一种热收缩性E-PET复合膜及其制造方法技术

一种热收缩性E-PET复合膜，包括外表层、粘结层和印刷层。粘结层位于外表层和印刷层之间。外表层材质为LLDPE树脂和开口剂混合物，印刷层为PETG树脂和开口剂的混合物，粘结层为苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)树脂。制备方法是将上述三种材料经过三套挤出及过滤系统后，三种材料分别对应三套挤出系统。三种熔体汇合至T型模头挤出铸片。模头为ABC三流道T型模头。三种材料挤出复合后的铸片再经过双向拉伸定型牵引收卷工艺后制成热收缩性E-PET复合膜。该薄膜收缩范围广，主要用来制作热收缩套标，印刷层作为色彩图案承载层采用里印方式。根据应用情况收缩膜的厚度可调，在收缩上限内可根据应用情况收缩率可调。本发明专利技术具有优异的收缩性和印刷性能制作工艺简便综合性能强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装材料领域，尤其涉及一种热收缩性E-PET复合膜及其制造方法。
技术介绍
热收缩套标属于套筒标签，是一种采用专用油墨印刷在热收缩塑料薄膜或塑料管上的薄膜标签贴标时在加热条件下，收缩标签便会很快沿着容器的外轮廓收缩，紧贴在容器表面，营造出“从头到脚”全方位包装瓶体的效果。目前应用于包装领域的热收缩膜主要有聚氯乙烯(PVC)热收缩膜、聚乙烯(PE)热收缩膜、聚苯乙烯(PS)、PETG热收缩膜、多层共挤聚烯烃热收缩膜(POF)等。PVC热收缩膜印刷性能好、透明度高、光泽度好，但收缩率一般不会超过60％，在一些异型瓶或要求高收缩率(收缩率60％以上)应用领域应用受限，且PVC膜含有有塑化剂且不能回收利用；PE和POF热收缩膜柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩范围广(收缩率最高可调至80％)，但印刷性能不好；PS膜和PETG膜透光率和光泽度好、收缩范围广(收缩率最高可调至85％)机械强度大、印刷性能好但刚性大硬度高，制成的标签手感较差。本专利技术E-PET热收缩性复合膜，利用PETG膜收缩范围广、印刷性良好、机械强度高的特点将PETG材料作为印刷层，同时结合PE热收缩膜柔韧性好收缩率高的优点，将PE材料作为外表层，利用粘结材料通过流延复合后双向拉伸制成。该薄膜具有收缩范围广，柔韧性好，手感佳的特点。流延复合后双向拉伸保证了PE层和PETG层良好一致的收缩率，解决了因两种材料收缩不一致而导致的收缩后膜面起皱，膜层分离等问题。
技术实现思路
针对现有热收缩膜存在的不足，本专利技术目的是提供一种环保、印刷性好、收缩范围广、柔韧性好、手感佳、抗撕裂强度大、收缩均匀的热收缩膜及其制造方法。该种收缩膜制成的热收缩套标可印刷精美的图案，拥有广泛的热收缩范围(收缩率最大可达到80％)，柔韧性抗撕裂性好，手感极佳，提升被包装物的外观效果。根据应用情况，上述收缩膜的厚度可调，在收缩上限以内可根据应用情况收缩率可调。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：1、一种热收缩性E-PET复合膜及其制造方法，技术方案中包括如下步骤：(1)组成结构：复合膜由外表层、粘结层和印刷层三层共挤复合而成(2)原料组成：外表层的原料为LLDPE树脂与开口剂的混合物，开口剂为含10-30％浓度SiO2的抗粘连母料，添加量为外表层总重量的1％-3％；印刷层为共聚聚酯PETG树脂和开口剂的混合物，开口剂为含10-30％浓度SiO2的抗粘连母料，添加量为印刷层总重量的1％-3％；粘结层为苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)树脂。(3)生产流程：将各层的原料经过对应的加料及挤出熔融系统和熔体输送系统，将各层熔体分别送入ABC三流道模头。A、B、C三流道分别对应外表层、粘结层和印刷层。上述三种熔融聚合物在模头处汇合挤出后，将挤出物贴服在激冷辊，快速冷却铸片；然后将铸片经预热后进入拉伸机进行纵横向拉伸，根据收缩率和厚度调整拉伸倍数，拉伸成薄膜。最后薄膜经过定型、冷却、收卷，制成热收缩性E-PET复合膜。2、一种热收缩性E-PET复合膜，技术方案中外表层为线性低密度聚乙烯(LLDPE)。3、一种热收缩性E-PET复合膜，外表层所用线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂为乙烯和选自1-丁烯或1-己烯或1-辛烯三种单体中的一种的共聚物。其中共聚单体占乙烯和共聚单体总量的5％-10％重量分数。优选以1-丁烯为共聚单体，共聚单体占乙烯和1-丁烯单体总量的8％重量分数。4、一种热收缩性E-PET复合膜，技术方案中粘结层所用苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)树脂，优选丁二烯苯乙烯嵌段共聚物(SBS)树脂。当粘结层选用SBS树脂时，优选线型结构的SBS，平均分子量8-12万，S/B(质量比)为30/70。5、一种热收缩性E-PET复合膜，技术方案中印刷层所用共聚聚酯(PETG)树脂，特性粘度指数均在0.7dL/g以上。6、一种热收缩性E-PET复合膜，该复合膜总体厚度为40-80μm。其特征在于各层材料中外表层厚度占总体厚度的30％-40％；粘结层厚度占总体厚度的10％-15％；印刷层厚度占总体厚度的45％-60％。7、一种热收缩性E-PET复合膜其制造方法，具体制备如下：步骤一：将外表层的材料LLDPE和开口剂通过计量加料装置控制下料比例，开口剂添加量为外表层总重量的1％-3％，经混合器使物料初步混合后进入双螺杆排气式挤出机塑化熔融，通过粗过滤器、计量泵、静过滤器和静态混合器进入模头；步骤二：将粘结层材料苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)树脂，优选丁二烯苯乙烯嵌段共聚物(SBS)树脂通过计量加料装置控制下料比例，经混合器使物料初步混合后进入双螺杆排气式挤出机塑化熔融，通过粗过滤器、计量泵、静过滤器和静态混合器进入模头；步骤三：将印刷层材料PETG树脂和开口剂通过计量加料装置控制下料比例，开口剂添加量为印刷层总重量的1％-3％，经混合器使物料初步混合后进入双螺杆排气式挤出机塑化熔融，通过粗过滤器、计量泵、静过滤器和静态混合器进入模头；步骤四：步骤一、步骤二和步骤三形成的高温熔体经ABC三流道T型模头挤出后，将挤出物贴服在激冷辊上，快速冷却成铸片。步骤五：将铸片在纵横向拉伸设备中预热，经过纵横向拉伸，定型，冷却，在线测厚，收卷。8、一种热收缩性E-PET复合膜及其制造方法，挤出加工过程中外表层挤出机的加工温度是60-230℃，模头温度220-230℃；印刷层挤出机的加工温度是220-280℃，模头温度260-270℃；粘结层挤出机加工温度80-235℃，模头温度220-230℃。铸片时激冷辊温度控制在30-40℃。9、一种热收缩性E-PET复合膜及其制造方法，纵向拉伸预热区温度70-80℃，纵向拉伸温度80-85℃，纵向拉伸倍数1-3倍；横向拉伸预热区温度95-105℃，横向拉伸温度80-90℃，横向拉伸倍数1-4.5倍。本专利技术的有益效果：1、PE热收缩膜柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩范围广(收缩率最高可调至80％)，但印刷性能不好；PETG膜透光率和光泽度好、收缩范围广(收缩率最高可调至85％)机械强度大、印刷性能优异但薄膜刚性大硬度高，制成的标签手感较差。本专利技术提供了一种热收缩性E-PET复合膜，外表层是PE膜，印刷层是PETG膜。中间层是粘结层，将PE层和PETG层粘结在一起构成整体。该种热收缩既具有PE膜的柔韧性，抗穿刺能力强，手感佳的优点，又本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热收缩性E‑PET复合膜，其特征为：该热收缩性E‑PET复合膜为A‑B‑C结构，其中A层是外表层，外表层包括LLDPE树脂和开口剂，开口剂为10‑30％浓度SiO2的抗粘连母料，添加量为外表层总重量的1％‑3％；B层是粘结层，用于粘结A层和C层，粘结层是SBC树脂；C层是印刷层，印刷层包括PETG树脂和开口剂，开口剂为10‑30％浓度SiO2的抗粘连母料，添加量为印刷层总重量的1％‑3％。

【技术特征摘要】
1.一种热收缩性E-PET复合膜，其特征为：该热收缩性E-PET
复合膜为A-B-C结构，其中A层是外表层，外表层包括LLDPE树脂和开
口剂，开口剂为10-30％浓度SiO2的抗粘连母料，添加量为外表层总重
量的1％-3％；B层是粘结层，用于粘结A层和C层，粘结层是SBC树脂；
C层是印刷层，印刷层包括PETG树脂和开口剂，开口剂为10-30％浓度
SiO2的抗粘连母料，添加量为印刷层总重量的1％-3％。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩性E-PET复合膜，其特征
在于，该复合膜总体厚度为40-80μm。
3.根据权利要求2所述的一种热收缩性E-PET复合膜，其特征在
于，各层材料中，外表层厚度占复合膜总体厚度的30％-40％；粘结层
厚度占复合膜总体厚度的10％-15％；印刷层厚度占复合膜总体厚度的
45％-60％。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩性E-PET复合膜，其特征
在于，外表层所用线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂为乙烯和选自1-
丁烯或1-己烯或1-辛烯三种单体中的一种的共聚物，其中共聚单体占
乙烯和共聚单体总量的5％-10％重量分数；和/或，
粘结层所用苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)树脂为丁二烯苯乙烯嵌
段共聚物(SBS)树脂；和/或，该丁二烯苯乙烯嵌段共聚物(SBS)
树脂为线型结构的SBS，平均分子量8-12万，S/B(质量比)为30/70；
和/或，
印刷层所用共聚聚酯(PETG)树脂，特性粘度指数均在0.7dL/g以

\t上。
5.根据权利要求4所述的一种热收缩性E-PET复合膜，其特征在
于，以1-丁烯为共聚单体，共聚单体占乙烯和1-丁烯单体总量的8％
重量分数。
6.制备如权利要求1-5任一项所述的一种热收缩性E-PET复合膜
的方法，其特征为，制备过程如下：
步骤一：将外表层的材料LLDPE和开口剂通过计量加料装置控制
下料比例，开口剂添加量为外表层总重量的1％-3％，经混合器使物料
初步混合后进入双螺杆排气式挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启纲，闫银凤，李元鸿，周洪涛，董冲，王艳静，李海良，郑明伟，
申请(专利权)人：卫辉市银金达薄膜有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41