一种卷板自动上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷板自动上料机，它包括工作台，工作台设有从动辊和主动辊，主动辊设有从动链条轮A，工作台设有支撑座A，支撑座A连有减速器A，减速器A连有电机A，减速器A设有主动链条轮A，主动链条轮A与从动链条轮A连接，工作台下侧面上连有液压装置，液压装置连有底座，底座设有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮连有轨道，主动轮设有从动链条轮B，底座设有支撑座B，支撑座B连有减速器B，减速器B连有电机B，减速器B设有主动链条轮B，主动链条轮B与从动链条轮B连接，工作台下侧面的端部连接有定位轴，定位轴的下部与底座连接，本实用新型专利技术具有结构简单、运行成本低、用途广泛、自动上料、工作效率高、功能全面的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于上料设备
，具体涉及一种卷板自动上料机。
技术介绍
在起重机生产加工车间，需要对购置的钢板开卷加工，在开卷加工前需要将钢板卷抬高到一定高度后放置在开板机上，而在这个过程中现有技术一般用人工搬抬或叉车搬抬的方式完成钢板卷的上料，人工搬抬方式的劳动强度大，在钢板卷被抬高并进入开板机的关键时刻中，工人往往因为过于疲劳，无法将钢板卷持续保持在该高度，叉车搬抬的方式，虽然减小了工人的劳动强度，但是由于叉车主要用于厂内物料输送，无法保证足够的精度，另外在放置开板机的过程中需要将钢板的板头与开板机的进料口对接，这样才能顺利进入开板机内实现钢板卷的开板，对此，开发一种结构简单、运行成本低、用途广泛、自动上料、工作效率高、功能全面的卷板自动上料机具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、用途广泛、自动上料、工作效率高、功能全面的卷板自动上料机。本技术的目的是这样实现的:一种卷板自动上料机，它包括工作台，所述的工作台上侧面上从左至右依次设置有从动辊和与从动辊相配合的主动辊，所述的主动辊设置有从动链条轮A，工作台的右侧面上设置有支撑座A，所述的支撑座A连接有减速器A，所述的减速器A的输入端连接有电机A，减速器A的输出端设置有主动链条轮A，所述的主动链条轮A通过链条A与从动链条轮A连接，工作台中部的下侧面上连接有液压装置，所述的液压装置的下部连接有底座，所述的底座的下部从左至右依次设置有从动轮和与从动轮相配合的主动轮，所述的从动轮和主动轮连接有轨道，所述的主动轮设置有从动链条轮B，底座的右侧面上设置有支撑座B，所述的支撑座B连接有减速器B，所述的减速器B的输入端连接有电机B，减速器B的输出端设置有主动链条轮B，所述的主动链条轮B通过链条B与从动链条轮B连接，工作台下侧面的端部连接有定位轴，所述的定位轴的下部与底座连接。所述的支撑座A通过螺栓与减速器A连接。所述的支撑座B通过螺栓与减速器B连接。所述的定位轴的数量为四个，且分别对称设置在工作台的四个角落处。所述的液压装置设置有控制箱。本技术的有益效果:本技术在使用时，利用液压装置将钢板卷起升到开板机的开板口处，并利用电机A通过链条A带动主动辊转动，使钢板卷的板头对接到开板机的开板口，这种翻滚钢板卷的方式具有结构简单、操作方便快捷、节省劳动力的优点，定位轴的设置是为了防止在钢板卷起升过程中出现倾斜，具有使工作台保持平稳的优点，主动轮和从动轮带电机B的设置是为了方便本技术位置的移动，利用电机B通过链条B带动主动轮转动，从而实现其沿轨道移动位置，根据实际需要调整位置，本技术具有结构简单、运行成本低、用途广泛、自动上料、工作效率高、功能全面的优点。【附图说明】图1为本技术一种卷板自动上料机的主视图。图2为本技术一种卷板自动上料机的俯视图。图3为本技术一种卷板自动上料机的侧视图。图4为本技术一种卷板自动上料机的主动轮的局部放大图。图中:1、工作台2、从动辊3、主动辊4、从动链条轮A 5、支撑座A 6、减速器7、电机A 8、主动链条轮A 9、链条A 10、液压装置11、底座12、从动轮13、主动轮14、轨道15、从动链条轮B 16、支撑座B 17、加速器B 18、电机B 19、主动链条轮B 20、链条B 21、定位轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种卷板自动上料机，它包括工作台1，所述的工作台I上侧面上从左至右依次设置有从动辊2和与从动辊2相配合的主动辊3，所述的主动辊3设置有从动链条轮A4，工作台I的右侧面上设置有支撑座A5，所述的支撑座A5连接有减速器A6，所述的减速器A6的输入端连接有电机A7，减速器A6的输出端设置有主动链条轮A8，所述的主动链条轮A8通过链条A9与从动链条轮A4连接，工作台I中部的下侧面上连接有液压装置10，所述的液压装置10的下部连接有底座11，所述的底座11的下部从左至右依次设置有从动轮12和与从动轮12相配合的主动轮13，所述的从动轮12和主动轮13连接有轨道14，所述的主动轮13设置有从动链条轮B15，底座11的右侧面上设置有支撑座B16，所述的支撑座B16连接有减速器B17，所述的减速器B17的输入端连接有电机B18，减速器B17的输出端设置有主动链条轮B19，所述的主动链条轮B19通过链条B20与从动链条轮B15连接，工作台I下侧面的端部连接有定位轴21，所述的定位轴21的下部与底座11连接。本技术在使用时，利用液压装置将钢板卷起升到开板机的开板口处，并利用电机A通过链条A带动主动辊转动，使钢板卷的板头对接到开板机的开板口，这种翻滚钢板卷的方式具有结构简单、操作方便快捷、节省劳动力的优点，定位轴的设置是为了防止在钢板卷起升过程中出现倾斜，具有使工作台保持平稳的优点，主动轮和从动轮带电机B的设置是为了方便本技术位置的移动，利用电机B通过链条B带动主动轮转动，从而实现其沿轨道移动位置，根据实际需要调整位置，本技术具有结构简单、运行成本低、用途广泛、自动上料、工作效率高、功能全面的优点。实施例2如图1、图2、图3和图4所示，一种卷板自动上料机，它包括工作台1，所述的工作台I上侧面上从左至右依次设置有从动辊2和与从动辊2相配合的主动辊3，所述的主动辊3设置有从动链条轮A4，工作台I的右侧面上设置有支撑座A5，所述的支撑座A5连接有减速器A6，所述的减速器A6的输入端连接有电机A7，减速器A6的输出端设置有主动链条轮A8，所述的主动链条轮A8通过链条A9与从动链条轮A4连接，工作台I中部的下侧面上连接有液压装置10，所述的液压装置10的下部连接有底座11，所述的底座11的下部从左至右依次设置有从动轮12和与从动轮12相配合的主动轮13，所述的从动轮12和主动轮13连接有轨道14，所述的主动轮13设置有从动链条轮B15，底座11的右侧面上设置有支撑座B16，所述的支撑座B16连接有减速器B17，所述的减速器B17的输入端连接有电机B18，减速器B17的输出端设置有主动链条轮B19，所述的主动链条轮B19通过链条B20与从动链条轮B15连接，工作台I下侧面的端部连接有定位轴21，所述的定位轴21的下部与底座11连接，所述的支撑座A5通过螺栓与减速器A6连接，所述的支撑座B16通过螺栓与减速器B17连接，所述的定位轴21的数量为四个，且分别对称设置在工作台I的四个角落处，所述的液压装置10设置有控制箱。本技术在使用时，利用液压装置将钢板卷起升到开板机的开板口处，并利用电机A通过链条A带动主动辊转动，使钢板卷的板头对接到开板机的开板口，这种翻滚钢板卷的方式具有结构简单、操作方便快捷、节省劳动力的优点，定位轴的设置是为了防止在钢板卷起升过程中出现倾斜，具有使工作台保持平稳的优点，主动轮和从动轮带电机B的设置是为了方便本技术位置的移动，利用电机B通过链条B带动主动轮转动，从而实现其沿轨道移动位置，根据实际需要调整位置，本技术具有结构简单、运行成本低、用途广泛、自动上料、工作效率高、功能全面的优点。【主权项】1.一种卷板自动上料机，它包括工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷板自动上料机，它包括工作台，其特征在于：所述的工作台上侧面上从左至右依次设置有从动辊和与从动辊相配合的主动辊，所述的主动辊设置有从动链条轮A，工作台的右侧面上设置有支撑座A，所述的支撑座A连接有减速器A，所述的减速器A的输入端连接有电机A，减速器A的输出端设置有主动链条轮A，所述的主动链条轮A通过链条A与从动链条轮A连接，工作台中部的下侧面上连接有液压装置，所述的液压装置的下部连接有底座，所述的底座的下部从左至右依次设置有从动轮和与从动轮相配合的主动轮，所述的从动轮和主动轮连接有轨道，所述的主动轮设置有从动链条轮B，底座的右侧面上设置有支撑座B，所述的支撑座B连接有减速器B，所述的减速器B的输入端连接有电机B，减速器B的输出端设置有主动链条轮B，所述的主动链条轮B通过链条B与从动链条轮B连接，工作台下侧面的端部连接有定位轴，所述的定位轴的下部与底座连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乾红伦，陶和平，任伟杰，李娇，朱国庆，董向楠，戚良才，
申请(专利权)人：河南省恒远起重机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41