电子设备制造技术

技术编号:13081480 阅读:41 留言:0更新日期:2016-03-30 14:00
电子设备包括:壳体(3)的侧面(3a)的角部朝壳体(3)内侧凹陷而成的凹部(3a-1);及设置在与设置有壳体(3)的凹部(3a-1)的侧面(3a)相邻的侧面(3b)的角部,朝凹部(3a-1)侧弯曲且形成有螺钉固定用孔部(3b-2)的片部(3b-1),盖板(2)配置于片部(3b-1)且螺钉固定于螺钉固定用孔部(3b-2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电子设备
本专利技术涉及具有将收纳电子电路基板的壳体和覆盖该壳体的盖板进行紧固的结构的电子设备。
技术介绍
以往,具有利用盖板覆盖收纳电子电路基板的壳体并利用螺钉来将它们紧固的结构的电子设备得到普及。在该螺钉紧固结构中,一般而言,在从壳体边缘部朝壳体内侧弯曲得到的片部配置有盖板的状态下进行螺钉紧固。该结构中,在进行螺钉紧固时螺钉前端位于壳体内侧,因此,因螺钉与螺钉孔的摩擦而产生的金属粉(切屑)容易侵入到壳体内部。这种金属粉有可能会诱发壳体内部的滑动部件的动作不良、高密度基板的短路。为了解决上述问题,例如,专利文献1记载的外壳中,通过拉伸加工等形成使壳体侧面的一部分朝壳体内侧凹陷的凹部,在该凹部的一部分设置螺钉孔,在该凹部的一部分配置盖部及印刷电路板并利用螺钉进行固定。通过采用这种结构,螺钉前端露出到凹部、即壳体外侧,因此,可防止螺钉固定中的金属粉侵入到壳体内部。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特表2007-534137号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在专利文献1所代表的现有技术中,将形成于壳体的凹部的一部分设为盖板的安装位置。因此,受到凹部的加工误差和形成螺钉固定部的加工误差双方的影响,安装面的高度位置有偏差,存在难以获得形成螺钉固定部的位置精度的问题。本专利技术是为了解决上述问题而完成的,其目的在于,获得一种可提高在壳体上固定盖板的位置精度的电子设备。解决技术问题的技术方案本专利技术的电子设备包括一面开口的箱形壳体、及安装成覆盖壳体的开口的盖板,其特征在于,包括:壳体的开口的侧面的角部朝该壳体内侧凹陷而成的凹部;及设置在与设置有壳体的凹部的侧面相邻的侧面的角部,朝凹部侧弯曲且形成有螺钉固定用孔部的片部,盖板配置于片部且螺钉固定于螺钉固定用孔部。专利技术效果根据本专利技术,具有可提高在壳体上固定盖板的位置精度的效果。附图说明图1是表示本专利技术实施方式1的电子设备的立体图。图2是图1的电子设备的分解立体图。图3是表示实施方式1中的螺钉固定结构的立体图。图4是表示实施方式1中的螺钉固定结构的壳体侧的结构的图。图5是表示实施方式1中的螺钉固定结构的侧视图。图6是表示实施方式1中的螺钉固定结构的其它结构的图。图7是表示螺钉固定用孔部的示例的图。具体实施方式下面,为了更详细地说明本专利技术,根据附图,对用于实施本专利技术的方式进行说明。实施方式1图1是表示本专利技术实施方式1的电子设备的立体图。图2是图1的电子设备的分解立体图。图3是表示实施方式1中的螺钉固定结构的立体图,是图2中的标注了标号A的部分的放大图。图1所示的电子设备1例如为装载于车辆的电子设备,用于车辆的控制等的电子元器件收纳在将盖板2安装于壳体3而形成的空间内。盖板2例如为将金属板材(金属板材料)进行冲压加工而形成的盖板,安装成覆盖壳体3的开口。如图2所示,在盖板2的四角设置有在螺钉固定时与螺钉头抵接的安装部2a。安装部2a为使盖板2的四角凹陷得比螺钉头的高度要深的凹处,在该凹处的底面形成有用于供螺钉4通过的贯通孔部2a-1。壳体3是例如通过金属构件(金属板材料)的钣金加工将金属板材料的四面弯曲而形成,将各弯曲面作为侧面3a、3b而一面开口的箱形壳体。在壳体3上形成有使侧面3a的角部朝壳体3内侧凹陷而构成的凹部3a-1。例如,如图3所示,凹部3a-1为以使侧面2a的角部朝壳体3内侧凹陷的方式施加拉伸加工得到的拉伸部。在与侧面3a相邻的侧面3b的角部形成有片部3b-1。如图3所示,片部3b-1为朝凹部3a-1侧且沿与壳体3的底面平行的方向弯曲的片部。在片部3b-1形成有螺钉固定用孔部3b-2,在螺钉固定时配置盖板2的安装部2a。在将盖板2安装于壳体3时,若将盖板2的安装部2a配置于片部3b-1,则安装2a的贯通孔部2a-1与片部3b-1的螺钉固定用孔部3b-2处于连通的状态。由此,如图2所示,盖板2的安装部2a由通过贯通孔部2a-1的螺钉4螺钉固定于螺钉固定用孔部3b-2。另外,如图3所示,螺钉固定用孔部3b-2形成于作为凹部3a-1的凹陷部分的期望位置、且在螺钉固定时螺钉4的前端与凹部3a-1不接触的位置。通过采用这种结构,因螺钉4与螺钉固定用孔部3b-2的摩擦而产生的金属粉(切屑)沿着凹部3a-1掉到壳体3的外部,不会侵入到壳体3的内部。在专利文献1那样的现有技术中,在壳体的侧面等设置凹部,使得螺钉固定后的螺钉前端位于壳体的外部,在构成该凹部的周面的一部分(专利文献1的凸缘(ledge))形成有螺钉固定用孔部。因此,存在如下问题:若未精确加工凹部,则螺钉固定位置会有偏差。与此相对,在本专利技术的电子设备的螺钉固定结构中,如图4所示,在侧面3a设置有用于使螺钉前端露出到壳体3外部的凹部3a-1,在与侧面3a相邻的侧面3b设置有用于将盖板2进行螺钉固定的片部3b-1。如图5所示,盖板2的安装部2a配置于片部3b-1并进行螺钉固定。此时,利用凹部3a-1,使得螺钉4的螺钉前端4a位于壳体3外部。这样,与作为螺钉固定部的片部3b-1的螺钉固定用孔部3b-2分开形成凹部3a-1,因此,螺钉固定部的位置精度不受凹部3a-1的加工误差的影响,与现有结构相比,可提高在壳体3上固定盖板2的位置精度。图6是表示实施方式1中的螺钉固定结构的其它结构的图。图6所示的凹部3A-1为将壳体3的侧面3a的角部朝壳体3内侧弯曲得到的弯曲部。即使采用这种结构,也能在螺钉固定时使螺钉前端露出到壳体3外侧,可防止因螺钉4与螺钉固定用孔部3b-2的摩擦而产生的金属粉侵入到壳体3内部。此外,能通过比拉伸加工得到的凹部3a-1更简单的加工来形成。此外,形成于片部3b-1的螺钉固定用孔部3b-2可以是图7(a)所示的内螺纹用孔,也可以如图7(b)所示,形成于设有从片部3b-1突出的内缘翻边(burring)3b-3的部位。特别是,通过将螺钉固定用孔部3b-2形成于设有内缘翻边3b-3的部位,从而与在片部3b-1直接形成螺钉孔的情况相比,可延长螺钉4螺纹连接的长度,能实现牢固的螺钉固定。另外,在上述说明中,示出了将片部3b-1朝凹部3a-1侧且沿与壳体3的底面平行的方向弯曲而构成的情况,但并不限于此。例如,也可以将片部3b-1朝凹部3a-1侧且沿与壳体3的底面垂直的方向(与侧面3a平行的方向)弯曲而构成。在此情况下,可考虑将盖板2的安装部2a形成于朝侧面2a侧弯曲的盖板2的端边部、或形成于从盖板2的端部延伸设置并朝侧面3a侧弯曲的片部,使得该安装部2a在螺钉固定时配置在片部3b-1上。如上所述,根据该实施方式1,在一面开口的壳体3中,包括:壳体3的开口的侧面3a的角部朝壳体3内侧凹陷而成的凹部3a-1;及设置在与设置有壳体3的凹部3a-1的侧面3a相邻的侧面3b的角部,朝凹部3a-1侧弯曲且形成有螺钉固定用孔部3b-2的片部3b-1,盖板2以覆盖壳体3的开口的方式配置于片部3b-1且螺钉固定于螺钉固定用孔部3b-2。这样,与作为螺钉固定部的片部3b-1的螺钉固定用孔部3b-2分开形成凹部3a-1,因此,螺钉固定部的位置精度不受凹部3a-1的加工误差的影响,与现有结构相比,可提高在壳体3上固定盖板2的位置精度。根据该实施方式1,凹部3a-1为将壳体3的侧面3a的角部朝该壳体3内侧拉伸的拉伸部。通过采用本文档来自技高网...
电子设备

【技术保护点】
一种电子设备,该电子设备包括一面开口的箱形壳体、及安装成覆盖所述壳体的开口的盖板,其特征在于,包括:所述壳体的所述开口的侧面的角部朝该壳体内侧凹陷而成的凹部;及设置在与设置有所述壳体的所述凹部的侧面相邻的侧面的角部,朝所述凹部侧弯曲且形成有螺钉固定用孔部的片部,所述盖板配置于所述片部且螺钉固定于所述螺钉固定用孔部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电子设备,该电子设备包括一面开口的箱形壳体、及安装成覆盖所述壳体的开口的盖板,其特征在于,包括:所述壳体的所述开口的侧面的角部朝该壳体内侧凹陷而成的凹部;及设置在与设置有所述壳体的所述凹部的侧面相邻的侧面的角部,朝所述凹部侧弯曲且形成有螺钉固定用孔部的片部,所述盖板配置于所述片部且螺钉固定于所述螺钉固定用孔部...

【专利技术属性】
技术研发人员:六门贵裕
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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