本发明专利技术涉及偏光板。本发明专利技术提供一种于高温高湿下的耐久性优异的薄型偏光板，本发明专利技术的偏光板包括偏光膜及设置于该偏光膜的至少一面上的透明保护层，且该偏光膜与该透明保护层隔着第1粘合层层叠，该偏光膜的厚度为10μm以下，该透明保护层的总厚度为该偏光膜的厚度的6倍以下，该透明保护层的透湿度为200g/m2/24hr以下，该第1粘合层的整体吸水率为10重量％以下。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】偏光板 本申请要求2014年9月19日提交的日本专利申请No. 2014-191767的35U.S.C.Section119下的优先权，将其引入此处W作参考。 阳00引技术区域 本专利技术是有关于一种偏光板。
技术介绍
作为代表性图像显示设备的液晶显示设备的液晶单元的两侧每侧配置偏光板。该 配置由所述设备的图像形成体系而导致。偏光板通常包括偏光膜及保护该偏光膜的保护膜 (例如日本专利第4751481号和日本专利公开公报特开2003-149438号公报）。由于近年 来图像显示设备薄型化的倾向，用于该图像显示设备的偏光板对于薄型化的要求亦提高， 并因此发展偏光膜及保护膜的薄膜化。 阳0化]另一方面，于例如移动用途等在高溫高湿下的严苛环境下使用的图像显示设备 中，会要求耐久性的提升。如偏光膜及保护膜的薄膜化通常会变成耐久性降低的原因的一， 因此仍未获得实现高度兼顾薄膜化与高耐久性的偏光板。
技术实现思路
发巧要解决的间颗 本专利技术是为解决相关现有技术问题而完成，其主要目的是提供一种于高溫高湿下 的耐久性优异的薄型偏光板。 用于解决间颗的方案 本专利技术的偏光板包括偏光膜及设置于该偏光膜的至少一面上的透明保护层，且该 偏光膜与该透明保护层隔着第1粘合层层叠，该偏光膜的厚度为10μmW下，该透明保护层 的总厚度为该偏光膜的厚度的6倍W下，该透明保护层的透湿度为200g/m2/24hrW下，该 第1粘合层的整体吸水率为10重量％W下。 于一实施方案中，所述透明保护层的总厚度为30μπιW下。 于一实施方案中，本专利技术的偏光板仅于所述偏光膜的一面设置透明保护层，并为 依次包括偏光膜、所述第1粘合层及前述透明保护层。 于一实施方案中，所述透明保护层的厚度为偏光膜的厚度的3倍W下。 于一实施方案中，本专利技术的偏光板更于最外侧包括第2粘合层。 于一实施方案中，所述第2粘合层的厚度为10μmW上。 根据本专利技术的其他方面，提供一种光学层叠体。该光学层叠体包括所述偏光板及 亮度提升膜。 发巧的效果根据本专利技术明的一个实施方案，使用低透湿的透明保护层作为保护偏光膜的保护 层，且隔着吸水率低的粘合层（第1粘合层）层叠该偏光膜与该透明保护层，由此，可W获 得包括厚度薄的偏光膜及透明保护层的同时耐久性优异的偏光板。【附图说明】 图1为根据本专利技术的一个实施方案的偏光板的示意性截面图。 图2为根据本专利技术的另一实施方案的偏光板的示意性截面图。 图3为根据本专利技术的一个实施方案的光学层叠体的示意性截面图。 图4为显示用于本专利技术的光学层叠体中的直线偏光分离膜的一例的示意立体图。 图5A为实施例1于耐久性评价中的外观照片，图5B为比较例1于耐久性评价中 的外观照片。【具体实施方式】 A.偏光板的整体构造 图1为根据本专利技术的一个实施方案的偏光板的示意性截面图。图1的偏光板100 包括偏光膜10及设置于偏光膜10的一面的透明保护层30。偏光膜10与透明保护层30隔 着第1粘合层20层叠。目P，依据该实施方案的偏光板100依次包括偏光膜10、第1粘合层 20及透明保护层30。图2为根据本专利技术的另一实施方案的偏光板的示意性截面图。图2的偏光板100' 隔着第1粘合层20,于偏光膜10的两面每面设有透明保护层30。 优选于偏光板的一面最外侧设置第2粘合层。第2粘合层于粘合本专利技术的偏光板 与其他构件（例如液晶单元）时起作用。因此，W图1的偏光板100为例，可于偏光膜10 的与第1粘合层20为相反侧的面设置第2粘合层。此外，于图2的偏光板100'中，可于透 明保护层30的与第1粘合层20为相反侧的面设置第2粘合层。 所述透明保护层的总厚度为偏光膜的厚度的6倍W下，更优选为4倍W下，进而优 选为3倍W下。当总厚度在此范围内内时，可获得薄型偏光板。于本专利技术中，如后述，当适 当地调整透明保护层的透湿度（透湿度：200g/m724hrW下）及第1粘合层的整体吸水率 (10重量％ )时，可无损偏光板（偏光膜）的耐久性而减薄透明保护层。透明保护层的总厚 度在偏光板包括2层透明保护层时，是指各透明保护层的厚度的合计，在偏光板仅包括1层 透明保护层时，是指该透明保护层的单层厚度。于一实施方案中，仅于偏光膜的一面设置透 明保护层，此时，透明保护层的厚度为偏光膜的厚度的3倍W下。 所述透明保护层的总厚度优选为30μmW下，更优选为20μmW下，进而优选为 15μmW下。 阳〇29]B.偏光膜 偏光膜的厚度优选为10μπιW下，更优选为8μπιW下，进而优选为6μπιW下。该 薄偏光膜的使用可提供薄型偏光板。此外，通过减薄偏光膜，可缩小因周围环境的变化而产 生的偏光膜的膨胀-收缩力。当偏光膜较厚时，由于偏光膜所产生的膨胀-收缩力会变大， 因此，为了抑制偏光膜的伸缩，必须粘合厚的保护层。另一方面，如本专利技术，当减薄偏光膜而 缩小偏光膜所产生的膨胀-收缩力时，可减薄透明保护层，且可减薄偏光板整体。此外，如 果偏光膜薄且偏光膜所产生的膨胀-收缩力减小，则在偏光膜与所粘合的构件（例如亮度 提升膜、相位差膜、液晶单元）间产生的应力会变小，因此抑制该构件所产生的光学应变。 于本专利技术中，可无损耐久性而减薄偏光膜。偏光膜的厚度的下限优选为1μπιW上，更优选 为2μηιW上。 偏光膜优选于波长380nm~780nm中的任一波长显示吸收二色性。偏光膜的单片 透射率（singleaxishansmittance)优选为40.0%W上，更优选为41.0%W上，进而优 选为42. 0%W上，特别优选为43. 0%W上。偏光膜的偏光度优选为99. 8 %W上，更优选为 99. 9%W上，进而优选为99. 95%W上。 优选偏光膜为舰系偏光膜。更具体地，偏光膜可由含有舰的聚乙締醇系树脂（W 下，有时称作叩VA系树脂"）膜所构成。 形成上述PVA系树脂膜的PVA系树脂可采用任意适合的树脂。例如，所述树脂的 实例包括：聚乙締醇、乙締-乙締醇共聚物。聚乙締醇可通过将聚乙酸乙締醋皂化而得。乙 締-乙締醇共聚物可通过将乙締-乙酸乙締醋共聚物皂化而得。PVA系树脂的皂化度通常 为85摩尔％~100摩尔％，优选为95. 0摩尔％~99. 95摩尔％，更优选为99. 0摩尔％~ 99. 93摩尔％。皂化度可根据JISK6726-1994来求取。通过使用此种皂化度的PVA系树 月旨，可提供耐久性优异的偏光膜。当皂化度过高时，凝胶化可能发生。 PVA系树脂的平均聚合度可按照目的适当地选择。平均聚合度通常为1000~ 10000,优选为1200~5000,更优选为1500~4500。应注意：平均聚合度可根据JISK 6726-1994 来求取。 例如，偏光膜的制造方法为：将PVA系树脂膜单独拉伸、染色的方法（I);将具有树 脂基材及聚乙締醇系树脂层的层叠体（i)拉伸、染色的方法（II)等。方法（I)为本领域周 知惯用的方法，因此，省略详细说明。制造方法（II)优选包含如下步骤：将具有树脂基材及 形成于该树脂基材的至少一侧的聚乙締醇系树脂层的层叠体（i)拉伸、染色，并于该树脂 基材上制造偏光膜。层叠体（i)可于树脂基材上将含有聚乙締醇系树脂的涂布液涂布、干 燥而形成。此外，层叠体（i)也可将聚乙締醇系树脂膜转印于树脂基材上而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏光板，其包含偏光膜及设置于所述偏光膜的至少一面上的透明保护层，其中所述偏光膜与所述透明保护层隔着第1粘合层层叠，所述偏光膜的厚度为10μm以下，所述透明保护层的总厚度为所述偏光膜的厚度的6倍以下，所述透明保护层的透湿度为200g/m2/24hr以下，所述第1粘合层的整体吸水率为10重量％以下。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：喜多川丈治，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。