可自动解锁及锁紧的夹钳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重吊具，尤其涉及可解锁及锁紧的夹钳装置。一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置，其二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接，其特征是：固定在连接杆上并可转动的支撑杆为弧形杆，支撑杆由一短板和两块夹板组成，在夹板间装有多块挡块，夹板间经销轴装有定形齿，夹板上开有向下的弧形凹槽，弧形凹槽被定形齿盖住，且定形齿凸出支撑杆，支撑杆上的凹槽和定形齿的位置与固定在连接杆上的止挡杆相对应，支撑杆位于止挡杆上方，其中有一块挡块作为定位块限位定形齿。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，具有自动解锁及锁紧功能，不用人工进行解锁，从而满足了生产作业时的安全要求。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重吊具，尤其涉及可解锁及锁紧的夹钳装置。
技术介绍
可解锁及锁紧的夹钳装置是一种常用的辅助吊运装置，一般用于在处理故障等非常规作业时，对轧线上的高温方型坯料进行吊运作业。现有的可解锁及锁紧的夹钳装置包括二副连接杆、二副夹钳柄、支撑杆、止挡杆，夹钳柄为弯曲柄，在二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接，四个转动副构成四边形顶点，夹钳柄下部为夹钳，支撑杆一端固定并可转动，止挡杆固定在连接杆间，吊具都是进行人工对支撑杆进行解锁的。当夹钳未吊运前，为了保证两个夹钳间有一定的开口度去吊运被吊物，这时，由支撑杆经止挡杆支撑住夹钳的上端，几个转动副不能转动，从而保证夹钳下端有一定的开口度套入被吊物内。当夹钳对准被吊物后，必须由专人将支撑杆抬起，进行解锁，这时起吊夹钳装置，在行车拉力、连接杆、转动副及吊具自重的作用下，夹钳下端开口度越来越小，直至收紧，达到夹住被吊物的目的。由于此种装置需要人工对支撑杆进行解锁，在平常作业中有以下的缺点(1)由于被吊物是高温状态下的坯料，操作工起吊时抬起夹钳的锁紧装置时，与高温坯料长时间处在短距离接触状态，容易发生灼伤事故。(2)起吊有些坯料时，由于位置特殊，没有操作工安全站位的地方，操作工无法抬起锁紧装置或存在作业危险，吊运作业不能进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置，该夹钳装置具有自动解锁及锁紧功能，不用人工近距离进行解锁，从而满足生产作业时的安全要求。本技术是这样实现的一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置，包括二副连接杆、二副夹钳柄、支撑杆、止挡杆，夹钳柄为弯曲柄，二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接，四个转动副构成四边形顶点，夹钳柄下部为夹钳，支撑杆一端用固定轴连接在一副连接杆间并可转动，止挡杆固定在另一副连接杆间，其特征是支撑杆为弧形杆，支撑杆由一短板和两块夹板组成，在夹板间装有多块挡块，夹板间经销轴装有定形齿，夹板上开有向下的弧形凹槽，弧形凹槽被定形齿盖住，且定形齿凸出支撑杆，支撑杆上的凹槽和定形齿的位置与止挡杆相对应，支撑杆位于止挡杆上方，挡块中有一块作为定位块限位定形齿。上述连接杆端部开有腰形孔，连接杆与夹钳柄端部转动副位于腰形孔内并构成移动副。本技术是通过对支撑杆的改动实现自动解锁和锁紧的。采用装在支撑杆上的定形齿与止挡杆相配合，并通过行车上升及下降的动作，完成支撑杆的锁紧及解锁，从而满足在生产作业时，无需人工近距离解锁的要求。本技术结构简单，操作方便，可大大提高作业时的安全性。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为本技术可自动解锁及锁紧的夹钳装置结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为支撑杆结构示意图；图4为支撑杆俯视图；图5为支撑杆运动轨迹图。图中1连接杆，2夹钳柄，3支撑杆，4转动副，5固定轴，6止挡杆，7夹钳，8定形齿，9挡块，10定位块，11销轴，12弧形凹槽；I位置I，II位置II。具体实施方式参见图1、图2、图3、图4，一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置，包括二副连接杆1、二副夹钳柄2、支撑杆3、止挡杆6。夹钳柄2为弯曲柄，夹钳柄2下部为夹钳7。二副连接杆1之间、连接杆1与夹钳柄2端部、夹钳柄2弯曲处为转动副4连接，四个转动副4构成四边形顶点，该四边形为平行四边形。支撑杆3一端用固定轴5连接在一副连接杆1间并可转动，止挡杆6固定在另一副连接杆1间。支撑杆3为弧形杆，支撑杆3由一短板和两块夹板组成，在夹板间装有多块挡块9，夹板间经销轴11装有定形齿8，定形齿8为一个定角度的可转动的活动齿；夹板上开有向下的弧形凹槽12，弧形凹槽12被定形齿8盖住，且定形齿8凸出支撑杆3。支撑杆3上的凹槽12和定形齿8的位置与止挡杆6相对应，支撑杆3位于止挡杆6上方。挡块9中有一块挡块10作为定位块限位定形齿8，限定定位齿8只能向一个方向转动。连接杆1端部开有腰形孔，连接杆1与夹钳柄2端部转动副4位于腰形孔内并构成移动副，这样连接杆1与夹钳柄2端部连接既是转动副4，又是移动副。操作时，夹钳装置的原始状态如图1所示，此时，止挡杆6位置位于支撑杆3弧形凹槽12右边。随着吊钩的上升，止挡杆6位置移动到支撑杆弧形凹槽12左边，参见图5中定形齿8的位置I；此时，行车下降，止挡杆6将支撑杆3上盖住弧形凹槽12的定形齿8顶起，进入到支撑杆3的弧形凹槽12内，参见图5中定形齿8的位置II；行车再上升，止挡杆6到达弧形凹槽12内的最左边处，参见图5，达到支撑目的。这时夹钳7保持某一开口度，可去吊被吊物。当夹钳7套入被吊物后，行车下降，这时止挡杆6从位于支撑杆弧形凹槽12内的位置将定形齿8顶起，参见图5，此时定形齿8位于位置II；吊钩继续下降，止挡杆6继续将定形齿8顶起，并直至移出到弧形凹槽12外，此时止挡杆6脱离定形齿8，定形齿8在重力作用下沿销轴11转动，并受到定位块10的限位，定形齿8将弧形凹槽12盖住；止挡杆6脱离定形齿8后沿着支撑杆3外移动，这时行车再上升时，止挡杆6没有了支撑作用，夹钳7将被吊物夹住，从而达到夹紧被吊物的目的。本技术结构简单，操作方便，具有自动解锁及锁紧功能，不用人工进行解锁，从而满足了生产作业时的安全要求，提高了作业时的安全性。权利要求1.一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置，包括二副连接杆、二副夹钳柄、支撑杆、止挡杆，夹钳柄为弯曲柄，二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接，四个转动副构成四边形顶点，夹钳柄下部为夹钳，支撑杆一端用固定轴连接在一副连接杆间并可转动，止挡杆固定在另一副连接杆间，其特征是支撑杆为弧形杆，支撑杆由一短板和两块夹板组成，在夹板间装有多块挡块，夹板间经销轴装有定形齿，夹板上开有向下的弧形凹槽，弧形凹槽被定形齿盖住，且定形齿凸出支撑杆，支撑杆上的凹槽和定形齿的位置与止挡杆相对应，支撑杆位于止挡杆上方，挡块中有一块作为定位块限位定形齿。2.根据权利要求1所述的可自动解锁及锁紧的夹钳装置，其特征是连接杆端部开有腰形孔，连接杆与夹钳柄端部转动副位于腰形孔内并构成移动副。专利摘要本技术涉及起重吊具，尤其涉及可解锁及锁紧的夹钳装置。一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置，其二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接，其特征是固定在连接杆上并可转动的支撑杆为弧形杆，支撑杆由一短板和两块夹板组成，在夹板间装有多块挡块，夹板间经销轴装有定形齿，夹板上开有向下的弧形凹槽，弧形凹槽被定形齿盖住，且定形齿凸出支撑杆，支撑杆上的凹槽和定形齿的位置与固定在连接杆上的止挡杆相对应，支撑杆位于止挡杆上方，其中有一块挡块作为定位块限位定形齿。本技术结构简单，操作方便，具有自动解锁及锁紧功能，不用人工进行解锁，从而满足了生产作业时的安全要求。文档编号B66C1/22GK2923640SQ20062004324公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月27日 优先权日2006年6月27日专利技术者丁桂生, 金建青 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置，包括二副连接杆、二副夹钳柄、支撑杆、止挡杆，夹钳柄为弯曲柄，二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接，四个转动副构成四边形顶点，夹钳柄下部为夹钳，支撑杆一端用固定轴连接在一副连接杆间并可转动，止挡杆固定在另一副连接杆间，其特征是：支撑杆为弧形杆，支撑杆由一短板和两块夹板组成，在夹板间装有多块挡块，夹板间经销轴装有定形齿，夹板上开有向下的弧形凹槽，弧形凹槽被定形齿盖住，且定形齿凸出支撑杆，支撑杆上的凹槽和定形齿的位置与止挡杆相对应，支撑杆位于止挡杆上方，挡块中有一块作为定位块限位定形齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁桂生，金建青，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]