一种带冷却油泵的经编机制造技术

本发明专利技术涉及一种经编机，具体涉及一种带冷却油泵的经编机，属于机械技术领域。一种带冷却油泵的经编机，包括循环散热装置和水冷装置；该经编机既能实现润滑油的循环，又能控制润滑油的温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种经编机，具体涉及一种带冷却油栗的经编机，属于机械

技术介绍
润滑油是用于各种类型机械上减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。①编织机构包括针床、梳栉、沉降片床和压板，一般由凸轮或偏心连杆传动。凸轮常用于速度较低、成圈机件运动规律较复杂的经编机中。偏心连杆由于传动平稳，加工较简便，高速运转时磨损和噪音较小，因而在高速经编机上得到广泛应用。②梳栉横移机构，使梳栉在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上，以便织成具有一定组织结构的针织物。通常有花板式和凸轮式两种。花板式机构通过一定外形和尺寸的花板按针织物组织的要求串连成花板链条，使梳栉横移，适用于编织花纹比较复杂的组织，花型变换比较方便。在凸轮式机构中凸轮是按针织物组织所需梳栉横移规律而设计的，传动较平稳，能适应较高的编织速度。③送经机构，把经轴上的经纱退解下来，送入编织区。有消极式和积极式两类。消极式机构中经轴为经纱张力拉动而送出经纱，不需要专门的经轴传动装置，适用于机速较低、送经规律较为复杂的经编机。积极式送经机构采用专门的传动装置使经轴回转送出经纱，又有张力感应式和线速度感应式之别。张力感应式机构通过张力杆感应经纱张力的大小来控制经轴的转速。线速度感应式机构通过测速装置感应经纱运动速度的大小来控制经轴的转速。这类机构以预定线速度送出经纱，能在高速运转条件下稳定地工作，故在高速经编机上得到广泛使用。④牵拉卷取机构的作用是以预定的速度将织物从编织区牵引出来并卷绕成布卷。由于润滑油主要作用在摩擦部位，因此润滑油会吸收摩擦产生的热量，导致润滑油的温度升高，润滑油温度升高会导致其粘度降低，使得其润滑效果变差。现有的经编机的润滑系统相对较简单，只是实现了润滑油的循环，在长时间循环使用后润滑油的温度会不断升高，导致其润滑效果大大降低，导致经编机内的传动系统的磨损增大，降低了经编机的使用寿命；同时有的系统采用油箱不密闭的风冷方式，这样会严重污染润滑油，影响其粘度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种带冷却油栗的经编机，该经编机既能实现润滑油的循环，又能控制润滑油的温度。本专利技术的技术方案如下: 一种带冷却油栗的经编机，包括循环散热装置和水冷装置;所述循环散热装置包括依次连通的回油管、油箱、冷却油栗和进油管，所述回油管和进油管与经编机润滑油回路连通，所述回油管内设置有第一温度传感器，所述油箱的侧壁上设置有第二温度传感器，所述油箱的底部设置有一电热丝，所述油箱和冷却油栗之间的管道上还设置有一截止阀；所述水冷装置包括一螺旋管、一进水管、至少一水栗、一水池、一出水管和复数根喷水管;所述螺旋管包裹于油箱的外侧，所述水栗、进水管、螺旋管、出水管依次连通;所述水栗的一端与进水管连通，另一端与所述水池的底部连通;所述出水管具有一开口端和一封闭端，且该出水管对应于所述封闭端的一端架设于水池上，所述复数根喷水管并列横跨于水池上方，每根所述喷水管的一端均与出水管连通，另一端均为封闭设置，且该喷水管的管壁上设有复数排喷水口；所述冷却油栗，包括一进油管道、一出油管道、一栗体、一叶轮和一栗轴，所述进油管道上设置有一排进油引导磁块，所述进油引导磁块导流润滑油流进栗体，所述出油管道设置有一排出油引导磁块，所述出油引导磁块导流润滑油流出栗体，所述进油引导磁块和出油引导磁块通过一轴滑动固定在栗体上，当所述进油引导磁块和出油引导磁块表面附着一定铁肩时，可掀开进油管道和出油管道的上盖，将进油引导磁块和出油引导磁块通过提升机构提升出油面进行更换，而不需要关闭冷却油栗运行;所述叶轮包括有第一轮毂、第一叶片、第二轮毂、第二叶片、第三叶片，所述第一叶片的一端固定在第一轮毂的外周，第一叶片的另一端固定在第二轮毂的内周，所述第二叶片固定在第二轮毂的外周，所述栗轴通过离合器与电机相连，所述离合器通过一脚踏装置控制;所述第二叶片为可拆卸的磁叶片；所述栗轴上还设置刹车装置，所述刹车装置通过所述脚踏装置控制;在所述第二轮毂内侧设置有第三叶片，所述第三叶片与第一叶片间隔设置;所述进油引导磁块和出油引导磁块均为弧形引导块，润滑油通过弧形引导块的流动方向与叶轮的旋转方向相同。本专利技术具有如下有益效果: 1、本专利技术设置的循环散热装置，能够实现润滑油的循环使用，并且结构简单； 2、本专利技术设置有温度传感器，能够迅速实现对润滑油的温度的感应，从而对润滑油的温度进行调整，使润滑油处于最佳状态； 3、本专利技术的水冷装置结构简单，成本较低，自然风冷，绿色环保，且水可循环利用，运行费用低，容易推广实施。【附图说明】图1为本专利技术的一种带冷却油栗的经编机示意图； 图2为本专利技术的冷却油栗的结构示意图； 图3为本专利技术的冷却油栗的侧视图图中附图标记表示为: 1-循环散热装置、2-水冷装置、3-冷却油栗、11-回油管、12-油箱、14-进油管、15-第一温度传感器、16-第二温度传感器、17-电热丝、18-截止阀、21-螺旋管、22-进水管、23-水栗、24-水池、25-出水管、26-喷水管、31-进油管道、311-进油引导磁块、32-出油管道、321-出油引导磁块、33-栗体、34-叶轮、341-第一轮毂、342-第一叶片、343-第二轮毂、344-第二叶片、345-第三叶片、35-栗轴、36-离合器、37-电机、38-脚踏装置、39-刹车装置。具体实施例下面结合附图和具体实施例来对本专利技术进行详细的说明。参见图1-图3，一种带冷却油栗的经编机，包括循环散热装置I和水冷装置2;所述循环散热装置I包括依次连通的回油管11、油箱12、冷却油栗3和进油管14，所述回油管11和进油管14与经编机润滑油回路连通，所述回油管11内设置有第一温度传感器15，所述油箱12的侧壁上设置有第二温度传感器16，所述油箱12的底部设置有一电热丝17，所述油箱12和冷却油栗3之间的管道上还设置有一截止阀18;所述水冷装置2包括一螺旋管21、一进水管22、至少一水栗23、一水池24、一出水管25和复数根喷水管26;所述螺旋管21包裹于油当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冷却油泵的经编机，其特征在于：包括循环散热装置(1)和水冷装置(2)；所述循环散热装置(1)包括依次连通的回油管(11)、油箱(12)、冷却油泵(3)和进油管(14)，所述回油管(11)和进油管(14)与经编机润滑油回路连通，所述回油管(11)内设置有第一温度传感器(15)，所述油箱(12)的侧壁上设置有第二温度传感器(16)，所述油箱(12)的底部设置有一电热丝(17)，所述油箱(12)和冷却油泵(3)之间的管道上还设置有一截止阀(18)；所述水冷装置(2)包括一螺旋管(21)、一进水管(22)、至少一水泵(23)、一水池(24)、一出水管(25)和复数根喷水管(26)；所述螺旋管(21)包裹于油箱(12)的外侧，所述水泵(23)、进水管(22)、螺旋管(21)、出水管(25)依次连通；所述水泵(23)的一端与进水管(22)连通，另一端与所述水池(24)的底部连通；所述出水管(25)具有一开口端和一封闭端，且该出水管(25)对应于所述封闭端的一端架设于水池上，所述复数根喷水管(26)并列横跨于水池(24)上方，每根所述喷水管(26)的一端均与出水管(25)连通，另一端均为封闭设置，且该喷水管(26)的管壁上设有复数排喷水口；所述冷却油泵(3)，包括一进油管道(31)、一出油管道(32)、一泵体(33)、一叶轮(34)和一泵轴(35)，所述进油管道(31)上设置有一排进油引导磁块(311)，所述进油引导磁块(311)导流润滑油流进泵体(33)，所述出油管道(32)设置有一排出油引导磁块(321)，所述出油引导磁块(321)导流润滑油流出泵体(33)，所述进油引导磁块(311)和出油引导磁块(321)通过一轴滑动固定在泵体(33)上，当所述进油引导磁块(311)和出油引导磁块(321)表面附着一定铁屑时，可掀开进油管道(31)和出油管道(32)的上盖，将进油引导磁块(311)和出油引导磁块(321)通过提升机构提升出油面进行更换，而不需要关闭冷却油泵(3)运行；所述叶轮(34)包括有第一轮毂(341)、第一叶片(342)、第二轮毂(343)、第二叶片(344)、第三叶片(345)，所述第一叶片(342)的一端固定在第一轮毂(341)的外周，第一叶片(342)的另一端固定在第二轮毂(343)的内周，所述第二叶片(344)固定在第二轮毂(343)的外周，所述泵轴(35)通过离合器(36)与电机(37)相连，所述离合器(36)通过一脚踏装置(38)控制；所述第二叶片(344)为可拆卸的磁叶片；所述泵轴(35)上还设置刹车装置(39)，所述刹车装置(39)通过所述脚踏装置(38)控制；在所述第二轮毂(343)内侧设置有第三叶片(345)，所述第三叶片(345)与第一叶片(342)间隔设置；所述进油引导磁块(311)和出油引导磁块(321)均为弧形引导块，润滑油通过弧形引导块的流动方向与叶轮的旋转方向相同。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林碧花，
申请(专利权)人：长乐力天针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35