本实用新型专利技术涉及一种高速立式环流搅拌机。这种高速立式环流搅拌机，包括潜水电机，潜水电机上设有转轴，转轴末端连接有叶轮，叶轮外罩设有导向筒，导向筒与潜水电机之间设有拦污栅，导向筒底端连接有环流分配器，环流分配器侧壁上设有呈圆周分布的出水口；所述潜水电机上端设有伸缩套管，伸缩套管上端设有浮筒；所述安装支撑板上安装有控制潜水电机转速的PLC控制箱，所述导向筒侧壁设有进气管，进气管穿过安装平台后连接有鼓风机。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相与气相的接触面，提高了处理的效果；同时传动可靠，降低了生产加工成本，提高了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高速立式环流搅拌机。
技术介绍
在采用活性污泥法进行污水处理的过程中，通过搅拌机对活性污泥进行不断的搅动，使厌氧微生物和基质充分接触，提高处理效果。目前国内大部分使用的搅拌机包括置于浮筒上的机座、连接在机座上端的电机和机座下端的轴套管，轴套管内腔有一传动轴，传送轴一端与电机轴连接，另一端与叶轮连接，轴套管下端设有栗壳，栗壳上开有进水口，其下端设有带出水口的环流分配器。在该类搅拌机中，电机置于浮筒之上，而叶轮置于水中，电机与叶轮之间距离较大，必须通过加长的传送轴或通过连轴器来驱动叶轮动作，传动不可靠，对于一些池深较深的厌氧池还会出现池底搅拌不到等问题，影响处理效果。另外，还存在零部件较多，配合关系复杂，生产，维修，加工成本较高，机器容易损坏，使用寿命较短等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种高速立式环流搅拌机。为解决此技术问题，本技术采取以下方案:一种高速立式环流搅拌机，包括潜水电机，潜水电机上设有转轴，转轴末端连接有叶轮，叶轮外罩设有导向筒，导向筒与潜水电机之间设有拦污栅，导向筒底端连接有环流分配器，环流分配器侧壁上设有呈圆周分布的出水口 ；所述潜水电机上端设有伸缩套管，伸缩套管上端设有浮筒，浮筒上表面设有安装支撑板，浮筒固定安装在安装平台上；所述安装支撑板上安装有控制潜水电机转速的PLC控制箱，潜水电机通过有线或无线与PLC控制箱连接；所述导向筒侧壁设有进气管，进气管穿过安装平台后连接有鼓风机。进一步地，所述的安装支撑板上安装有驱动伸缩套管伸缩的电机，电机通过有线或无线与PLC控制箱连接。进一步地，所述的潜水电机内置有定子超温保护装置，定子超温保护装置通过有线或无线与PLC控制箱连接。进一步地，所述的浮筒包括由环氧玻璃钢模压成型的外壳，外壳内充填有树脂。工作原理:采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。导向筒通入空气，与流水形成气液混合相，因为主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相与气相的接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，保证了良好的好氧处理效果，提高了处理的效果。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，操作方便，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相与气相的接触面，提高了处理的效果；同时传动可靠，降低了生产加工成本，提高了使用寿命。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中浮筒的结构示意图。其中，1、安装平台，2、伸缩套管，3、潜水电机，4、拦污栅，5、导向筒，6、环流分配器，7、出水口，8、叶轮，9、转轴，10、进气管，11、鼓风机，12、PLC控制箱，13、安装支撑板，14、浮筒，15、电机，16、定子超温保护装置，17、外壳，18、树脂。【具体实施方式】现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1和图2本实施例公开一种高速立式环流搅拌机，包括潜水电机3，潜水电机3上设有转轴9，转轴9末端连接有叶轮8，叶轮8外罩设有导向筒5，导向筒5与潜水电机3之间设有拦污栅4，导向筒5底端连接有环流分配器6，环流分配器6侧壁上设有呈圆周分布的出水口 7 ;潜水电机3上端设有伸缩套管2，伸缩套管2上端设有浮筒14，浮筒14上表面设有安装支撑板13，浮筒14固定安装在安装平台I上；安装支撑板13上安装有控制潜水电机3转速的PLC控制箱12，潜水电机3通过有线或无线与PLC控制箱12连接；导向筒5侧壁设有进气管10，进气管10穿过安装平台I后连接有鼓风机11。安装支撑板13上安装有驱动伸缩套管2伸缩的电机15，电机15通过有线或无线与PLC控制箱12连接；潜水电机3内置有定子超温保护装置16，定子超温保护装置16通过有线或无线与PLC控制箱12连接；浮筒14包括由环氧玻璃钢模压成型的外壳17，外壳17内充填有树脂18。使用时，潜水电机3带动叶轮8转动，叶轮8转动形成负压，使拦污栅4附近的水进入搅拌机内，然互流向导向筒5，最后从环流分配器6流出，从而使水流形成环形，导向筒5通入空气，与流水形成气液混合相，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相与气相的接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，保证了良好的好氧处理效果，达到处理污水的效果。通过设置的PLC控制箱12，可以根据不同类型的污水处理设定不同的潜水电机3参数，满足不同的处理需求。这种高速立式环流搅拌机结构简单，设计合理，操作方便，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相与气相的接触面，提高了处理的效果；同时传动可靠，降低了生产加工成本，提高了使用寿命。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。【主权项】1.一种高速立式环流搅拌机，其特征是:包括潜水电机(3)，潜水电机(3)上设有转轴(9)，转轴(9)末端连接有叶轮(8)，叶轮(8)外罩设有导向筒(5)，导向筒(5)与潜水电机(3 )之间设有拦污栅(4 )，导向筒(5 )底端连接有环流分配器(6 )，环流分配器(6 )侧壁上设有呈圆周分布的出水口(7);所述潜水电机(3)上端设有伸缩套管(2)，伸缩套管(2)上端设有浮筒(14)，浮筒(14)上表面设有安装支撑板(13)，浮筒(14)固定安装在安装平台(I)上；所述安装支撑板(13)上安装有控制潜水电机(3 )转速的PLC控制箱(12 )，潜水电机(3 )通过有线或无线与PLC控制箱(12)连接；所述导向筒(5)侧壁设有进气管(10)，进气管(10)穿过安装平台(I)后连接有鼓风机(11)。2.根据权利要求1所述的高速立式环流搅拌机，其特征是:所述的安装支撑板(13)上安装有驱动伸缩套管(2)伸缩的电机(15)，电机(15)通过有线或无线与PLC控制箱(12)连接。3.根据权利要求1所述的高速立式环流搅拌机，其特征是:所述的潜水电机(3)内置有定子超温保护装置(16)，定子超温保护装置(16)通过有线或无线与PLC控制箱(12)连接。4.根据权利要求1所述的高速立式环流搅拌机，其特征是:所述的浮筒(14)包括由环氧玻璃钢模压成型的外壳(17)，外壳(17)内充填有树脂(18)。【专利摘要】本技术涉及一种高速立式环流搅拌机。这种高速立式环流搅拌机，包括潜水电机，潜水电机上设有转轴，转轴末端连接有叶轮，叶轮外罩设有导向筒，导向筒与潜水电机之间设有拦污栅，导向筒底端连接有环流分配器，环流分配器侧壁上设有呈圆周分布的出水口；所述潜水电机上端设有伸缩套管，伸缩套管上端设有浮筒；所述安装支撑板上安装有控制潜水电机转速的PLC控制箱，所述导向筒侧壁设有进气管，进气管穿过安装平台后连接有鼓风机。本技术结构简单，设计合理，操作方便，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相与气相的接触面，提高了处理的效果；同时传动可靠，降低了生产加工成本，提高了使用寿命。【IPC分类】B01本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速立式环流搅拌机，其特征是：包括潜水电机（3），潜水电机（3）上设有转轴（9），转轴（9）末端连接有叶轮（8），叶轮（8）外罩设有导向筒（5），导向筒（5）与潜水电机（3）之间设有拦污栅（4），导向筒（5）底端连接有环流分配器（6），环流分配器（6）侧壁上设有呈圆周分布的出水口（7）；所述潜水电机（3）上端设有伸缩套管（2），伸缩套管（2）上端设有浮筒（14），浮筒（14）上表面设有安装支撑板（13），浮筒（14）固定安装在安装平台（1）上；所述安装支撑板（13）上安装有控制潜水电机（3）转速的PLC控制箱（12），潜水电机（3）通过有线或无线与PLC控制箱（12）连接；所述导向筒（5）侧壁设有进气管（10），进气管（10）穿过安装平台（1）后连接有鼓风机（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪龙杰，
申请(专利权)人：洪龙杰，
类型：新型
国别省市：福建;35
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