一种埋刮板输送机尾部压紧装置，包括安装于埋刮板输送机尾部的导向压条，所述导向压条安装有压紧板，所述压紧板设有螺栓螺母，所述导向压条开设有滑槽。本发明专利技术一种埋刮板输送机尾部压紧装置，实现埋刮板输送机尾部滑动板的压紧，保证了密封性能，在调节范围可随尾轴一起调节压紧，方便调试、安装及维修。该装置可直接用于原安装位置，无需设备改动，节省费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种埋刮板输送机尾部压紧装置。
技术介绍
目前，在埋刮板输送机尾部滑动板的压紧主要靠上下导轨与壳体的间隙来保证。此结构在输送物料扬尘不大或负压输送时还能保证一定密封，但若物料颗粒细小、有扬尘或正压输送时，就易出现沿尾部滑动板泄漏的情况。会对工作场地有严重的污染，有时甚至影响整个系统的正常运行。另外，目前的由于滑动块直接与埋刮板输送机尾部机壳连接，不能保证其密封性，会有细小物料从轴与滑动板之间的间隙中渗漏，从而降低了轴的使用寿命O
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种埋刮板输送机尾部压紧装置，既能压紧滑动板，保证密封不漏，尾轴的能够正常运行；又能随滑动板行程调节而随之移动，可以方便调试、安装及维修，大大提高了设备的性能。本专利技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种埋刮板输送机尾部压紧装置，包括安装于埋刮板输送机尾部的导向压条，所述导向压条安装有压紧板，所述压紧板设有螺栓螺母，所述导向压条开设有滑槽。所述导向压条为四块、压紧板为两块，两压紧板上配套焊接有两套螺栓螺母。所述导向压条安装于埋刮板输送机尾部的上下滑轨上。所述压紧板分别沿原滑动板宽度方向装配。所述压紧板为槽钢以及钢板组合焊接式结构。本专利技术一种埋刮板输送机尾部压紧装置，实现埋刮板输送机尾部滑动板的压紧，保证了密封性能，在调节范围可随尾轴一起调节压紧，方便调试、安装及维修。该装置可直接用于原安装位置，无需设备改动，节省费用。【附图说明】图1为本专利技术装置安装示意图。图2为本专利技术装置导向压条结构示意图。图3为本专利技术装置压紧板结构示意图。【具体实施方式】如图1?图3所示，一种埋刮板输送机尾部压紧装置，包括安装于埋刮板输送机尾部的导向压条I，所述导向压条I安装有压紧板2，所述压紧板2设有螺栓螺母3，所述导向压条I开设有滑槽。压紧板2安装于滑槽内。所述导向压条I为四块、压紧板2为两块，两压紧板2上配套焊接有两套螺栓螺母 30所述导向压条I安装于埋刮板输送机尾部的上下滑轨上。所述压紧板2为槽钢以及钢板组合焊接式结构，以保证有足够的强度及钢性。导向压条I开设有滑槽，用于安装压紧板2并起导向作用；压紧板2分别沿原滑动板宽度方向装配，其位置应不与其它部件干涉。两压紧板2上各设有螺栓螺母3 —对，用于压紧滑动板并可调节压紧力的大小。【主权项】1.一种埋刮板输送机尾部压紧装置，包括安装于埋刮板输送机尾部的导向压条(I)，其特征在于，所述导向压条(I)安装有压紧板(2)，所述压紧板(2)设有螺栓螺母(3)，所述导向压条(I)开设有滑槽。2.根据权利要求1所述一种埋刮板输送机尾部压紧装置，其特征在于，所述导向压条(1)为四块、压紧板(2)为两块，两压紧板(2)上配套焊接有两套螺栓螺母(3)。3.根据权利要求1或2所述一种埋刮板输送机尾部压紧装置，其特征在于，所述导向压条(I)安装于埋刮板输送机尾部的上下滑轨上。4.根据权利要求1或2所述一种埋刮板输送机尾部压紧装置，其特征在于，所述压紧板(2)分别沿原滑动板宽度方向装配。5.根据权利要求1或2所述一种埋刮板输送机尾部压紧装置，其特征在于，所述压紧板(2)为槽钢以及钢板组合焊接式结构。【专利摘要】一种埋刮板输送机尾部压紧装置，包括安装于埋刮板输送机尾部的导向压条，所述导向压条安装有压紧板，所述压紧板设有螺栓螺母，所述导向压条开设有滑槽。本专利技术一种埋刮板输送机尾部压紧装置，实现埋刮板输送机尾部滑动板的压紧，保证了密封性能，在调节范围可随尾轴一起调节压紧，方便调试、安装及维修。该装置可直接用于原安装位置，无需设备改动，节省费用。【IPC分类】B65G19/18【公开号】CN105438721【申请号】CN201410504713【专利技术人】黄文静 【申请人】黄文静【公开日】2016年3月30日【申请日】2014年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种埋刮板输送机尾部压紧装置，包括安装于埋刮板输送机尾部的导向压条(1)，其特征在于，所述导向压条(1)安装有压紧板(2)，所述压紧板(2)设有螺栓螺母(3)，所述导向压条(1)开设有滑槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文静，
申请(专利权)人：黄文静，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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