本实用新型专利技术涉及一种自回流热灌装阀，具有进料口和出料口，其包括阀体、设置在所述的阀体内的进液芯和阀芯，所述的进液芯开设有第一物料通道、回气通道，所述的阀芯开设有第二物料通道，当所述的灌装阀打开时：物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、出料口灌装入瓶子，瓶子内的气体经所述的回气通道排出，所述的进液芯上开设有回液通道，所述的回液通道与回气通道相连通，当所述的灌装阀关闭时，物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、回液通道、回气通道回流。本实用新型专利技术通过在进液芯上开设一个回液通道，在设备故障停机或无瓶时，灌装缸和灌装阀内的物料就会回流到物料杀菌处，以保持待灌装物料的温度符合工艺要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装
，特别是涉及一种自回流热灌装阀。
技术介绍
热灌装在灌装物料时有温度要求，温度低于工艺要求就不能继续灌装，必须将物料打回UHT(Ultra High Temperature treated超高温瞬时处理超高温瞬时灭菌)重新加热杀菌。实际生产时，一旦设备故障停机，灌装缸和灌装阀内的物料温度就会降低，这部分物料就必须排出去重新杀菌处理或排放掉。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热灌装阀，特别是一种可以自回流的热灌装阀，让物料在不灌装的情况下可以回流到物料杀菌处，以保持待灌装物料的温度符合工艺要求。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:—种自回流热灌装阀，具有进料口和出料口，其包括阀体、设置在所述的阀体内的进液芯和阀芯，所述的进液芯开设有第一物料通道、回气通道，所述的阀芯开设有第二物料通道，当所述的灌装阀打开时:物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、出料口灌装入瓶子，瓶子内的气体经所述的回气通道排出，所述的进液芯上开设有回液通道，所述的回液通道与回气通道相连通，当所述的灌装阀关闭时，物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、回液通道、回气通道回流。优选地，所述的进液芯下端的外周面上开设有缺口，所述的缺口与阀体之间形成所述的回液通道。优选地，所述的阀体上连接有回液接头，所述的回液接头与回气通道相连通。优选地，所述的进液芯设置在所述的阀体内的上部，所述的阀芯设置在所述的阀体内的下部，所述的进液芯的回气通道穿过所述的阀芯与所述的出料口相连通，所述的阀芯的第二物料通道位于所述的回气通道的两侧。进一步优选地，两侧所述的第二物料通道的下端具有圆弧形的分流口。进一步优选地，所述的回液通道位于两侧所述的第二物料通道之间90度的位置。优选地，所述的热灌装阀还包括位于所述的阀体顶部的阀盖，所述的进料口开设在所述的阀盖上并与所述的第一物料通道相连通。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术通过在进液芯上开设一个回液通道，在设备故障停机或无瓶时，灌装缸和灌装阀内的物料就会回流到物料杀菌处，以保持待灌装物料的温度符合工艺要求。【附图说明】附图1为本实施例的结构示意图；附图2为附图1中A-A剖视图；附图3为附图2中A-A剖视图的俯视图。其中:1、阀体;2、进液芯；20、第一物料通道;21、回气通道;22、回液通道;23、缺口；3、阀芯;30、第二物料通道;4、阀盖;40、进料口； 5、回液接头;6、出料口； 60、分流口。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:如图1所示的一种自回流热灌装阀，具有进料口40和出料口 6，包括阀体1、设置在阀体1内的进液芯2和阀芯3、位于阀体1顶部的阀盖4，进料口 40开设在阀盖4上，出料口 6具有圆弧形的分流口60。进液芯2开设有第一物料通道20、回气通道21，阀芯3开设有第二物料通道30，具体的设置如下:进液芯2设置在阀体1内的上部，阀芯3设置在阀1体内的下部，进液芯2的回气通道21穿过阀芯3与出料口 6相连通，阀芯3的第二物料通道30位于回气通道21的两侧，并且第二物料通道30的下端。当灌装阀打开时:物料经进料口 40、第一物料通道20、第二物料通道30、出料口 6灌装入瓶子，瓶子内的气体经回气通道21排出。如图2、3所示:进液芯2上开设有回液通道22，回液通道22与回气通道21相连通，具体为:进液芯2下端的外周面上开设有缺口 23，缺口 23与阀体1之间形成回液通道22，在本实施例中:回液通道22位于两侧第二物料通道30之间90度的位置。此外:阀体1上连接有回液接头5，回液接头5与回气通道22相连通。当灌装阀关闭时，物料经进料口40、第一物料通道20、第二物料通道30、回液通道22、回气通道21回流到物料杀菌处，并且在灌装阀打开时由于圆弧形的分流口60对物料向瓶子内的分流，不会有物料进入回液通道22。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自回流热灌装阀，具有进料口和出料口，其包括阀体、设置在所述的阀体内的进液芯和阀芯，所述的进液芯开设有第一物料通道、回气通道，所述的阀芯开设有第二物料通道，当所述的灌装阀打开时:物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、出料口灌装入瓶子，瓶子内的气体经所述的回气通道排出，其特征在于:所述的进液芯上开设有回液通道，所述的回液通道与回气通道相连通，当所述的灌装阀关闭时，物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、回液通道、回气通道回流。2.根据权利要求1所述的一种自回流热灌装阀，其特征在于:所述的进液芯下端的外周面上开设有缺口，所述的缺口与阀体之间形成所述的回液通道。3.根据权利要求1所述的一种自回流热灌装阀，其特征在于:所述的阀体上连接有回液接头，所述的回液接头与回气通道相连通。4.根据权利要求1所述的一种自回流热灌装阀，其特征在于:所述的进液芯设置在所述的阀体内的上部，所述的阀芯设置在所述的阀体内的下部，所述的进液芯的回气通道穿过所述的阀芯与所述的出料口相连通，所述的阀芯的第二物料通道位于所述的回气通道的两侧。5.根据权利要求4所述的一种自回流热灌装阀，其特征在于:两侧所述的第二物料通道的下端具有圆弧形的分流口。6.根据权利要求4或5所述的一种自回流热灌装阀，其特征在于:所述的回液通道位于两侧所述的第二物料通道之间90度的位置。7.根据权利要求1所述的一种自回流热灌装阀，其特征在于:所述的热灌装阀还包括位于所述的阀体顶部的阀盖，所述的进料口开设在所述的阀盖上并与所述的第一物料通道相连通。【专利摘要】<b>本技术涉及一种自回流热灌装阀，具有进料口和出料口，其包括阀体、设置在所述的阀体内的进液芯和阀芯，所述的进液芯开设有第一物料通道、回气通道，所述的阀芯开设有第二物料通道，当所述的灌装阀打开时：物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、出料口灌装入瓶子，瓶子内的气体经所述的回气通道排出，所述的进液芯上开设有回液通道，所述的回液通道与回气通道相连通，当所述的灌装阀关闭时，物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、回液通道、回气通道回流。本技术通过在进液芯上开设一个回液通道，在设备故障停机或无瓶时，灌装缸和灌装阀内的物料就会回流到物料杀菌处，以保持待灌装物料的温度符合工艺要求。</b>【IPC分类】B67C3/28【公开号】CN205115016【申请号】CN201520950456【专利技术人】高擎宇, 张虎 【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自回流热灌装阀，具有进料口和出料口，其包括阀体、设置在所述的阀体内的进液芯和阀芯，所述的进液芯开设有第一物料通道、回气通道，所述的阀芯开设有第二物料通道，当所述的灌装阀打开时：物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、出料口灌装入瓶子，瓶子内的气体经所述的回气通道排出，其特征在于：所述的进液芯上开设有回液通道，所述的回液通道与回气通道相连通，当所述的灌装阀关闭时，物料经所述的第一物料通道、第二物料通道、回液通道、回气通道回流。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高擎宇，张虎，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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