电压力锅沸点判断方法及电压力锅技术

本发明专利技术公开了一种电压力锅沸点判断方法及电压力锅，属于压力锅及其控制方法领域，为解决现有方法成本高等问题而设计。本发明专利技术电压力锅沸点判断方法是在设定温度[T0，T1]内记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比M1，得到最大比值MD；在锅内温度超过T1后持续记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比M2，当发现M2＞MD时判定电压力锅到达沸点；其中，设定温度[T0，T1]为预判未沸温度区间，当锅内温度处于设定温度[T0，T1]内时必定未达到沸点。本发明专利技术电压力锅执行上述的沸点判断方法。本发明专利技术电压力锅沸点判断方法及电压力锅无需改变现有电压力锅的结构、无需增加额外的探测装置，成本低，沸点判断准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力锅及其控制方法领域，尤其涉及一种电压力锅沸点判断方法以及执行该沸点判断方法的电压力锅。
技术介绍
电压力锅是一种常用的电器，用于煮饭、煮粥等工作。电压力锅中所蒸煮物品的沸点与海拔高度有关，导致使用地点不同时沸点有可能不同。为了防止过压，目前电压力锅大多数是增加检测器件来识别压力，例如通过弹性复位件、干簧管组件与控制电路来识别压力的大小。该结构的缺陷是增加了电压力锅结构的复杂度，提高了成本；零配件过多则损坏的概率变大，导致电压力锅整体的使用寿命变短。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提出一种无需改变现有电压力锅结构、无需增加额外探测装置的电压力锅沸点判断方法。本专利技术的另一个目的是提出一种防过压效果更好的电压力锅。为达此目的，一方面，本专利技术采用以下技术方案:—种电压力锅沸点判断方法，所述判断方法是在设定温度内记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比此，得到最大比值Md;在锅内温度超过1^后持续记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比M2，当发现M2>MD时判定电压力锅到达沸点；其中，所述设定温度为预判未沸温度区间，当锅内温度处于所述设定温度内时必定未达到沸点。特别是，所述设定温度的两端阈值根据海拔高度而变化。进一步，当海拔低于2000米时所述设定温度为;当海拔高于等于2000米时所述设定温度为。特别是，所述判断方法包括下述步骤:步骤S1、电压力锅执行常规蒸煮程序，当锅内温度达到To后开始执行沸点判断；步骤S2、控制装置开始记录当前温度值的持续时间Tati;步骤S3、所述控制装置记录下一温度值的持续时间T下-，计算得到Ml = T下-/Tat;步骤S4、判断下一温度值是否大于等于1\，是则转至步骤S5，否则转至步骤S2;步骤S5、在所记录的此值中找到最大比值Md;步骤S6、控制装置继续记录当前温度值的持续时间T当前和下一温度值的持续时间τ下-，计算得到M2=τ下-/ Tat ；步骤S7、判断M2是否大于最大比值MD，是则判定电压力锅到达沸点，否则转至步骤S6o特别是，在步骤S6之后且位于步骤S7之前还包括步骤S6.1:判断当前温度值是否大于等于超沸温度T3，是则采用控制装置给出的默认值为沸点，结束沸点判断；否则转至步骤S7;所述超沸温度Τ3的温度值根据任何海拔情况下达到该温度值时均已沸腾来确定。进一步，所述超沸温度Τ3为101°C。特别是，在步骤S3中，当锅内温度值持续设定时间L后仍无法超过Ti时采用控制装置给出的默认值为沸点。特别是，在步骤S1之前还包括步骤S0:判断是否已找到沸点，是则电压力锅执行常规蒸煮程序，否则转至步骤S1。另一方面，本专利技术采用以下技术方案:—种电压力锅，包括感温包和控制装置，所述控制装置包括计时模块、计算模块和比对模块，其中，计时模块用于计量当前温度值的持续时间T当前和下一温度值的持续时间τ下-;计算模块，用于计算得到Μι = τ下-/T当前和M2 = T下-/T当前;比对模块，用于判断下一温度值是否大于等于Ti，以及用于判断跑是否大于最大比值Md。本专利技术电压力锅沸点判断方法是基于当压力锅内外相连通时温度会维持在某一温度点这一原理，通过记录、比较每上升一度的时间来确认沸点，无需改变现有电压力锅的结构、无需增加额外的探测装置，使用更方便，成本低，沸点判断准确。本专利技术电压力锅执行上述的沸点判断方法，沸点判断更准确，防过压效果更好。【附图说明】图1是本专利技术优选实施例提供的电压力锅沸点判断方法的流程图。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。优选实施例:本优选实施例公开一种电压力锅沸点判断方法以及执行该沸点判断方法的电压力锅。该电压力锅包括感温包和控制装置，控制装置包括计时模块、计算模块和比对模块，其中，计时模块用于计量当前温度值的持续时间T当前和下一温度值的持续时间T下-;计算模块用于计算得到沁=1'下-/T当前和M2 = T下-比对模块用于判断下一温度值是否大于等于Ti，以及用于判断M2是否大于最大比值Md。该判断方法是在设定温度内记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比施，得到最大比值Md;在锅内温度超过1^后持续记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比M2，当发现M2>Md时判定电压力锅到达沸点；其中，设定温度为预判未沸温度区间，当锅内温度处于所述设定温度内时必定未达到沸点。该设定温度可以预先设置在控制装置中，其两端阈值可以根据海拔高度而变化。优选的，当海拔低于2000米时设定温度为;当海拔高于等于2000米时设定温度为。如图1所示，判断方法包括下述步骤:步骤S0、判断是否已找到沸点，是则电压力锅执行常规蒸煮程序，否则转至步骤S1。即，此状况下无需执行本沸点判断方法。步骤S1、电压力锅执行常规蒸煮程序，当锅内温度达到To后开始执行本沸点判断方法。步骤S2、控制装置开始记录当前温度值的持续时间Tati。步骤S3、控制装置记录下一温度值的持续时间T下-，计算Ml = T下-/T当前。当锅内温度值持续设定时间L后仍无法超过^时采用控制装置给出的默认值为沸点，该设定时间L和/或默认值为沸点可以是产品出厂时预设在控制装置中的，也可以是用户自行确定的。步骤S4、判断下一温度值是否大于等于!^，是则转至步骤S5，否则转至步骤S2。当锅内温度值大于等于Ti后开始执行本沸点判断方法的下一阶段。步骤S5、在所记录的施值中找到最大比值Md，此最大比值Md作为后续判断的基准。步骤S6、持续执行常规蒸煮程序，同时控制装置继续记录当前温度值的持续时间Tat和下一温度值的持续时间τ下-，计算得到M2=τ下-/Tat。步骤S6.1、判断当前温度值是否大于等于超沸温度τ3，是则采用控制装置给出的默认值为沸点，结束沸点判断程序；否则转至步骤S7。即，当锅内温度大于等于超沸温度Τ3但仍未被判定到达沸点时，采用控制装置给出的默认值为沸点；超沸温度Τ3的温度值根据任何海拔情况下达到该温度值时均已沸腾来确定。优选的，超沸温度τ3为101°C。步骤S7、判断M2是否大于最大比值Md，是则判定电压力锅到达沸点，否则转至步骤S6o注意，上述仅为本专利技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本专利技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本专利技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本专利技术进行了较为详细的说明，但是本专利技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本专利技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本专利技术的范围由所附的权利要求范围决定。【主权项】1.一种电压力锅沸点判断方法，其特征在于，所述判断方法是在设定温度内记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比见，得到最大比值Md;在锅内温度超过1^后持续记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比Μ2，当发现M2 > Md时判定电压力锅到达沸点;其中，所述设定温度为预判未沸温度区间，当锅内温度处于所述设定温度内时必定未达到沸点。2.根据权利要求1所述的电压力锅沸点判断方法，其特征在于，所述设定温度的两端阈值根据海拔高度而变化。3.根据权利要求2所述的电压力锅沸点判断方法，其特征在于，当海拔低于2000米时所述设定温度为;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电压力锅沸点判断方法，其特征在于，所述判断方法是在设定温度[T0，T1]内记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比M1，得到最大比值MD；在锅内温度超过T1后持续记录每一度的持续时间与前一度的持续时间之比M2，当发现M2＞MD时判定电压力锅到达沸点；其中，所述设定温度[T0，T1]为预判未沸温度区间，当锅内温度处于所述设定温度[T0，T1]内时必定未达到沸点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠铖，冯晓琴，柏长升，龚辉平，徐明燕，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44