本发明专利技术公开了一种自动包膜机构，包括平台、立柱，平台被立柱贯通，立柱的顶端设有凹槽，凹槽内安装有滚轮，立柱中间设有输送整理装置，输送整理装置包括料斗、机架，料斗设置在机架上，机架上设有下料管，下料管下方设有纵封机构，纵封机构下方设有横封机构，其特征在于横封机构下方设有整理轨道，整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，第一缓冲轨道与第二整理轨道之间的夹角大于90°，第二整理轨道上设有推板，第二整理轨道下部固定有第一气缸，第一气缸对侧设有第二气缸，第一气缸与第二气缸位于第二整理轨道端口的两侧，第一气缸位于第二气缸上方，第二整理轨道端口下设有整理槽，立柱底部设有电机。本发明专利技术的有益效果是：实现了包装袋的自动整理，降低了工人的劳动强度，整理效率高，可适用于连续生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于包装机械
，尤其涉及一种自动包膜机构。
技术介绍
现有市场上的常规的大多数产品都采用人工包膜，随员工的熟练度不同，产出与质量故而受之影响。而现在随着科技技术的不断提升，电子竞争越演越烈，满足客户的需求更加重要，良好的包装同时也至关重要。现在工厂中生产的电子产品，都采用人工包膜的方法，此方法容易出现包装不美观的现象，且随员工的熟练度不同，也会对生产效率产生一定影响。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种自动包膜机构，实现了包装袋的自动整理，降低了工人的劳动强度，整理效率高，可适用于连续生产。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种自动包膜机构，包括平台、立柱，所述平台被所述立柱贯通，所述立柱的顶端设有凹槽，所述凹槽内安装有滚轮，所述立柱中间设有输送整理装置，所述输送整理装置包括料斗、机架，所述料斗设置在所述机架上，所述机架上设有下料管，所述下料管下方设有纵封机构，所述纵封机构下方设有横封机构，所述横封机构下方设有整理轨道，所述整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角大于90°，所述第二整理轨道上设有推板，所述第二整理轨道下部固定有第一气缸，所述第一气缸对侧设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸位于所述第二整理轨道端口的两侧，所述第一气缸位于所述第二气缸上方，所述第二整理轨道端口下设有整理槽，所述立柱底部设有电机。所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角为120°-150°。所述第一气缸与所述第二气缸之间的高度与包装袋的长度相同。所述整理槽的宽度比包装袋的宽度宽5-20mm。所述推板与驱动装置连接。本专利技术的有益效果是：通过第一气缸与第二气缸的相对运动，将热封后的包装袋反复折叠整理，并安放在整理槽内，排放整齐，两个气缸的高度一个与每个包装袋横封的接缝高度相同，便于对每个包装袋施力；第一缓冲轨道使包装袋在输送前顺利进入第二整理轨道。本专利技术实现了包装袋的自动整理，降低了工人的劳动强度，整理效率高，可适用于连续生产。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中，1、平台2、立柱3、电机4、凹槽5、滚轮具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一种具体实施方式做出说明。实施例1一种自动包膜机构，包括平台1、立柱2，平台1被立柱2贯通，立柱2的顶端设有凹槽4，凹槽4内安装有滚轮5，立柱2中间设有输送整理装置，所述输送整理装置包括料斗、机架，所述料斗设置在所述机架上，所述机架上设有下料管，所述下料管下方设有纵封机构，所述纵封机构下方设有横封机构，所述横封机构下方设有整理轨道，所述整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角大于90°，所述第二整理轨道上设有推板，所述第二整理轨道下部固定有第一气缸，所述第一气缸对侧设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸位于所述第二整理轨道端口的两侧，所述第一气缸位于所述第二气缸上方，所述第二整理轨道端口下设有整理槽，立柱2底部设有电机。实施例2一种自动包膜机构，包括平台1、立柱2，平台1被立柱2贯通，立柱2的顶端设有凹槽4，凹槽4内安装有滚轮5，立柱2中间设有输送整理装置，所述输送整理装置包括料斗、机架，所述料斗设置在所述机架上，所述机架上设有下料管，所述下料管下方设有纵封机构，所述纵封机构下方设有横封机构，所述横封机构下方设有整理轨道，所述整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角大于90°，所述第二整理轨道上设有推板，所述第二整理轨道下部固定有第一气缸，所述第一气缸对侧设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸位于所述第二整理轨道端口的两侧，所述第一气缸位于所述第二气缸上方，所述第二整理轨道端口下设有整理槽，立柱2底部设有电机。所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角为120°-150°。实施例3一种自动包膜机构，包括平台1、立柱2，平台1被立柱2贯通，立柱2的顶端设有凹槽4，凹槽4内安装有滚轮5，立柱2中间设有输送整理装置，所述输送整理装置包括料斗、机架，所述料斗设置在所述机架上，所述机架上设有下料管，所述下料管下方设有纵封机构，所述纵封机构下方设有横封机构，所述横封机构下方设有整理轨道，所述整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角大于90°，所述第二整理轨道上设有推板，所述第二整理轨道下部固定有第一气缸，所述第一气缸对侧设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸位于所述第二整理轨道端口的两侧，所述第一气缸位于所述第二气缸上方，所述第二整理轨道端口下设有整理槽，立柱2底部设有电机。所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角为120°-150°。所述第一气缸与所述第二气缸之间的高度与包装袋的长度相同。实施例4一种自动包膜机构，包括平台1、立柱2，平台1被立柱2贯通，立柱2的顶端设有凹槽4，凹槽4内安装有滚轮5，立柱2中间设有输送整理装置，所述输送整理装置包括料斗、机架，所述料斗设置在所述机架上，所述机架上设有下料管，所述下料管下方设有纵封机构，所述纵封机构下方设有横封机构，所述横封机构下方设有整理轨道，所述整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角大于90°，所述第二整理轨道上设有推板，所述第二整理轨道下部固定有第一气缸，所述第一气缸对侧设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸位于所述第二整理轨道端口的两侧，所述第一气缸位于所述第二气缸上方，所述第二整理轨道端口下设有整理槽，立柱2底部设有电机。所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角为120°-150°。所述第一气缸与所述第二气缸之间的高度与包装袋的长度相同。所述整理槽的宽度比包装袋的宽度宽5-20mm。实施例5一种自动包膜机构，包括平台1、立柱2，平台1被立柱2贯通，立柱2的顶端设有凹槽4，凹槽4内安装有滚轮5，立柱2中间设有输送整理装置，所述输送整理装置包括料斗、机架，所述料斗设置在所述机架上，所述机架上设有下料管，所述下料管下方设有纵封机构，所述纵封机构下方设有横封机构，其所述横封机构下方设有整理轨道，所述整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角大于90°，所述第二整理轨道上设有推板，所述第二整理轨道下部固定有第一气缸，所述第一气缸对侧设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸位于所述第二整理轨道端口的两侧，所述第一气缸位于所述第二气缸上方，所述第二整理轨道端口下设有整理槽，立柱2底部设有电机。所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角为120°-150°。所述第一气缸与所述第二气缸之间的高度与包装袋的长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动包膜机构，其特征在于：包括平台、立柱，所述平台被所述立柱贯通，所述立柱的顶端设有凹槽，所述凹槽内安装有滚轮，所述立柱中间设有输送整理装置，所述输送整理装置包括料斗、机架，所述料斗设置在所述机架上，所述机架上设有下料管，所述下料管下方设有纵封机构，所述纵封机构下方设有横封机构，所述横封机构下方设有整理轨道，所述整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角大于90°，所述第二整理轨道上设有推板，所述第二整理轨道下部固定有第一气缸，所述第一气缸对侧设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸位于所述第二整理轨道端口的两侧，所述第一气缸位于所述第二气缸上方，所述第二整理轨道端口下设有整理槽，所述立柱底部设有电机。
【技术特征摘要】
1.一种自动包膜机构，其特征在于：包括平台、立柱，所述平台被所述立柱贯通，所述立柱的顶端设有凹槽，所述凹槽内安装有滚轮，所述立柱中间设有输送整理装置，所述输送整理装置包括料斗、机架，所述料斗设置在所述机架上，所述机架上设有下料管，所述下料管下方设有纵封机构，所述纵封机构下方设有横封机构，所述横封机构下方设有整理轨道，所述整理轨道包括第一缓冲轨道、与第一缓冲轨道连接的第二整理轨道，所述第一缓冲轨道与所述第二整理轨道之间的夹角大于90°，所述第二整理轨道上设有推板，所述第二整理轨道下部固定有第一气缸，所述第一气缸对侧设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李力，林凡燕，
申请(专利权)人：天津开发区信达化工技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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