本发明专利技术涉及一种汽车用密封胶条及其生产工艺，属于密封件技术领域，该密封胶条在生产时，先按照质量比例将三元乙丙橡胶14-18份、滑石粉20-24份、白矿油13-17份、氧化锌0.4-0.6份、聚乙乙烯蜡0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份、EVA1-3份、白炭黑1-3份进行混合形成原胶，再将原胶与AC0.6-1份、ZDC0.1-0.3份、M0.05-0.25份、PZ0.1-0.3份、BZ0.07-0.27份、DPTT0.05-0.25进行混合拉薄形成带状胶体，然后将其定型后放入挤注机中经过模具挤压形成密封胶条雏形，后续在经过盐浴、硫化成型、清洗及烘干，得到密封胶条成品，该密封胶条塑性较强，密封效果得到了极大改善，隔音和防灰尘能力也随之提高，使用寿命也有较大的改善。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封件生产
，涉及一种密封胶条，具体涉及一种汽车用密封胶条及其生产工艺。
技术介绍
密封胶条是汽车中常见的密封件，其大部分为橡胶材质，主要利用橡胶的弹性变形来实现密封，目前，大部分的汽车用密封胶条普遍塑性较差，其直接造成密封不严，由此带来防灰尘效果差、隔音效果差等等问题，塑性较差的密封胶条使用一段时间后就会产生疲劳破坏，使用寿命远远达不到汽车的使用寿命，因此，汽车的寿命期间内需要多次更换密封胶条，汽车的使用成本也会有所增加。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有密封胶条存在的塑性差的问题，提供了一种汽车用密封胶条及其生产工艺，该密封胶条塑性大大改善，因此在密封效果上有很大提高，隔音和防灰尘效果也随之提高，使用寿命较现有密封胶条有明显的增加。本专利技术的具体技术方案是:—种汽车用密封胶条，关键点是，该密封胶条的配比组份按照质量比例分别包括二兀乙丙橡胶14_18份、滑石粉20-24份、白矿油13-17份、氧化锌0.4-0.6份、聚乙乙稀錯0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份、EVA1-3份、白炭黑 1-3份、AC0.6-1 份、ZDC0.1-0.3份、M0.05-0.25 份、ΡΖ0.1-0.3份、ΒΖ0.07-0.27 份、DPTT0.05-0.25 份。所述的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶16份、滑石粉22份、白矿油15份、氧化锌0.5份、聚乙乙烯蜡0.2份、硬脂酸0.1份、EVA2份、白炭黑2份、AC0.8份、ZDC0.2份、M0.15 份、ΡΖ0.2 份、ΒΖ0.17 份、DPTT0.15份。所述的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶14份、滑石粉20份、白矿油14份、氧化锌0.4份、聚乙乙烯蜡0.15份、硬脂酸0.1份、EVA2.5份、白炭黑2.5份、AC0.9份、ZDC0.25 份、M0.2 份、ΡΖ0.25 份、ΒΖ0.25 份、DPTT0.25 份。所述的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶18份、滑石粉24份、白矿油17份、氧化锌0.5份、聚乙乙烯蜡0.2份、硬脂酸0.1份、EVA1.5份、白炭黑2份、AC0.7份、200).15份、]?0.1份、？20.15份、820.1份、0?1'1'().05份。所述的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶14份、滑石粉20份、白矿油13份、氧化锌0.6份、聚乙乙烯蜡0.3份、硬脂酸0.15份、EVA3份、白炭黑3份、AC0.6份、ZDC0.1份、M0.05 份、PZ0.1 份、BZ0.07 份、DPTT0.05 份。如上所述的汽车用密封胶条的生产工艺，关键点是，所述的密封胶条生产工艺包括以下步骤:a、将三元乙丙橡胶、滑石粉、油、氧化锌、聚乙乙烯蜡、硬脂酸、EVA、白炭黑按照配比关系放入密炼机中进行混合，得到原胶；b、将AC、ZDC、Μ、PZ、BZ、DPTT按照配比关系与原胶共同放入开炼机中进行混合，然后拉成带状胶体；c、将带状胶体进行匹配定型并放入挤注机中，然后经过模具挤压成型，得到密封胶条雏形；d、对密封胶条雏形进行盐浴，然后硫化定型，最后将其清洗干净；e、进行烘干，得到密封胶条成品。所述的步骤a中，密炼机工作温度为100-130°C，混合持续时间为30-50min，所述的步骤b中，开炼机的工作温度为25-80°C，混合持续时间为30-50min，获得的带状胶体的厚度不大于2mm。所述的步骤d中，盐浴所用的介质为KN03溶液，溶液温度为180_220°C之间，盐浴持续时间为6_8min。所述的步骤d中，硫化定型所用设备为硫化机，硫化机的牵引速度为7100-7300m/ho本专利技术的有益效果:本专利技术对密封胶条的配比组份进行了改进，改进后的密封胶条塑性大大提高，对于提高密封效果有较大帮助，从而提高了防灰尘能力和隔音效果，使得整车的内部感受有所提高，密封胶条的安装腿能够之间卡装在相关的装配面上，无需粘接胶水，不仅能够防止损伤车漆，还能够方便更换，该密封胶条的使用寿命由于塑性增强的缘故而大大增加，降低了更换的频率。【附图说明】图1是本专利技术实施例1中模具挤压得到的密封胶条雏形的横截面示意图。附图中，1、倒刺条，2、安装条，3、连接条。【具体实施方式】本专利技术涉及一种汽车用密封胶条及其生产工艺，该密封胶条的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶14-18份、滑石粉20-24份、白矿油13-17份、氧化锌0.4-0.6份、聚乙乙烯蜡0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份4￥厶1-3份、白炭黑1-3份、厶0).6-1份、200).1-0.3份、M0.05-0.25 份、ΡΖ0.1-0.3份、ΒΖ0.07-0.27 份、DPTT0.05-0.25 份，根据上述配比组份的比例关系进行密封胶条的生产。实施例1，对密封胶条生产所用的组份进行优化配比的选择，配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶16份、滑石粉22份、白矿油15份、氧化锌0.5份、聚乙乙烯蜡0.2份、硬脂酸0.1份、EVA2份、白炭黑2份、AC0.8份、ZDC0.2份、M0.15份、PZ0.2份、ΒΖ0.17份、DPTT0.15份，如图1所示，密封胶条生产工艺的具体步骤如下所述:a、将16Kg三元乙丙橡胶、22Kg滑石粉、15Kg白矿油、0.5Kg氧化锌、0.2Kg聚乙乙烯蜡、0.lKg硬脂酸、2KgEVA、2Kg白炭黑放入密炼机中进行混合，密炼机工作温度设定为120°C，混合持续时间为40min，混合完毕后得到原胶；b、将0.8KgAC、0.2KgZDC、0.15KgM、0.2KgPZ、0.17KgBZ、0.15KgDPTT与原胶共同放入开炼机中进行混合，工作温度设定为50°C，混合持续时间为40min，混合完毕后，在开炼机出口端将混合料拉成带状胶体，厚度不大于2mm;c、将带状胶体进行匹配定型，操作人员将带状胶体攥成圆柱状，尺寸以能够放入挤注机入料口为标准，放入挤注机后，经过模具挤压成型，得到密封胶条雏形，该雏形为并排排列的一组密封胶条，一排数量为12个，相邻两个密封胶条之间通过连接条3粘连，使用时撕开连接条3即可将一组密封胶条分开，单个密封胶条为带有平直段的中空管状，平直段用来与汽车相关面进行装配，密封胶条高度为5mm，宽度为8mm，在平直段中部设置有安装腿，安装腿为两侧分别设置有倒刺条1的安装条2，倒刺条1和安装条2分布在密封胶条的整个纵向长度上，安装条2的高度为2.8mm，两侧倒刺条1的外侧之间的距离为2.5mm;d、对密封胶条雏形进行盐浴，盐浴所用的介质为KN03溶液，溶液温度为200°C，持续时间为7min，然后使用硫化机进行硫化处理定型，硫化机的牵引速度为7200m/h，硫化结束后在常温下用清水将其清洗干净；当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车用密封胶条,其特征在于：该密封胶条的配比组份按照质量比例分别包括三元乙丙橡胶14‑18份、滑石粉20‑24份、白矿油13‑17份、氧化锌0.4‑0.6份、聚乙乙烯蜡0.1‑0.3份、硬脂酸0.05‑0.15份、EVA1‑3份、白炭黑1‑3份、AC0.6‑1份、ZDC0.1‑0.3份、M0.05‑0.25份、PZ0.1‑0.3份、BZ0.07‑0.27份、DPTT0.05‑0.25份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾文峰，顾文革，
申请(专利权)人：清河县元鑫汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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