使用热熔接缝生产织物袋或容器的方法技术

生产具有热熔接缝的柔性聚丙烯织物袋的方法，包括：提供织物件，其中每个织物件都具有涂覆侧和未涂覆侧；将织物件定位成使得一个织物件的涂覆侧面对另一织物件的涂覆侧；选择待接合的织物的区域以用于形成接缝或接合部；将低于织物的熔点的热量施加到待接合的区域以形成一个或多个接缝或接合部，其中，在不使用缝纫机情况下产生的聚丙烯袋的热熔接缝或接合部保留至少85％的织物强度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】使用热膝接缝生产织物袋或容器的方法相关申请的交叉引用本申请要求W下专利申请的优先权:于2013年6月5日提交的第61/831,476号美国 临时专利申请;于2013年10月14日提交的第61/890,664号美国临时专利申请;于2013年11 月27日提交的第61/909，737号美国临时专利申请；W及于2014年5月16日提交的第61/994， 642号美国临时专利申请，运些专利申请中的每个都通过引用并入本文，特此声明。于2014年6月5日提交的第14/297,331号美国临时专利申请通过引用并入本文。关于联邦政府赞助的研究或开发的声明无对"微缩平片附录"的参考无 专利
本专利技术设及散装袋行业W及用于在不使用缝幼机和缝合接缝情况下生产散装袋 的技术。本专利技术还设及在没有线污染W及与包装、织物或容器的内部极小的人类接触W有 助于消除对细菌污染的考虑的情况下生产柔性织物包装、袋或容器。本专利技术还设及生产几 乎气密的、不包含针脚或缝幼孔的柔性织物包装、袋或容器。
技术介绍
考虑到织物的强度、成本和柔性，编织聚丙締织物一直是某些行业中选择的织物。 尽管编织聚丙締织物和一些类似的织物强度很高，但是它们在化学上惰性很高。聚丙締织 物通过加热和拉伸过程高度定向W实现最大强度，同时保持织物所需的柔性，从而适应市 场需求。由于上述特性，很难找到在不损坏织物本身而显著降低了织物的强度和有用性的 情况下连接两个聚丙締织物的方法。散装袋行业到现在已存在了40多年。最初的散装袋通过将编织织物和编织带的各 种配置组合缝幼在一起进行组合，从而得到所需的强度。现今，当制造散装袋时，缝幼几乎依然是用于连接构造材料的专用方法。确定使用 哪种织物W及确定使用哪种缝幼模式和哪种线来组合运些部分W生成最经济的散装袋式 容器是公知的，并且已进行了详细研究。然而，因为缝幼行为通过针刺痕减小织物强度，所W基本方法不能生产最经济的 容器。在运些高强度的编织聚丙締织物中的平均缝幼接缝生成通常为未缝幼织物的约63% 的强度。因此，为了使接缝强度足够大，必须将织物本身构造得更厚、强度更大，从而弥补 接缝中的强度损失。为了出于W下各种原因而找到缝幼聚丙締织物的、合意的替代选择，一直在进行 各种努力。1、缝幼行为生成了必须从每个缝幼线的端部切割的线端部。运些端部经常松脱， 并且会变成袋内有害的污染物。 2、因为通过针穿过该结实的聚丙締织物生成高热，所W线经常断。运使得生产暂 时停止，同时机器进行再穿线。 3、缝幼机可WW每分钟数千针的速度运行。许多机械零部件在运样的高速中会出 现零部件破损和针断裂的高发生率，运会导致机器停止生产，同时需要维修机器。 4、因为第2点和第3点，散装袋的生产需要例如较高劳动量来操作运些机器并处理 上述问题。全球的散装袋生产大部分不在美国进行，而是在具有丰富低工资劳动资源的国 家生产。另外，因为针刺痕破坏了区域中的织物并且减小了织物的总强度，所W均匀的缝 幼接缝还减小了聚丙締或其它类似织物的强度。每英寸或厘米接缝中的针脚数量、用于形 成阵脚的针尺寸和线的粗细都会对所产生的接缝的总体强度起作用。通常，运些接缝产生 强度为未缝合织物的大约63%到70%的接合部。由于织物的薄弱，可使用理论上比所设计 的散装袋要承载的最大重量所需的强度高30%的织物。出于所有运些原因，本行业多年来 一直期待并寻找缝幼的替代方案。 因而，很多年来，本行业一直在寻找对作为散装袋构造方法的缝幼的替代方案。已 经尝试了各种胶和各种焊接方法。已证明万能胶由于W下原因而不成功： 1、剥离强度较差， 2、缺乏永久结合，（万能胶保持活性，因此可W剥离并一次又一次地再附着） 3、结合易受溫度改变影响（胶通常在非常低溫度下融化，且在较低溫度下变得没 有活性） 4、仅通过非大范围类型的涂覆才能获得抗剪切强度。 由于W下原因溶剂胶也失败了： a.接合部脆弱且非柔性；b.通常包括食品包装中不允许的有害元素；W及 [002引C.通过分子重组减小了织物强度。已经尝试并且很大程度上排除了热焊接，因为在现有技术的热焊接中，必须达到 聚丙締织物的烙点W将它们结合在一起。然而，聚丙締织物是高度定向的，并且将聚丙締织 物加热到运样的溫度水平会导致大约50%的拉伸强度损失。 已经尝试了激光焊接，并且显示出一些边际成功，但是由于生产率低和资金成本 非常高，所W该方法在经济上并不可行。基本问题一直是散装袋必须安全承载非常大的重量，例如在一些情况下，达到 3300磅（1497千克)或4400磅（1996千克）。许多现有努力显示可W实现接合，但是现有技术 中没有技术显示本身能够W在所生产的容器中所需的5比1提升安全来承载极大的重量。 因此，在生产了 40年后，缝幼仍然是生产散装袋的基本方法。在很大程度上仍通过 将编织聚丙締织物缝幼在一起W形成袋和袋的提升部件的初始方法来制造散装袋。如上所 述，由于聚丙締的强度、柔性和成本的结合，聚丙締一直是首选的织物。 热密封技术在诸如使用聚乙締或PVC织物的工业塑料织物行业中是众所周知的。 现有技术方法一直比较简单。将织物加热到比聚乙締的烙化溫度高的溫度，然后W足够大 的力将织物部分挤压在一起，从而将所有烙化的叠层涂层从织物之间挤出并允许织物直接 接合在一起。热封设备的有用之处在于能够比缝幼机更易进行自动化。热封设备具有少得 多的移动部分，并且由于可靠的重复性而能够进行电子监管。在现有技术中，将聚乙締织物加热至高于其烙点的溫度，然后W足够大的压力(例 如，20磅每平方英寸（137千帕））将其挤压在一起，从而确保织物W预定时间量接触并接合 而制成接合部。该接合部的强度通常为材料的原始强度的大约80%到85%。因为运些材料 与聚丙締相比不是那么的高度定向，所W该高热方法产生了可W接受的接合部。在现有技 术中，通常可W跨越整个接合区域施加大约20磅每平方英寸（137千帕）的压力W将叠层挤 出。W显著高于聚乙締织物的烙点的溫度施加热量，W使得叠层会液化，并且编织部的表面 也会烙化。然后，将液化的叠层从织物之间挤出，并利用织物本身的烙化表面来制成接合 部。一些聚乙締织物的示例烙点可W为235华氏度或265华氏度（112.8摄氏度或129.4摄氏 度）。现有技术中制造高密度聚乙締织物或低密度聚乙締织物，并且不同的聚乙締织物可具 有不同的烙点，其中，低密度聚乙締的烙点通常比高密度聚乙締的烙点低。在现有技术中， 应用例如425华氏度到500华氏度（218.3摄氏度到260摄氏度）的溫度来烙化层压薄膜和聚 乙締织物。另外，聚乙締的拉伸强度比尺寸相似的聚丙締约小30%，并且具有非常大的伸展 量。因此，当用于制造承载巨大的散装袋重物(例如重达4400磅（1996千克））的袋时，聚乙締 并不是很有用的替代织物。然而，聚丙締是高度定向的，W使得使用要求超过织物烙点的溫度的当前热封程 序或标准热封程序会导致织物本身的强度极大退化。关于开发本专利技术而进行的测试表明： 当通过标准热封方法接合聚丙締织物时，平均拉伸强度损失为大约50%，其中，织物被加热 到超过织物烙点的溫度。运随后导致接合强度显著低于当前可通过缝幼聚丙締织物实现的 接合强度。运样，可优选使用更厚强度更大的织物，W使本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产具有热熔接缝的柔性聚丙烯织物袋的方法，包括：a.提供多个织物件，其中每个织物件都具有涂覆侧和未涂覆侧；b.定位所述多个织物件，以使得一个织物件的涂覆侧面对另一织物件的涂覆侧；c.选择用于将一个织物件接合到另一织物件以形成一个或多个接缝或接合部的区域；以及d.向待接合的所述区域施加低于所述织物件的熔点的热量，以形成一个或多个接缝或接合部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：老丹尼尔·R·斯科纳尔斯，克利福德·邓拉普，
申请(专利权)人：环美有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US