整度不一,而且无法确保打磨足够平整;(4)试板表面不够平整,会导致所制备的涂膜表面不够平整,那么在测定涂层原始平均反射系数(A值)和涂层经沾污试验后的平均反射系数(B值)时有较大误差,从而影响计算出来的涂层反射系数下降率(X值);而且涂膜表面不够平整,也会使得整个涂膜的不同位置的沾污情况相差很大,即不同位置的经沾污试验后的反射系数相差较大,无法准确确定平均反射系数(B值),最终使计算出来的结果存在较大误差;(5)采用“涂刷法”,涂刷力度不一,会影响测试结果;“涂刷法”容易在涂膜表面留下冲洗不掉的“粉煤灰刷痕”,使得整个涂膜的不同位置的沾污情况相差很大,无法客观确定经沾污试验后的平均反射系数(B值),最终使计算出来的结果存在较大误差。一个中国专利号为201210502200.8,名为“一种快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法”的专利对现有标准中的检测方法做了一定的改进,然而该方法主要还存在以下两个缺陷:缺陷一:检测周期过长:该方法的试板依然沿用现有标准中使用的水泥板,水泥板为一次性耗材,且水泥板的准备过程工作量大,需要打磨平整和浸泡(浸泡以除碱性);水泥板表面粗糙不平,需要在水泥板的表面用线棒刮涂两遍乳胶漆才能完全盖底,同时需要养护7天后再进行耐沾污性测试,耗时太长;缺陷二:该专利所采用的沾污方法是先在试板的表面涂覆一层油,而后将粉煤灰洒涂在试板的漆膜表面上;由于亚麻仁油具有一定的黏性,这样的方式很容易使粉煤灰聚结成团,因而就很难做到均匀地洒涂,而且该专利没有具体规定粉煤灰的洒涂用量;同时由于最后是采用水进行冲洗的,而亚麻仁油并非完全水溶的,这样就造成不易冲刷。以上这两点均会使最后的试验结果产生偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上缺陷,提供一种快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法,该方法操作简便、测试周期短、试板准备简便且可重复利用、样板冲刷干净且试验结果可靠。本专利技术是这样实现的:一种快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法,其特征在于:包含以下步骤:步骤一:样板制备:在平整洁净的玻璃板表面,用涂布器涂布一道乳胶漆,并在温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55%的恒温恒湿环境中养护36-40h后获得所需的样板,备用;对于含有紫外光交联的弹性涂料的样板,在养护后还需将样板置于紫外光下照射2-4h;步骤二:记录原始反射系数:在至少两个位置上测定步骤一中所准备样板的原始反射系数,并取平均值,记为A;步骤三:样板沾污及冲洗:将样板向下倾斜30°-60°放置,将粉煤灰水浊液均匀地淋涂在样板的漆膜表面,然后将淋涂后的样板置于温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55%的恒温恒湿环境下干燥0.5-1h,然后用水冲洗样板;步骤四:记录试验后反射系数:待样板干燥后,在至少两个位置上测定涂层经沾污试验后的反射系数并取平均值,记为B;步骤五:耐沾污性计算:计算涂层反射系数下降率X,公式为:X=(A-B)*100/A;步骤六:结果:结果取至少二块平行测定样板的涂层反射系数下降率X的算术平均数,平行测定的相对误差应小于10%。为了省去麻烦的打磨步骤、节约时间和减轻工作量,本专利技术不采用水泥平板作为试验板材,而选择洁净平整的(方形)玻璃板作为试验板材:因为玻璃板平整度高、表面擦洗干净就可以使用,而且做完耐沾污测试后只需用铲刀将涂膜除去就可以再次使用。为了更好的实施本技术方案,还包括如下优选技术方案:进一步的,步骤一中所述涂布器为120线棒涂布器、100线棒涂布器、80线棒涂布器、200μm湿膜制备器、150μm湿膜制备器或100μm湿膜制备器中的一种。涂膜越平整,测定A值和B值时误差越小;因此为了使涂膜尽可能平整,步骤一中所述涂布器优选采用线棒涂布器和湿膜制备器;为了使涂膜厚度适中,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法,其特征在于:包含以下步骤:步骤一:样板制备:在平整洁净的玻璃板表面,用涂布器涂布一道乳胶漆,并在温度范围为21‑25℃、相对湿度范围为45‑55%的恒温恒湿环境中养护36‑40h后获得所需的样板,备用;对于含有紫外光交联的弹性涂料的样板,在养护后还需将样板置于紫外光下照射2‑4h;步骤二:记录原始反射系数:在至少两个位置上测定步骤一中所准备样板的原始反射系数,并取平均值,记为A;步骤三:样板沾污及冲洗:将样板向下倾斜30°‑60°放置,将粉煤灰水浊液均匀地淋涂在样板的漆膜表面,然后将淋涂后的样板置于温度范围为21‑25℃、相对湿度范围为45‑55%的恒温恒湿环境下干燥0.5‑1h,然后用水冲洗样板;步骤四:记录试验后反射系数:待样板干燥后,在至少两个位置上测定涂层经沾污试验后的反射系数并取平均值,记为B;步骤五:耐沾污性计算:计算涂层反射系数下降率X,公式为:X=(A‑B)*100/A;步骤六:结果:结果取至少二块平行测定样板的涂层反射系数下降率X的算术平均数,平行测定的相对误差应小于10%。

【技术特征摘要】
1.一种快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法,其特征在于:包含以下步骤:
步骤一:样板制备:在平整洁净的玻璃板表面,用涂布器涂布一道乳胶漆,
并在温度范围为21-25℃、相对湿度范围为45-55%的恒温恒湿环境中养护36-40
h后获得所需的样板,备用;
对于含有紫外光交联的弹性涂料的样板,在养护后还需将样板置于紫外光
下照射2-4h;
步骤二:记录原始反射系数:在至少两个位置上测定步骤一中所准备样板
的原始反射系数,并取平均值,记为A;
步骤三:样板沾污及冲洗:将样板向下倾斜30°-60°放置,将粉煤灰水
浊液均匀地淋涂在样板的漆膜表面,然后将淋涂后的样板置于温度范围为
21-25℃、相对湿度范围为45-55%的恒温恒湿环境下干燥0.5-1h,然后用水冲
洗样板;
步骤四:记录试验后反射系数:待样板干燥后,在至少两个位置上测定涂
层经沾污试验后的反射系数并取平均值,记为B;
步骤五:耐沾污性计算:计算涂层反射系数下降率X,公式为:
X=(A-B)*100/A;
步骤六:结果:结果取至少二块平行测定样板的涂层反射系数下降率X的
算术平均数,平行测定的相对误差应小于10%。
2.根据权利要求1所述的快速检测乳胶漆涂膜耐沾污性的方法,其特征在
于:步骤一中所述涂布器为120线棒涂布器、100线棒涂布器、80线棒涂布器、
2...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪杰张仁波
申请(专利权)人:三棵树涂料股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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